Внутренний центратор для сборки под сварку труб

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ЫЙ НОМИТЕТ СС РЕТЕНИЙ ИОТН ГОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ 3 4/ ЕТЕ1ЕЛЬСТ ФПТ ут ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ,К С 8(56) 1.Авторское свидетельство СССРР 431982, кл. В 23 К 37/04, 1971.2, Авторское свидетельство СССРМ 517457, кл. В 23 К 37/04, 1974(54)(57) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЧСБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБ, содержащийдве центрирующие головки с упорами,состоящие из конусов с разжимнымиэЛементами, центральную втулку узласоединения головок и механизм фикЯО 07884 . А(59 В 23 К 37/04; В 2 сации, о т л и ч а ю. щ и й с ятем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повьыения точности центрйрования, центральнаявтулка узла соединения головок выполнена с буртиками в ее среднейчасти, а в конусе каждой центрирующей головки выполнены прорези, ответные буртикам, механизм фиксациивыполнен в виде стопорного винтаи эксцентрика, причем стопорньФ винтразмещен в конусе центрирующей головки с возможностью взаимодействия супором, установленным на эксцентрике, ось которого закреплена в центрирующей головке.Изобретение относится к сварке, в частности к внутренним центраторам для сборки под сварку труб, и может быть использовано при сварке трубопровода сложной формы в различных отраслях мащиностроения.5Известен центратор для сборки и сварки труб, содержащий две клиновые зажимные системы, но не разъемные, с силовым винтовым приводом, что затрудняет вести сборку криволиней ных элементов труб, так как передать необходимый крутящий момент внутри трубы по изогнутой оси сложно и трудоемко 1 .Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является внутренний центратор для сборки под сварку труб, содержащий две центрирующие головки с упорами, состоящие из конусов с разжимными элементами, цент , ральную втулку узла соединения головок и механизм фиксации 21 .В устройстве предусмотрен тросовый механизм разжима головок, разжимные элементы которых удерживаются со стороны выхода троса на свободный конец трубы, а установка от свариваемого торцаэлемента трубы головок осуществляется визуально, что затрудняет установку необходимого зазора, к тому же пружинный фиксатор узла сое- З 0 динения головок не обеспечивает жесткой фиксации вследствие способности к вытягиванию. Узел центрирования головок снабжен пружинным выступом, жесткость которого недостаточна при 35сборке .и сварке труб.Цель изобретения - обеспечениеудобства эксплуатации и повыыение точности центрирования.Поставленная цель достигается тем,40 что во внутреннем центраторе для сборки под сварку труб, содержащем две центрирующие головки с упорами, состоящие из конусов с разжимными элементами, центральную втулку узла соединения головок и механизм фиксации, центральная втулка узла соединенияголовок выполнена буртиками в ее средней части, а в конусе каждой центрирующей голо. ки выполнены прорези, 50 ответные буртикам, механизм фиксации выполнен в виде стопорно.-о винта и эксцентрика, причем стопорный винт размещен в конусе центрирующей головки с воэможностью взаимодействия с упором, установленным на эксцентрике, ось которого закреплена в центрирующей головке.На фиг.1 представлен центратор, общий вид, на фиг,2 - технологическая вспомогательная оснастка, на 60фиг.З - один иэ этапов сборки труб посредством центраторами на фиг.4центральная втулка.Центратор состоит из двух центрирующих головок 1 и 2 и узла 3 65 их взаимного соединения, каждая головка 1 и 2 имеет конус 4, на котором размещены разжимные элементы 5,сопряженные с фланцем 6. Механизмфиксации разжимных элементов 5 состоит из стопорного винта 7, которыйустановлен одним концом с гайкой 8в конусе 4, а другим концом можетвходить в зацепление с упором 9,размещенным на эксцентрике 10, оськоторого с тросом 11 установленаво фланце б.Узел соединения головок,З состоитиз центральйой втулки 12 с буртиками, установленной на винте 13 изакрепленной гайками 14, причем наружная и внутренняя поверхностивтулки являются посадочными. Для обеспечения соединения и центрированиявтулка 12 входит в отверстие фланца б, а буртики проходят через прорези конуса 4 и поворачиваются дозацепления, угол поворота ограниченгайкой 8. лналогично второй сторонойузел соединения головок устанавливается во второй головке, центрируетИ соединяет ее с первой,Для осуществления процесса сборкииспользуется технологическое оборудование, состоящее из диска 15, фиксирующих винтов 16 и натяжного винта 17 (фиг.2),Центратор работает следующим образом.Одна из головок установлена и зафиксирована на диске 15 винтами 16,при этом натяжной винт 17 посредством фланца б перемещает разжимныеэлементы 5 до внутренней поверхноститрубы и в этом положении фиксируетсястопорным винтом 7 с помощью гайки 8через отверстие в диске 15.После этого натяжной винт 17, фиксирующие винты 16 и диск 15 снимаются. Головка установлена в одной изатыкуемых труб. Так же устанавливается и вторая головка в другой стыкуемой трубе. Для образования стыка служит узел 3 соединения головок,После установки одной головки встыкуемой трубе узел 3 посадочнымместом втулки 12 входит в отверстиефланца б, а буртики втулки проходятчерез прорези выступа в отверстииконуса 4 до упора и после этогоузел 3 поворачивается до зацепления причем угол поворота ограниченцилиндрической частью гайки 8.Центрирование головок между собой происходит следующим образом. Узел 3 второй стороной, имеющей втулку 12 с буртиком, аналогично входи во вторую головку, и поворот осуществляется уже совместно с трубой до необходимого положения, чем обеспечивается жесткость соединения и производиФся сварка стыка.Для извлечения центратора натягивают трос 11 для обеих головок раздельно и поворачивая эксцентрик 10, выводят упор 9 из зацепления со стопорным винтом 7, раскрепляют разжимные элементы 5 а затем извлекают обе 5 головки совместно с узлом 3 соединения иэ трубы. Разъединяют .головки поворотом одйой иэ них и вывода флан. ,ца 12 в прорези конуса 4 и вывинчивают винт 13, снимают узел 3 .соеди нения. Поворачивая эксцентрик 10 в рабочее положение и вывинчивая гайку 8, вводят упор,9 в зацепление со стопорным винтом 7. Цикл работы центратора может повториться. 15 Центратор позволяет производить крепление элементов труб поочередно и раздельно с жесткой фиксацией стыка, а также крепление труб с различным внутренним диаметром и малыми радиусами гиба. После проведения цикла сварки центратор легко извлекается из труб.При применении предлагаемого устройства обеспечивается сборка труб под сварку с малыми радиусами гиба сложной форьн, а также повыаа" ется точность установки зазора по стыку и увеличивается жесткость стыка.1007884 Фиа Составитель В.Томбулатов ехред А.Ач Корректор И. Шулл актор И,Ко чук Заказ 2205/1 ис 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 1104ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и откр113035, Москва, Ж, Раушс ета ССийя наб.