Способ получения подсолнечного масла

(71)краснодарский ордена трудового . Красноо Знамени политехнический ин .ституте (53)665 1 034(088 8)(56)1. Авторское свидетельство СССР В 469737, кл. С 11 В 1/00, 1972,2, Авторское свидетельство СССР В 579299, кл, С 11 В 1/00, 1975.3. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Т, 1, Л., 1975 (про- тотип)(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА, включающий очистку семян, калибрование их иа фракции, раздельное обрушивание последних, отпеление оболочки от ядра, прессование и зкстракцию материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, .что, с целью снижения потерь масла и повышения его качества, рушанку фракционируют на аспирационных вейках, ядро с лузжистостью 3-4 измельчают, подвергают влаготепловой обработке и прессованию, а лузгу с выносом ядра и масличной пыли измель.чают отдельно и соединяют со жмыхом, смесь кондиционируют по температуре и влажности, лепесткуют и экстраги-,ЖИзобретение относится к масложировой отрасли пищевой прольшленностии может быть использовано на маслоэкстракционных заводах при переработке высокомасличных семян подсолнечника.5Известен способ получения маслаиз кожурных семян масличных культур,заключающийся в том, что семена перед переработкой подвергаются Фракционированию, раздельному обрушиванию мелкой и крупной Фракций, причем обрушивание ведется при таких режимах, которые обеспечивают минимальное содержание в рушанке недоруша,последукщему отделению лузги от ядра 15до ее остаточного содержания около3,0, после чего ядро перерабатывается по типовой схеме Форпрессование - экстракция, а лузга экстрагируется в течение 1-5 мин растворите Олем при с = 20-24 ОС с получением мисцеллы концентрацией 2-5 11 .Такой способ обеспечивает повышение выхода масла и получение низкопротеинового шрота, однако, в значительной степени затрудняет технологический процесс из-за необходимости раздельной экстракции форпрессового жмыха и отделенной лузги.Известен также способ переработкивысокомасличных семян подсолнечника,заключающийся в тол;, что семена передпереработкой подвергаются фракционированию, причем крупная Фракция перерабатывается по типовой схеме: обрушивание, отделение оболочки, измельчениеи прессование, - мелкая же Фракцияизмельчается без обрушивания и смешивается с измельченньм жмыхом, получаемым после прессования материалаиз крупной фракции семян, смесь кон Одиционируется по температуре и влажности, лепесткуется и подается наэкстракцию 2.Применение этого способа позволяет уменьшить количество оборудования, используемого для обрушивания мелких семян и отделения ядра отоболочки, однако в значительной степени снижает производительность экстракционной линии и уменьшает выход 5 Опрессовых масел,Наиболее близким к предложенному является способ получения подсолнечного масла, включающий очистку семян калибрование их на Фракции, раздельное обрушивание последних, отделение оболочки от ядра, прессование и экстракцию материала 33.Недостатки этого способа заключаются в том, что на измельчение 60 поступает ядро, содержащее большее количество лузги, повышенное содержание оболочки в ядре оказываетотрицательное явление на качествопрессовых масел. Они характеризу ются более высоким содержанием пигментов, большим кислотным числом, плохим товарным видом в результате его помутнения из-за образования так называемой сетки, которая обусловлена кристаллизацией воскоподобных веществ при снижении температуры масла. Снижение же лузжистости ядра до величины, определенной технологическими регламентами, приводит к росту потерь масла с отходящей оболочкой за счет увеличения выноса масличной пыли и мелкого ядра.Целью изобретения является снижение потерь масла и повышение его качества.Цель достигается тем, что согласно способу получения подсолнечного масла, вклкчакщему очистку семян, калибрование их на Фракции, раздельное обрушивание последних, отделение оболочки от ядра, прессование и экстракцию материала, рушанку фрак-,ционируют. на аспирационных вейках, ядро с лузжистостьк 3-4 измельчают, подвергают влаготепловой обработке и прессованию, а лузгу с выносом ядра и масличной пыли измельчают отдельно и соединяют со жмыхом, смесь кондиционирукт по температуре и влажности, лепесткуют и экстрагируют,Способ осуществляют следующим образом.Семена подвергают очистке от сорных примесей, после чего осуществляют Фракционирование на крупную и мелкую фракции, причем сита на сепараторах подбирают таким образом, чтобы крупной Фракции было до 50.Далее каждую фракцию в отдельности направляют на обрушивание на отдельные рушки.Обрушивание можно осуществлять как на бичевых, так и центробежных рушках, причем мелкую фракцию обрушивают на бичевых рушках при меньшем зазоре между декой и барабаном, на центробежных - при большем числе оборотов ротора. Полученную рушанку, содержащую не более 25 недоруша, направляют на разделение на аспирационные вейки.На аспирационных вейках за счет изменения воздушных режимов их работы (уменьшения угла наклона жалюзи, регулировки ветровых режимов и т.д.) достигается максимальное отделение свободной лузги от ядра, при этом увеличивается вынос ядра в лузгу эНедоруш, а также перевей 1-го раздела веек, выделенные на аспирационных вейках, подают на контроль на сепараторы для отделения от него ядра, лузги, сора и далее на повторное обрушивание на рушки. Процесс обрушивания недоруша осуществляют1017708 Таблица 1 Масло, полученное по способу Показатели предлагаемому известному прессовое экстракционное прессовое зкстракционное 0,40 1,21 1,16 0,88 К.