Станок для деформирующего протягивания тонкостенных труб коническими головками

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пи 533429 Сова Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 1) М. Кл 2 В 21 Р 41/04 сударственныи комитеовета Министров СССР 0.76, Бюллетень40гя описания 20.10.6 53) УД,К 621,774,72а опуоликов 72) Авторы изобретепи Розенберг, О. А. Розе В, В. Горб, Э. К. Пос Добровольский, В. С. БеловолЛ, Аносов, Р. И. Гордонлов берг, Г, Г ятенко, Ю М. Г. Гас ного Знам ов АН Укр(71) 3 аявител ена Трудового Кра материални институт сверхтвердьинской ССР 54) СТАНОК ДЛЯ ДЕФОРМИРУЮЩЕГО ПРОТЯГИВАНИЯТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С КОНИЧЕСКИМИ ГОЛОВКАМИ Изобретение относится к раздаче диаметра труб.Известен станок для деформирующего протягивания, содержащий две станины, на одной из которых закреплена опорная плита и установлен силовой гидроцилиндр с ползуном и патроном для захвата хвостовика протяжки, а на другой расположен гидропривод перемещения протяжки в рабочую зону.Однако тонкостенные трубы, обрабатываемые на известном станке, искривляются.С целью повышения качества изделий станок снабжен установленным на опорной плите устройством для зажима трубы, выполненным в виде прямоугольной рамы, состоящей из двух неподвижных плит с центральными отверстиями для прохождения протяжки, соединенных штангами, на которых расположены три подвижные плиты с отверстиями для установки трубы, расположенными на одной оси с отверстиями неподвижных плит, причем к неподвижным плитам симметрично продольной оси отверстий прикреплены гидроцилиндры, связывающие эти плиты с одной из неподвижных плит рамы и обеспечивающие взаимное перемещение каждой из плит и зажим конических головок протягиваемой детали между коническими поверхностями зажимных элементов, закрепленных на каждой из двух смежных плит, и устройством для растяжения протягиваемои детали, обеспечивающим взаимное перемещение двух пар плит, в которых захкаты конические ГОлОВки протяГиваемои детали, выполненным в виде гидроцилиндров, 5 расположенных симметрично продольной оспотверстий в плитах, горшин которых прикреплены к одной паре плит, а корпуса - к другой.На фиг. 1 показан станок, вид сверху; на 10 фиг. 2 - устройство для зажима трубы; нафиг. 3 - зажимные элементы устройства; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг. 3.Станок содержит станину 1 с силовым гпдроцилиндром 2 и опорной плитой 3, ползун 4 15 и патрон 5 для захвата хвостовика протяжки,станину 6 с гидроприводом 7 для перемещения протяжки, насосную установку 8, гидропульт 9, электрооборудование 10 и устройстьо 11 для зажима трубы.20 Устройство 11 состоит из прямоугольнойрамы, образованной неподвижными плитами 12 и 13, соединенными штангами 14 и 15, на которых расположены три подвнжные плиты 16 - 18. Эти плиты имеют отверстия для уста новки трубы. Плиты 12 и 18 посредством гидроцилиндров 19 и 20, расположенных симметрично оси отверстий, обеспечивают зажатие одного конца трубы, гидроцилиндры 21 и 22 обеспечивают зажатие другого конца трубы, 30 при этом они самоустанавливаются по трубе,10 15 20 25 30 35 40 45 50 двигаясь по штангам, как по направляющим.Между плитами 17 и 18 симметрично и параллельно оси обрабатываемой трубы установлены гидроцилиндры 23 и 24 со штоками, образующие механизм осевого растяжения трубы, причем один конец трубы зажимается и устанавливается неподвижно относительно рамы, а другой может перемещаться под воздействием гидроцилиндров 23 и 24 совместно с плитами 16 и 17, между которыми он зажат гидроцилиндрами 21 и 22, Захват конца трубы, на котором раскаткой выполнены с обоих сторон головки, имеющие конические поверхности, осуществляется зажимными элементами 25 - 27, причем элемент 25 выполнен в виде цельного кольца с конической и цилиндрической поверхностями, а элементы 26, 27 имеют опорную коническую поверхность.