Устройство для автоматического управления процессом загрузки бункеров фосфорной печи

.Птвенныйпроектныйй промышАвтомати- ФосфорХимия",и др,Фора и ДЛЯ АВТОМАТИЕССОМ ЗАГРУЗ ЕЧИ, содержа- нижнего уровре, соединенобраэователем агружаемого ый своим выхончания загрузадержки вреподключенный преобразоваУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Ленинградский государнаучно-исследовательский иинститут основной химическленности(54) (57) УСТРОЙСТВО ,ЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦ .КИ БУНКЕРОВ ФОСФОРНОЙ П щее датчики верхнего и .:ня.шихты в каждом бунке ные каждый со.своим пре :,сигналов, блок выбора з ряда бункеров, свяэанй дом с входами блока око ки и одного из блоков з мени, управляющий блок, одним из своих входов к.ЯО, 1006474 телю сигналов датчика нижнего уровнй, а другим - к одному иэ выходов третьего преобразователя, связанного дру" гим своим выходом с блоком счетчиков загрузки каждого печного бункера, а входом - с выходом .блока конечного выключателя, а один.из выходов управ ляющего блока соединен с одним из входов блока управления приводами лент реверсивного и передвижных конч вейеров и приводом передвижения загрузочной тележки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы печи и сокращения простоев путем улучшения качес-, тва управления загрузкой, оно содержит. последовательно связанные блок сче.а та циклов загрузки,делитель, подключенный к выходу блока счетчиков частоты загрузки каждого печного бункера, и блок сравнения, первый блок запрета, С соединенный своими входами с преобг. раэователями сигналов датчиков верх- Я него и нижнего уровня, второй блок запрета, связанный своими входами с ффффф преобразователем сигнала датчика вер-хнего уровня и блоком задержки вре ,мени, а выходом - с блоком выбора за- аегружаемого ряда бункеров, ЖИзобретение относится к системам автоматического управления загрузкой шихты в электропечь, в частности к устройству для управления процессом загрузки бункеров Фосфорной печи и может быть использовано в химической промышленности.Известно устройство для автоматического управления процессом эа" грузки бункеров Фосфорной печи, содержащее датчики верхнего и нижнего уровня шихты в каждом бункере, соединенные каждый со своим преобразователем сигналов, блок выбора загру-.жаемого ряда бункеров, связанный своим выходом с входами блока окон. чания загрузки и одного иэ блоков задержки времени, управляющий блок, подключенный одним из своих входов к преобразователю сигналов датчика нижнего уровня, а другим - к одному иэ выходов третьего преобразователя, связанного другим своим выходом с блоком счетчиков загрузки каждого печного бункера, а входом - с выходом блока конечного выключателя, а один из выходов управляющего блока соединен с одним иэ входов блока управления приводами лент реверсивного и передвижных конвейеров и приводом передвижения загрузочнойтележки Г 13.Недостаток известного устройствасостоит в низком качестве управления загрузкой бункеров печи, чтоприводит к значительным ее простоями ненадежности в работе.Цель изобретения - повышение надежности работы печи и сокращениепростоев эа счет улучшения качествауправления загрузкой,Цель достигается тем, что устройство содержит последовательно связанные блок счета циклов загрузки,делитель, подключенный к выходу,блока счетчиков частоты загрузки каждого печного бункера, и блок сравнения, первый блок запрета, соединенный своими входами с преобразователями сигналов датчиков верхнего инижнего уровня, второй блок запрета,связанный своими входами с преобразователем сигнала датчика верхнегоуровня и блоком задержки времени,а выходом - с блоком выбора загружаемого ряда бункеров,На чертеже представлена принципиальная схема устройства;Устройство состоит из датчиковверхнего 1 и нижнего 2 уровня шнхты в печных бункерах 3, расположенных в два ряда, преобразователей4 и 5, сигналов датчиков верхнегои нижнего уровня в стандартный электрический сигнал, блоков 6-8 запрета,блока 9 выбора загружаемого ряда,приводов 10 и 11 лент передвижных конвейеров и для загрузки своегоряда печных бункеров, привода 12 ре-,версивного конвейера блоков 13-15задержки, блока 16 управления приводом, привода 17 передвижения конвейера, блока 18 конечных выключателей, преобразователя 19 управляю-щего блока 20 программой загрузки,блока 21 счетчиков количества загрузки каждого печного бункера, делите ля 22, блока 23 сравнения и блока24 окончания загрузки соответствующего ряда и блока 25 счета циклов загрузки.