ч., мг КОН 0,11 0,08 0,10 0,11 П,ч,Содержание,: 0,90 0,60 1,00 0,55 фосфатидов продуктов окисления 1,10 0,20 1,05 0,30 при более жестких режимах, таких же, как и при,обрушивании мелкой фракции, что обеспечивает большую степень разрушения оболочки семян и ее последующее более полное отделение от ядра, Полученную после обрушивания недору-, ша рушанку подают на разделение на аспирационные вейки.Перевей со 2-6-м разделом веек направляют на контрольные вейки.Ядро после рабочих и всех контрольных веек с лузжистостью 7-10 подают на вейки для контроля ядра, где осуществляют дополнительный отбор луэги. Эту луэгу смешивают с общим потоком лузги, Масличность всей полученной 15 луэги в целом составляет 7-10.Ядро с лузжистостью 3-4 подают на иэмельчение. Измельчение осуществляют на 5-вальцовых станках через три прохода. Проход мятки через сито 1 юа) должен быть не ниже 60. " Полученную мятку направляют в шнек-инактиватор для влаго-тепловой обработки. Здесь за счет острого и глухого пара ее увлажняют до 8,0-9,0 и нагревают до 80-85 С. Далее ее направляют в жаровни прессовых агрегатов, где в самопропаривающих слоях ее влажность доводят до 5,0-6,0 и с до 100-105 С. Подготовленную мезгу подают на прессование. За счет более низкой лузжистости материала масличность форпрессового жмыха более низкая и составляет 14-15.Полученный жмых подвергают измельчению на дробилках до размера частиц не более 7 мм, после чего его направляют на кондиционирование в жаровни, туда подают и луэгу вместе с выносом, предварительно измельчен ную в дробилках, а также масличную пыль, отобранную при очистке воздуха, полученного при аспирации веек,рушек и сепараторов. Смесь лузги и жмыха в жаровнях-кондиционерах распаривают при 80-85 С до Ч = 8,5-9,5, после чего направляют на лепесткование. Лепесток толщиной 0,5-0,8 мм и влажностью 8,0-9,0 подвергают экстракции.П р и м е р. В лабораторных условиях готовят два модельных образца ядра семян подсолнечника: первый образец - луэжистостью 12, второй - 3.Первый образец получают следующим образом.Исходные семена подсолнечника об рушивают, отделяют лузгу и получают ядро с лузжистостью 12. После измельчения (проход мятки через сито (1 мм ) не менее 601 образец подвергают влаготепловой обработке при следующих режимах: К = 8,0-9,0, с = 80- 85 С; Ч = 5,0-6,0, с = 100-105 С.Полученную мезгу подвергают прес- сованию. Жмых, оставшийся после извлечения.форпрессового масла, дробят и подвергают зкстракции гексаном.Второй образец готовят следующим образом.Исходные семена обрушивают, отделяют лузгу и получают ядро с лузжистостью 3. Образец измельчают и подвергают влаго-тепловой обработке, после чего из него извлекают прессовое масло. Измельчение материала, влаготепловую обработку и прессова.ние проводят при тех же режимах, что и при получении первого образца,Полученный ючых измельчают, объединяют со всей лузгой, отделенной при приготовлении второго образца, также предварительно измельченной, и подвергают зкстракции гексаном.Результаты исследований качественных показателей масел, полученных из модельных образцов, приведены в табл. 1.1017708 Продолжение табл, 2 Масло, полученное по способу Показатели предлагаемому из вестному аа шаа а аа а аа а ш прессовое экстракционное прессовое экстракционное неомыляемыхвеществ 0,90 1,20 0,50 1,21 воскоподобныхвеществ 0,03 0,05 0,015 0,085 15 25 20 Цветное число 745.45,3 41,8 . Выход масел,4,0а юаКак следует из данных табл. 1,прессовые масла, полученные.из ядрас луэжистостью 3, содержат эначитель 25но меньше свободных жирных кислот,продуктов окисления, неовыляемых ивоскоподобных веществ,. чем масла,полученные из ядра с луэжистостью12. Экстракционное .масло, извлеченаное из опытного образца, характери-зуется более высоким содержанием Показатели Способ известный предлагаемый 2,2;0 Выход луэги,Масличность отходящейлуэги,50,0 36,0 Выход шрота,Масличиость шрота,1,42Потери масла,с лузгой0,36 0,71 со шротом 0,40 0,01 0,01 неучтенные 0,72 общие 0,77 60Таким образом, переработка семянподсолнечника. по предлагаемому спо-собу обеспечивает по.сравнению ссуществующей схемой получение высококачественных прессоЬых масел, харакКак следует иэ данных табл. 2, предлагаемый способ помимо улучшения качества прессовых масел позволяет снизить общие потери масла в производстве. воскоподобных веществ, другие его показатели незначительно отличаются от показателей масла, полученноге по известному способу ( из ядра с лузжистостью 12.Сравнительные данные по перерабОтке семян подсолнечника согласно известному и предлагаемому способам представлены в табл. 2.Таблица 21017708 8 Составитель Е. КамагановаРедактор Л, Веселовская Техред А.Ач Корректор Е. Рошко Тираж 409 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3479/27 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 теризующихся небольшой цветностью, низким кислотным числом,.низким со держанием воскоподобных веществ, отсутствием в маслах сеткиф увеличение выработки прессовых масел; снижение на 0,05% потерь масла в производстве; 5 исключение операции контроля лузгн, уходящей из производстваф снижение маслнчности форпрессового жмыха до 14-15, что позволит увеличить вы,работку высококачественного прессо свого масла и уменьшить количество материала, поступающего на зкстракцию.Шрот, полученный при использовании предлагаемого способа, содержа щий повышенное количество лузги, может быть широко использован для кормления животных, так как характеризуется оптимальным соотношением клетчатки, жира и белка,Изобретение может быть внедрено на всех действующих маслоэкстракционных заводах независимо от особенностей их технологической схемы и применяемого оборудования. Оно может быть использовано как в схемах, предусматривающих предварительное фракционирование семян по размерам, так и в схемах, не предусматривающих эту операцию.