Кольцо сопрягается с внутренним конусом головки протягиваемой трубы и наружной цилиндрической поверхностью сомкнутых зажимных разъемных элементов 26 и 27, которые образуют опорную коническую поверхность для сопряжения наружным конусом головки трубы. Зажимные элементы соединены между собой шарнирно на оси 28, Один из зажимных элементов может поворачиваться на оси 28, при этом раскрывается полость для установки проворачиваемой трубы.Станок работает следующим образом.При минимальном расстоянии между плитами 17 и 18 и максимальном расстоянии между плитами 12 и 18, 16 и 17, что обеспечивается гидроцилиндрами 21 - 24, 19 и 20, зажимной элемент 25 разомкнут с зажимными элементами 26 и 27, которые в свою очередь могут быть разомкнуты вручную между собой, В образовавшийся проем закладывается трубы с коническими головками. Затем зажимные элементы 26 и 27 смыкаются и охватывают трубу по наружной поверхности. Включаются гидроцилиндры 19, 20 и плита 18 сближается с неподвижной плитой 12, при этом зажимные элементы 26 и 27 входят в цилиндрическое отверстие элемента 25 и защемляют трубу между внутренней и наружной конической поверхностями.Затем включаются гидроцилиндры 21 и 22, которые также производят зажатие второго конца обрабатываемой трубы. Включением гидроцилиндров 23 и 24 обеспечивается осевое растягивающее нагружение трубы, величина которого устанавливается в зависимости 4от площади поперечного сечения трубы и ее физико-механических свойств. После достижения определенной нагрузки на трубу полости гидроцилиндров 23 и 24 запираются при помощи гидроаппаратуры таким образом, что плиты 17 и 18 могут сближаться на очень малую величину за счет сжатия жидкости, находящейся в гидроцилиндрах.Включением гидроцилиндра 2 и насосной установки 8 обеспечивается протягивание отверстия в трубе. После чего производится сброс давления в гидроцилиндрах 23 и 24, раздвигаются плиты 18 и 12, 16 и 17, освобождая из зажимных элементов концы обрабатываемой трубы. После чего раскрываются зажимные элементы, и деталь извлекается из зоны обработки, Затем протяжка перемещается в исходное положение, и цикл может быть повторен,Формула изобретения Станок для деформирующего протягивания тонкостенных труб с коническими головками, содержащий две станины, на одной из которых закреплена опорная плита и установлен силовой гидроцилиндр с ползуном и патроном для захвата хвостовика протяжки, а на другой расположен гидропривод перемещения протяжки в рабочую зону, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он снабжен установленным на опорной плите устройством для зажима трубы, выполненным в виде прямоугольной рамы, состоящей из двух неподвижных плит с центральными отверстиями для прохождения протяжки, соединенных штангами, на которых расположены три подвижные плиты с отверстиями для установки трубы, расположенными соосно с отверстиями неподвижных плит, а также прикрепленных к подвижным плитам симметрично относительно продольной оси их гидроцилиндров, связывающих подвижные плиты с одной из неподвижных плит рамы для перемещения зажимных элементов, установленных на каждой из двух смежных плит, механизмом осевого растяжения протягиваемой трубы, выполненным в виде гидроцилиндров, расположенных симметрично продольной оси отверстий в плитах, поршни которых прикреплены к одной паре плит, а корпуса - к другой, о 33420побернухв аг. У фи Составитель И. Капитоноведактор Н. Суханова Техред М. Семенов Корректор А. Николае ПодписноСССР Заказ 2263/14ЦНИИ фия, пр. Сапунова,Изд.1692Государственного комитета по делам изобретений3035, Москва, Ж, Рауш Тираж 1077 Совета Министр открытий ая наб., д. 45