Устройство для гидропрессования

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХЕСПУБЛИН ЯО 100 зб В 21 Я 5/04 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ГИДРО- ПРЕССОВАНИЯ, содержащее источник высокого давления рабочей среды, систему управления работой устройства с блоком регулирования величины давления и блок гидропрессования с камерой противодавления и контейнером, содержащим размещенный со стороны одного из его торцов комплект последовательно установленных по оси матриц, первая из которых выполнена с заходным конусом, отличающеее тем, что, с целью получения изделий с уступами на обоих концах, в контейнере со стороны, противоположной расположению комплекта матриц, выполнено гнездо, при этом устройство снабжено установленным в этом гнезде дополнительным комплектом матриц, обращенным заходным конусом первой из них к заходному конусу матрицы имеющегося комплекта, а также дополнительной камерой противодавления, размещенной со стороны дополнительного комплекта матриц, при этом система управления работой устройства снабжена делителем потока рабочей среды, а также дополнительным блоком регулирования величины давления, а оба блока регулирования величины давления соединены.с соответствующими им ка- Ес мерами противодавления блока гидропрессования и через делитель потока рабочей среды с источником высокого давления.Изобретение относится к обработке металлов давлением, предназначено для гидропрессования изделий из разных материалов, в том числе труднодеформируемых, и может быть использовано в различных отраслях промышленности (машиностроение, приборостроение и т. д,).Известны устройства для гидропрессования, содержащие источник высокого давления, систему управления с блоком регулирования величины давления и блок гидропрессования, включающий контейнер высокого давления и несколько последовательно расположенных формообразующих матриц с уменьшающимися размерами выходных отверстий 1 .Такие устройства не содержат камеры для создания противодавления и поэтому не дают возможности получения качественных изделий из малопластичных материалов в связи с наличием в зоне деформации растягивающих напряжений. Кроме того, с их использованием можно получать уступы только с одной стороны изделия (при гидропрессовании с прессостатком).Известно также устройство для гидро- прессования, содержащее источник высокого давления рабочей среды, систему управления работой устройства с блоком регулирования величины давления, блок гидро- прессования с камерой противодавления и контейнером, содержащим размещенный со стороны одного из его торцов комплект последовательно установленных по оси матриц, первая из которых выполнена с заходным конусом.Известное устройство, позволяющее повысить пластичность металла и деформировать без разрушения малопластичные материалы при полном отсутствии растягивающих напряжений, не обеспечивает получение изделий с уступами на обоих концах.Цель изобретения - возможность получения изделий из различных материалов с уступами на обоих концах.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем источник высокого давления рабочей среды, систему управления работой устройства с блоком регулирования величины давления и блок гидропрессования с камерой противодавления и контейнером, содержащим размещенный со стороны одного из его торцов комплект последовательно установленных по оси матриц, первая из которых выполнена с заходным конусом, в контейнере со стороны, противоположной расположению комплекта матриц, выполнено гнездо, при этом устройство снабжено установленным в этом гнезде дополнительным комплектом матриц, обращенным заходным конусом первой из них к заходному конусу матрицы имеющегося комплекта, а также дополнительной камерой противодавления, размещенной со стороны дополнительного комплекта матриц, 50 После сборки блока 2 гидропрессования ,приводится в действие источник 1 высокого55 давления, от которого рабочая среда с помощью делителя 3 потока подается через блоки 4 и 5 регулирования величины давления к камерам 11 и 12 высокого давления,5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 при этом система управления работой устройства снабжена делителем потока рабочей среды, а также дополнительным блоком регулирования величины давления, а оба блока регулирования величины давления соединены с соответствующими им камерами противодавления блока гидропрессования и через делитель потока рабочей среды с источником высокого давления.На фиг. 1 изображена общая структурная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема блока гидропрессования; на фиг. 3 - формы исходной заготовки и типовые примеры получаемых изделий.Устройство состоитиз источника 1 высокого давления, (например, гидрокомпрессорной установки), соединенного с блоком 2 гидропрессования системой управления, содержащей делитель 3 потока рабочей среды и блоки 4 и 5 регулирования величины давления. Оба этих блока дают возможность достаточно быстро и в широких пределах изменять давление в камерах и осуществляют ограничение его величины.Блок 2 гидропрессования состоит из контейнера 6 высокого давления и двух комплектов матриц 7 - 10 с последовательно уменьшающимися калибрующими отверстиями. Матрицы обоих комплектов установлены в конусных гнездах А и Б контейнера таким образом, что их конические заходные части обращены друг к другу и выходят в рабочую полость контейнера. Комплекты матриц служат для формирования уступов на деформируемой заготовке. При необходимости получения разных длин уступов используются комплекты матриц с соответствующими геометрическими параметрами, Кроме того, матрицы в комплектах могут иметь различный вид калибрующих отверстий, что дает возможность получать изделия с уступами разного поперечного сечения. К обоим торцам контейнера присоединены камеры 11 и 12 высокого давления. Контейнер 6 выполнен таким образом, что позволяет производить загрузку в него заготовки при минимальной разборке (например, с разъемом в полости В).Устройство работает следующим образом. Заготовка, имеющая на концах заходные конические участки с цилиндрическими центрирующими поясками, устанавливается в одну из матриц контейнера, например 9, после чего контейнер герметизируется уплотнением 13 и замыкается быстро-, действующим замком 14.создавая в них давление прессования Р, и противодавление Р 2 .С помощьюблоков 4 и 5 регулирования величины давления устанавливается соотношение Р и Рд (Р,Р 2), обеспечивающее эффективное осуществление гидропрессования с противодавлением через матрицы 9 и 10.После того как уступы заготовки достигнут определенной величины, процесс прессования останавливают путем уменьшения 10 с помощью блока 4 регулирования величины давления Р,. При определенном соотношении Р, и Р 2 (РР) полуфабрикат выталкивается из матриц 9 и 10 в рабочую полость контейнера, после чего, при дальнейшем увеличении Р 2, заготовка другим специально спрофилйрованным концом само- устанавливается в матрице 8. После повышения давления Р 2 до величины давления прессования и изменения величины Р, до величины противодавления (Ра ЪР,) происходит формирование уступов .требуемых размеров на другом конце заготовки. Затем процесс останавливают и давление Р с помощью блока регулирования 5 снижают до тех пор, пока изделие. под действием давления Р (Р,Р ) не выталкивается из второго комплекта матриц 7 и 8 в контейнер. После окончательного сброса давлений Р и Ра контейнер размыкается и готовое изделие удаляется из него.Технико-экономическая эффективность изобретения обеспечйвается за счет значительного повышения производительности труда при формообразовании изделий с уступами на обоих концах по сравнению с известными методами,Редактор А. ФроловаЗаказ 2 97/13В Составитель Р. РадьковаТехред И. Верес Корректор М. ДегичикТираж 684 Г 1 одписиоеНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4