Патенты с меткой «высоковакуумных»

Номер патента: 91503

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Ильенко

МПК: F16K 41/08

Метки: воротниковое, высоковакуумных, подвижное, систем, уплотнение, шпинделя

...ПИИ.С ЛЯ И И: нося вороп)ичкя приме:с)Бо и) иОГ кльиь нялстос ня пп нлс, )БО,)(")ничк;) и Г (01)и)Г;1:ой 1;,и: какой-лпб иной Озо.1 1 я и .1 Ор аж( н пп(. лля Гас(Г ) 1 ттпснГ Г кониСГ 1:Ои Оязй Боротпичкг НЯ И. - ) и тпс;.11( Г п,)Г(: ОазЙ ВО)ОЯ):1:кс.ШпплсльПрок;)и; КБ; зь отвсрстис Б стенке 2 вясуу)нс и) Гтс.)ь. С впсипси ГтОР 1) Гтс) ки;)тв( 1 РГтис )и От 11(. ИО БОРотпчк) ), прикпсп 1 Гн ) к Степке 2 Л 100 ь 1 м Г".ОГОО)1, 15 и прижать 1)1 к ней:ГЙ)Г Бием Ят.Ос01)БОГО дЯБГ 1 ГНИ 5. Ь,РЯ 5 ОТБГ 1)Гт.51 БОот 11 чк 1 илно ПРИ ГГпя ют к Ни 1 ле;1 О 1 1 сж ,) БО.Отии КО) ) и с ГО 0513 Й Б Гтспкс рясложен налстое на шпинлель 1 поволсчое кольцо 4.При лвижепи шинлс,я влоль с:, ( Г)прозолочнос кольцо прсл- ТВРЯЦЯС ЗЯТЯИБЯНИС КРЯСБ...

Номер патента: 117911

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Беляев, Иванов, Лабзун, Никольский

МПК: C10M 177/00

Метки: высоковакуумных, подвижных, смазки, соединений

...и графита путе пригодности ее д ло перед смеши евают также под ешивание и охлаж Известен способ получения смазки для подвижных высоковакуумных соединений из смеси каучука и вазелина.Описываемый способ получения смазки из касторового масла и графита по сравнению с известным позволяет получить смазку, обеспечиваю щую создание более высокого вакуума при нагревании.С этой целью касторовое масло перед смешиванием нагревают под вакуумом до 385, графит нагревают под вакуумом до 750, а затем под вакуумом производят смешивание и охлаждение обоих компонентов.Способ осуществляют следующим образом.Касторовое масло подогревают до 385 в перегонном кубе под вакуумом. Отгоняющиеся при этом летучие вещества собирают в приемном резервуаре, После...

Номер патента: 118061

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Иванов, Лиманский, Никольский, Юткин

МПК: C10M 141/00

Метки: высоковакуумных, подвижных, смазки, соединений

...образом.Касторовое масло прогревают в псрегонном кубе до 385 в теченн;2 час. при непрерывном вакууме в нем, порядка 1 10 - в лгзг рт. ст). Летучие примеси, выделяющиеся при прогреве касторового масла, сооирают в приемный сосуд вакуумного перегонного куба. После отгонки примесей касторовое масло охлаждают до комнатной температуры под высоким вакуумом. Затем один из наполнителей, в качестве котооых могут сыть использованы латунь, чугун, слово, диабаз или фарфор, превращагот в коллоидное состояние электрогидравлическим способом и подвергают вакуумной обработке путем прогрева под вакуумом до 700 - 750, после чего смешивают его с ранее подготовленным касторовым маслом. Смазку загружают в стеклянные бюксы, которые напаивагот на гребенку...

