Установка для безвоздушного распыления высоковязких материалов

(19 Э 111 Э КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИйГОСУДАРСТВЕННЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН 13 видетель В 7/00, и В 2146 ублик. 1 аЗВОЭДУШМАТЕ-. ля мате КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(72) Г.В.Чоговадзе, И.Ш.Рухадзе, Р.С,Нацвлишвилн, А.С.Дадианидзе, В.И.Сабадзе и Г.И.Баиашвили (71) Специальное конструкторское технологическое бюро Научно-производственного объединения фЛакокраспокрытиеф(54) (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ БЕ НОГО РАСПЬЯЕНИЯ ВЫСОКОБЯЗКИХ РИАЛОВ, содержащая емкость д2 Ю 5 В 9/ООф В 05 Б 7/1 риала, обогреваемую электронагревателями, и распылитель, соединенный . посредством шлангов и насоса с емкостью для материала, о т л и ч а" ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения безопасности работы установки и удобства ее оболуживания за счет упрощения процесса обогрева шлангов, она снабжена камерой пред- вари".эльного нагрева шлангов со смонтированными в ней дополнительными электронагревателями и диаметрально противоположно закрепленными кронштейнами для размещения шлангов.2. Установка по п. 1, о т л и ч ,ю щ а я с я тем, что электронагреватели емкости установлены в трубчатых полостях защитных элементов и размещены по всему ее объему.1030033 5 1 О 15 25 20 ЗО 35 45 40 50 Изобретение относится к устройствам для нанесения методом безвоздушного распыления, высоковязких материалов, например конснстентных смазок на оборудование, металлические и железобетонные конструкции зданий и сооружений химических и других производств.Известна установка для нанесения высоковязких материалов, содержащая емкость для материала с электронагревателямн, электродвигатель с насосом для подачи вязкого материала к распылители Г 13.Недостатком установки является то, что свободное расположение шлангов создает неудобства при эксплуатации, вызывает трудности при транспортировке. Кроме того, нагрев вязкого материала осуществляется, в основном, только в емкости, что снижает качество нанесенного слой,Ближайшей по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для безвоздушного распыления высоковязких материалов; содержащая емкость для материала, обогреваемую электронагревателями, и распылитель, соединенный посредством шлангов и насоса с емкостью для материала.В известной установке электронагреватели жидкости расположены под емкостью, но подогрев вязкой жидкости также осуществляется токопроводящими элементами и электронагревателями, расположенными на поверхности шланга и соединенными проводами с источником питания Г 2 1.Недостатком установки является наличие токопроводящих элементов и электронагревателей на поверхности гибкого шланга, что представляет опасность для жизни человека. Кроме того, шланг сложен по конструкции, так как с целью изоляции токопроводящнх элементов и электронагревателей, он покрыт плетеной металлической сеткой, которая снаружи покрытанакрахмаленной тканью, а затем весьшланг изолирован резиной. Это утяжеляет вес шланга, лишает его гибкости и легкости в манипулировании движений. Свободное расположение шланга также создает неудобства при эксплуатации и транспортировке установки. Целью. изобретения является обеспечение безопасности работы установки и удобства ее обслуживания за счет упрощения процесса обогрева шлангов,Поставленная цель достигается тем, что установка для безвоздушного распыления высоковязких материалов, бО содержащая емкость для материала, обо-: греваемую электронагревателями, и распылитель, соединенный посредствомшлангов и насоса с емкостью для материала, снабжена камерой предварительного нагрева шлангов со смонтированными в ней дополнительнымиэлектронагревателями и диаметральнопротивоположно закрепленными кронштейнами для размещения шлангов.Кроме того, электронагревателиемкости установлены в трубчатых полостях защитных элементов и размещены по всему ее объему.