Штамп для изготовления деталей из труднодеформируемых материалов

(5 ц В 211 5 ДПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЮ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ МЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бандажированный контейнер с внутренней втулкой, в которой установлен приемник под заготовку и плунжер, образующие между собой камеру под рабочую жидкость, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, на внутренней поверхности внутренней втулки в зоне камеры под рабочую жидкость выполнена кольцевая проточка, при этом в зоне указанной проточки установлена упругая кольцевая втулка, жестко закрепленная своими торцовыми участками во внутренней .втулке. е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Фрунзенский политехнический институт и Иссыккульское производственное объединение электротехнических заводов (53) 621.733.76 (088.8)(56) 1. Патент США3406555, кл. 72 - 377, 1972.2. Авторское свидетельство СССР818713, кл. В 21 3 5/04, 1979 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЛ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕЯО 10078051007805 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для обработки заготовок из труднодеформируемых материалов.Известно устройство для осуществления 5 способа холодной объемной штамповки труднодеформируемых материалов в закрытых штампах под высоким давлением, величина которого достаточна для увеличения пластичности материала 1.10Однако устройство его недостаточно надежно из-за невозможности уменьшения величины усилия деформирования.Известен также штамп для изготовления деталей из труднодеформируемых материа 20 25ЗО камеры, вызываемого сближением нижней поверхности плунжера и поверхности заготовки, Величина гидростатического давления жидкости становится достаточной для пластического деформирования заготовки 8, деформирующий инструмент 6 внедряется в заготовку 8, образуя в ней полость. При этом упругая втулка 12 постепенно заполняет кольцевую полость 13 и позволяет вытесняемому объему жидкости, противодействующей движению плунжера, заполнять образовавшееся свободное пространство. Таким образом, в любой момент перемещения плунжера объем рабочей камеры 11 остается постоянным благодаря упругой раздаче втулки 12,35 40 45 Штамп предлагаемой конструкции позволит повысить надежность работы по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип. Составитель И. Лац Редактор Л.фролова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 2197,13. Тираж 684 г 1 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4лов, содержащий бандажированный контейнер с внутренней втулкой, в которой установлен приемник под заготовку и плунжер, образующие между собой камеру под рабочую жидкость 21.Недостатками известного штампа являются усложненная конструкция, а также ненадежность работы плунжера из-за наличия внутренних полостей, в которых будет возникать высокое гидростатическое давление, одинаково воздействующее и на корпус плунжера, что вызовет возникновение в нем растягивающих напряжений, приводящих к разрушению плунжера.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что в штампе для изготовления деталей из труднодеформируемых материалов, содержащем бандажированный контейнер с внутренней втулкой, в которой установлен приемник под заготовку и плунжер, образующие между собой камеру под рабочую жидкость,на внутренней поверхности внутренней втулки в зоне камеры под рабочую жидкость выполнена кольцевая проточка, при этом в зоне указанной проточки установлена упругая кольцевая втулка, жестко закрепленная своими торцовыми участками во внутренней втулке.На чертеже изображен штамп, разрез 1 а - исходное положение; б - в конце хода плунжера).Штамп содержит бандажированный трехслойный контейнер 1. Во внутреннюю втулку 2 установлен плунжер 3, который уплотняется уплотнением 4, состоящим из одного фторопластового и двух медных колец, поджимаемых втулкой 5. В нижней части плунжера имеется отверстие для установки деформирующего инструмента 6. В нижней части внутренней втулки 2 расположен приемник 7 с заготовкой 8, который нижней своей частью опирается на пробку 9 с уплотнительным кольцом 10. Между плунжером и приемником с заготовкой образована камера 11, в зоне которой во втулке установлена упругая кольцевая втулка 12, в зоне кольцевой полости 3, выполненной во втулке 2. Штамп работает следующим образом, В нижнюю часть внутренней втулки 2 устанавливается приемник 7 с заготовкой 8 и запирающая пробка 9 с уплотнительным кольцом 10. Сверху во внутреннюю втулку 2 заливается рабочая жидкость. В отверстие плунжера 3 устанавливается деформирующий инструмент 6, а плунжер 3 помещают во внутреннюю втулку 2. Уплотнение плунжера 3 осуществляется при помощи колец 4. Далее происходит процесс нагружения.При перемещении плунжера 3 в осевом направлении он начинает сдавливать жидкость, находящуюся в камере 11, которая повышает свое давление во внутренней втулке контейнера 1. При повышении давления жидкости, т. е. с перемещением плунжера 3 вниз, объем камеры 11 уменьшается и жидкость действует на упругую втулку 12, происходит ее раздача в кольцевую полость 13, выполненную во втулке напротив камеры 11. Изменение формы упругой втулки позволяет компенсировать уменьшение объема рабочей