Номер патента: 257095

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Мансветов, Рукман

МПК: G01L 19/08

Метки: высоковакуумных, обнаружения, объектах, течи

...газов 5.5 Вакуумная камера 3 снабжена вакуумноплотным окном 6, прозрачным для теплового излучения, и соединена с вакуумным натекателем 7.Блок 8 регистрации течи содержит прием ник теплового излучения (болохдетр) 9, установленный вне вакуумной камеры 3 и подсоединенный к регистратору 10,Принцип работы устройства основан на измерении парциального давления кислорода 15 путем регистрации теплового излучения, возчикающего при окислении чистой поверхности монокристаллического кремния.Для обнаружения течи к исследуемомуобъекту 2 присоединен индикатор течи, ва куумная камера которого откачана до давления " 10 с торр.В вакуумной камере 3 размещен предварительно обезгаженный датчик парциальиого давления кислорода, выполненный в виде...

Номер патента: 240425

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Знов, Коколевск, Маркович, Могилевкин, Степанов

МПК: F16J 15/14

Метки: высоковакуумных, затвор, систем

...такие затворы нельзя применять при больших перепадах давления на закрытом за творе, в том числе при внезапной разгерметизации системы, так как возможен выброс рабочей жидкости в вакуумную систему и нарушение герметичности затвора.Предложенный затвор отличается от извсст ных тем, что уплотнительный элемент седла выполнен в виде пористого тела, пропитанного жидким металлом, причем седло может быть снабжено нагревательным или охлаждающим элементом, 1На чертеже изображен Описываемый затвор.Он содержит корпус 1, клапан 2, седло 8 и уплотнение 4, выполненное в виде пористого тела, пропитанного жидкостью.При закрытии затвора клапан плотно при жимастсч к пористому телу. При контакте,клапана с пористым телом жидкость, поднятая к...

Номер патента: 263752

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Лобачев, Шишкин

МПК: H01J 9/39

Метки: арматуры, внутренней, высоковакуумных, камер, обезгаживания, стенок

...элементов, не допускаюших прогрева свьвше 100 С, и низкий коэффициент полезного использования подводимой энергии (0,001) .Предлагаемый способ позволяет сократить 15 время обезгаживания и обеспечивает возмож ность обезгаживаняя камер с элементами, не допускающимя прогрева выше 100 С. Это достягается тем, что прогревается не вся толщяна стенок, а лишь внутренний слой микронной 20 толщины. Нагрев этого слоя осуществляется за счет резонансного поглощения внутреннимя стенками камеры СВЧ-энерпия, вводимой от внешнего генератора в вяде импульсов длятельностью 1 - 10 мксек. Выделяемое в скин слое джоулево тепло вызывает его нагрев до температуры, определяемой подводимой мощностью. Ввиду малой длительностя импульсов (10-5 сек) потери энергии...

Номер патента: 369335

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: F16L 23/032

Метки: высоковакуумных, герметичный, систем, соединения, стык, узлов, элементов

...предлагаемого устройства позволяют обеспечить высокую надежность, осуществить сравнительно не- слояымц механическими маципу ляторами дистанционную стыковку и расстьпсовку, обеспечить оперативный дистанционный контроль состояния сго герметичности, исключить примсцсцис болтов или других механических средств для герметичного поджатия фланцев и стабилизировать величину необходимого для этого усилия, а также допускают тепловую вакуумную тренировку герметичных стыков и использование этих стыков в качестве герметичных заглушск для поиска и ликвидации аварийных дефектов герметичности высоковакуумной системы.1-1 а фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого устройства, сопряжение сферических поверхностей внутреннего уплотняющсго...

Номер патента: 679756

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Борисенко, Коробович, Кращенко

МПК: F16K 1/00

Метки: высоковакуумных, запорное, коммуникаций, преимущественно

...2; на фиг. 6 - разрез по В-В на фиг, 2.Запорное устройство содержит цилинд та рический корпус 1 с фланцами 2, проходной фланец 3 с болтами 4, направляющие 5, выполненные в виде призматичес ких стержней, запорный орган 6, управляющий шток 7, запирающий механизм, состоящий из траверсы 8, полэунов 9 и крышки 10, поводков 11, установлен ных на управляющем штоке 7. Управляю щий шток 7 прикреплен к траверсе 8 с помощью фпанца 12 Равномерное поджа- З тие и надлежащее уплотнение создаетсяв результате плотного прилегания запорного органа 6 к прокладке 13 при ломощи регулировочных винтов 14 и ограни-.679756 3чительных винтов 15, установленных на траверсе 8.Предложенное устройство работает следующим образом, При положении запорного устройства...

