Способ экстракции растительных масел из маслосодержащего материала

уД) С 11 В 1 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1 ЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ П. Пахо Курочки Гулеэов иков нное др. Исследокцни растительюенном состоя"ввшленностьф,тельство СС 1/10, 1980,ОПИ САНИ К АВТОРСКОМУ 1(21)3330592/28-13(56)1. Ниязов М. И. иванне процесса экстраных масел в вибровзвении."Иасложировая про1970, В б, с. 7-8.2, Авторское свидеМ 777054, кл. С 11 В,(54)(57) СПОСОБ ЗКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬ;НЫХ МАСЕЛ ИЗ ВАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, вклвчаювий предварительную,пропитку экстрагируемого материаларастворителем в поле низкочастотныхмеханических колебаний .900-1500 миннакладываемых параллельно поверхностислоя материала, и последуюыую прямоточную экстракцив растворителем,о т л и ч а в ц н й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса, дляпропитки используют чистый раство.ритель, амплитуду колебаийи поддерзивают в пределах 4-6 мм, а соотно;шение времени пропитки и времени экстракции выбирают в пределах 0,017.0,038Изобретение относится к масло- жировой промышленности и может быть применено для экстракции масла растворителем и маслосодержащего материала, а также свеклосахарной и химкческой промышленности для экстрагирования растительного сырья.Известен способ экстракции, согласно которому экстракция осуществляется с наложением поля низкочастотных механических колебаний параллельно оси экстрактора частотой 50- 500 мин-", амплитудой 2-20 мм, а процесс пропгтки осуществляется мисцеллой в поле тех же колебаний 1,Недостатки этого способа заклю чаются в невозможности интенсификации процесса экстракции и получения масличности шрота 1, вследствие пропитки экстрагируемоГо матери.ала концентрированной мисцеллой, ин О тенсивного каналообразования в слое частиц, большого интервала амплитуд колебаний, увеличении энергетических затрат на создание поля вследствие его действия в течение всего 25 процесса экстракции.Наиболее близким к предложенному является способ экстракции растительных масел, согласно которому исходный материал пропитывается сначала мисцеллой, полученной после основной экстракции, в поле низкочастотных механических колебаний 900- 1500 мин-" с амплитудой 2-5 мм, накладываемых параллельно поверхности слоя материала в течение 15-20 мин, а затем подвергают основной экстракции в поле механических колебаний 200-400 мин "амплитудой 5-10 лм, накладываемых перпендикулярно поверхности слоя, в течение 29-30 мин 24 ОНедостатки известного способа заключаются в невозможности интенсификации процесса зкстракции сдостижением низ кой конечной масличности шрота изза длительности стадии пропитки зкстрагируемого материала 15-20 мин за счет плохого вытеснения воздуха из пор экстрагируемого материала при использовании мисцеллы большей по сравнению с растворителем вязкости и защемления воздуха в порах из-за использования для пропитки концентрированной мисцеллы, увеличивающей масличность исходного экстрагируемого материала вследствие поглощения содержащегося в 55 ней масла, и увеличения времени экстракции вследствие последующей экстракции этого масла, а также снижения раэ. ности концентраций - движущей силы пооп сса. 60йелью изобретения является интенсификация процесса экстракции. Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу экстракции растительных масел из маслосодержащего материала, включающему предварительную пропитку экстрагируемого материала растворителем в поле низкочастотных механических колебаний 900-1500 мин-, накладываемых параллельно поверхности слоя материала, и последующую прямоточную экстракцию растворителем, используют чистый растворитель, амплитуду колебаний поддерживают в пределах 4-6 мч, а соотношение времени пропитки и времени экстракции выбирают в пределах 0,017-0,038.Способ экстракции растительньл масел осуществляют следующим обраВ экстрактор загружают слой масло- содержащего материала и в противо- токе подают чистый растворитель., Включают вибратор, в течение одной минуты обрабатывают материал в поле механических колебаний частотой 900- 1500 мин , амплитудой 4-6 мм, после чего вибратор выключают, а масло- содержащий материал подвергают экстракции в противотоке.Наложение волнового поля вышеуказанных параметров в сочетании с пропиткой чистым растворителем позволяет интенсифицировать процесс последующей противоточной экстракции за счет улучшения смачивания материала, вьделения из экстрагируемого материала воздуха, защемленного в порах. Вследствие этого происходит повышение концентрации мисцеллы а паровом пространстве частиц, интенсификация массопереноса внутри частиц, лимитирующего процесс экстракции, что позволяет достичь конечной масличности шрота 1 за время 5 мин, а за 60 мин - 0,46.При пропитке мисцеллой без наложения волнового поля и проведения процесса экстракции в одну стадию масличность шрота 1 достигается в лабораторных и производственных условиях при экстрагировании в шнековых экстракторах за 50-60 мин.П р и м е р. В экстрактор загружают слой сырого соевого лепестка масличностью 20,8, толщиной 0,38, .непрерывно в противотоке подают растворитель и на 1 мин включают вибрат 9 р, создающий поле механических колебаний частотой 700 мин-", амплитудой 4 мм, после этого вибратор выключают, а лепесток подвергают экстракции растворителем в противотоке,Результаты осуществления способа прн различных режимах приведены в таблице.1017709 Составитель Н. АфанасьеваРедактор Л. Веселовская Техред А.Ач Корректор Е. Рошко 7Тираж 409 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпб делам изобретений и .открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Эаказ 3479/27 Филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4,Таким образом, экстракция маселдо 1-1,5 мин, а времени последуюпо предлагаемому способу позволяет . щей экстракции до 40-60 мин, призначительно интенсифицировать процесс этом масличность шрота уменьшаетсяза счет сокрацения времени пропитки почти в,З раза.