Наличие в установке камеры предварительного нагрева исключает необходимость использования токопроводящих шлангов. Весь процесс нагрева материала в емкости и нагревашлангов в камере осуществляется взакрытом состоянии, безопасном дляобслуживающего персонала. Одновременно шланги защищены от внешних механических воздействий, что увеличивает их срок службы. Размещение электронагревателей в трубчатых полостяхзащитных элементов дает воэможностьпроизводить замену их при наличииматериала в емкости,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема установки, на фиг. 4 -общий вид в аксонометрии.Установка содержит корпус 1, в котором смонтирована емкость 2 длявязкого материала, Она изолированаот корпуса 1 изоляционным слоем 3и сверху закрыта крышкой 4. Внутриемкости 2 по всему,ее объему закреплены электронагреватели 5, помещенные в трубчатые полости защитныхэлементов б с целью изоляции, Подемкостью 2 установлен электродвигатель 7 с шестеренчатым насосом 8для подачи материала к распылителю 9посредством фторопластового с металлической оплеткой шланга 10. Возврат нерасходуемого .материала обратно в емкость 2 осуществляется повторому шлангу 11. Шланги 10 и 11сдвоены и намотаны на кронштейны 12,диаметрально закрепленные в камере 13 предварительного нагрева. Дляобогрева камеры 13 с шлангами 10и 11 предназначены дополнительныеэлектронагревателя 14, защищенныепластиной 15 с отверстиями 16 дляпрохода воздуха, На период нагревания шлангов 10 и 11 камера 13 плотно закрыта дверцей 17. Регулирование температуры в емкости 2 и в камере 13 осуществляется автоматически при помощи электротерморегулято-.ров (не указаны). Регулирование давления осуществляется вентилями 18,а измерение давления - манометром 19.На передней панели установки расположена ручка 20 для перемещения,пульт управления и контрольно-изме. рительные приборы .(не указаны). Длясвободного маневра установки приперемещении колеса имеют возможностьразворота на 360 вокруг вертикальной оси.Установка работает следующим образом.Вязкий материал загружается в емкость 2. Включаются электронагреватели 5 емкости 2 и электронагреватели 14 камеры 13 предварительного нагрева шлангов 10 и 11. По достижении заданных температур, когда вязкий материал расплавится, включа ется электродвигатель 7 шестеренчатого насоса 8, при этом электронагреватели 14 камеры 13 предварительного нагрева шлангов 10 и 11 отключаются.Пррисходит циркуляция расп лавленного материала со шлангами 10 и 11. Расплавленный материал из ем" кости 2 попадает в шестеренчатый насос 8 и нод давлением нагнетается по шлангу 10 к распылителю 9, 2 О при помощи которого наносится на покрываемую поверхность, Нерасходуемая часть материала по второму шлангу 11 попадает обратно в емкость 2.Предложенная установка полностью д 5 удовлетворяет требованиям техники безопасности. Наличие камеры 13 пред"варительного нагрева шлангов 10 и 11исключает необходимость использова"ния токопроводящих шлангов, а такжеустановку электронагревательных элементов наповерхности шлангов. Процесс нагрева вязкого материала инагрева шлангов 10 и 11 осуществляется в закрытом состоянии, безопасном для обслуживающего персонала.Изолирование электронагревателей 5емкости 2 в трубчатых полостях защитных элементов 6 дает возможностьпроизводить замену их при наличииматериала в .емкости 2. Размещениеэлектронагревателей 5 по всему объему емкости.2 создает интенсивныйи равномерный подогрев материала.Предлагаемая установка компактнаи удобна в эксплуатации. В нерабочем положении шланги 10 и 11 хранятся в закрытой камере 13, Это защищает их от механических поврежденийи увеличивает срок службы. Использование предлагаемой установки даетэкономический эффект в размере190 тыс, руб.1030033 Составитель Л. КольцоваРедактор А.Шандор Техред С.Мигунова Коррект овх Эа иал ППП "Патент", г.ужгород,.ул.Проектная,8/10 Тираж 68 ВНИИПИ Государственного кпо делам иэобретений и 113035, Москва, Ж, Рауш Подписноемитета СССРткрытийкая наб., д. 4/5