Номер патента: 725117

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Иванов, Холодов

МПК: H01J 9/39

Метки: арматуры, высоковакуумных, камер, обезгаживания

...нагрев внутренних поверхностей камеры, достаточный для их обезгаживания, после чего производят откачку, вместе с десорбированными с нагретых поверхностей газами, а также тем, что камеру заполняют газом гелием до давления 100 - 760 мм рт. ст.В качестве газа, используемого для разогрева камеры, лучше всего использовать инертные газы, поскольку они химически не взаимодействуют с нагреваемым металлом,725117 Формула изобретения Составитель И. НемцовТехред А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и А. ГалаховаРедактор Н Изд.234 Тираж 857 Подписноеосударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4(5 аказ 373/10 ПО Поиск пография, пр. Сапунова, 2 а из инертных газов, наиболее...

Номер патента: 879054

Опубликовано: 07.11.1981

Автор: Чеджемов

МПК: F04F 9/06

Метки: высоковакуумных, защиты, систем

...соединен с цилиндрической поверхностью сосуда 5 в зоне присоединения к нему впускного патрубка 2, Внутри впускного патрубка 2 с зазором относительно последнего расположена гильза 6 со сфсическим отражателем 7, присоединенная с тепло. вым контактом к входному торцу впускного патрубка 2, а на последнем установлен нагреватель 8, расположенный вие корпуса 1, Внутри выпускного патрубка 3 параллельно его оси установлен ряд тонкостенных перегородок 9, а на внутренней поверхности сосуда 5 в зоне расположения впускного патрубка 2 и перпендикулярно к его оси закреплен ряд тонкостенных шайб 10,Устройство для защиты высоковакуумных систем работает следующим образом,Молекулы откачиваемого газа по гильзе 6 поступают на отражатель 7, составляющий...

Номер патента: 974453

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Гагарин, Галкин, Демьянов, Шадрин

МПК: H01J 9/39

Метки: арматуры, высоковакуумных, камер, обезгаживания

...гелием и замедления дегазации за счет диффузии кислорода в гелие (О э 10 м/с), время обезгаживания на первом этапе увеличино до0,5-2 ч.Напуск газовой смеси, включающейводород, на втором этапе обезгаживания направлен на предотвращениеокисления при нагреве внутреннихповерхностей камеры до температурыобезгаживания, Отношение давленияинертного гааз, к давлению водородав диапазоне 10 - 10 зависит отчистоты используемого гелия, способа уплотнения камеры и натекания внее, нида применяемых средств откачки и конечного вакуума в камере. Соотношение давлений большее, чем10 приводит к уменьшению эффекта,из-за уменьшения скорости поверхностных реакций, а меньшее, чем 10может привести к насыщению водородом поверхностных слоев камеры иобъекта.Следует...

Номер патента: 961369

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Икрянов, Камха, Котляревский, Мякина

МПК: C10M 177/00

Метки: высоковакуумных, масел

...(О;8 моль) дифенила,120 г декана и 25 г (0,16 моль) хлористого алюминия.При 20-25 С и непрерывном перемешивании равномерно в течение 45 миндобавляют 420 г алкилхлоридов, полученных при гидрохлорировании фракциию-олефинов с температурой кипения 180210 С (смесь содержит 85% алкилхлоридов и 157 алканов). Для окончания реакции смесь нагревают до 80 С в течение 30 мин. После охлаждения иотстаивания (45 мин) реакционную смесьотделяют от нижнего слоя комплексахлористого алюминия с алкилхлоридамии пропускают через тонкий слой силикагеля.От реакционной смеси в вакууме10-12 мм рт.ст. отгоняют алканы,а продукты алкилирования разгоняютв вакууме 0,2-0,3 мм рт,ст.Фракция 1 - углеводороды с температурой кипения до 1900 С - 35 г.Фракция 2 - углеводороды...