Устройство работает следующим 15 образом.После заполнения с доэагруэкойодного ряда бункеров устройство переключается на управление загрузкойвторого ряда бункеров. Затем, в случае схода шихты в любом бункере первого ряда, устройство переключаетсяна управление повторной загрузкойэтого ряда и так до полной загрузкисверх верхнего уровня всех бункероводной печи, Подача шихты с весовыхстанций прекращается и механизм загрузки останавливается.Через определенное заданное время после схода шихты с Верхнегоуровня в любом печном бункере сигнал с блока датчиков 1 верхнегоуровня поступает в преобразователь,где преобразуется в стандартныйэлектрический сигнал и через блок6 запрета поступает в блок 9 выбора З 5загружаемого ряда,так как на запрещающем входе блока 6 сигнал отсутствует,Возможен случай, когда на обавхода блока 9 поступают сигналы осходе шихты в бункерах с верхнего 40 уровня. Однако преимущество отдается первому ряду, Это достигаетсяза счет того, что сигнал на движениепромежуточного конвейера поступаетнепосредственно, а на передвижной 45 конвейер - через блок 13 задержкивремени . После начала загрузки первого ряда на входе блока 7 запрета по.является запрещающий сигнал, поэтому пока не закончится загрузка первого ряда, передвижной конвейер остается без движения.Одновременно с поступлением сигнала на блок 9 выбора загружаемогоряда такой же сигнал с второго выхода преобразователя 4 через блок8 запретазапрещающий сигнал отсутствует ) поступает в блок 16 управления загрузкой шихты по заданнойпрограьже.Блок 16 управления через блок 15 б 0 задержки времени выдает командуна блок 16 управления привода 17передвижения конвейера. Конвейер начинает перемещаться к печатному бункеру, в котором шихта сошла с верх него уровня..Положение конвейера над печнымбункером фиксируется блоком 18 конеч":,ных выключателей, сигнал которогопоступает в преобразователь 19.идалее в блок 20 управления, чтобыконтролировать выполнение заданнойпрограммы, и на счетчики 21 частотызагрузки каждого бункера.На делитель 22 поступает два сигнала: с блока 21 счетчиков частоты загрузки и блока 25 счета циклов. Полученный результат сравнивается в блоке 23 сравнения с заданной величиной, Заданная величиназависит от режима работы печи и расположения бункера. .35Для центральных бункеров 1 бункера, работающие на центральные течки ) она находится в пределах О, 72,0, а для периферийных бункера,работающие на периферийные течки );, 2 щв пределах 0,3-1,Если сигнал рассогласования мень-.ше заданного значения в каком-либоиэ бункеров, это свидетельствуето зависании шихты, в этом случаесигнал поступает в блок 20 управления на изменение порядка загрузки ииа пульт управления оператора. Есливсе нормально, загрузка продолжается по прежней программе, т.е. послезагрузки последнего в этом рядубункера и отсутствии сигналов сдатчиков верхнего уровня, блок 20 .управления дает команду на остановку привода конвейера и переключениереверсивного конвейера. Посколькузапрещающий сигнал отсутствует, осуществляется загрузка печных бункероввторого ряда аналогично описанному.После дозагрузки каждого бункеразагрузочная тележка не останавливается над печным бункером, от которого отсутствует сигнал запроса.Блок 9 выбора загружаемого ряда выдает сигнал на окончание цикла загрузки, а в блок 25 и блок 24 - на 45возврат системы в исходное состояние.Если же в блок 20 управления сблока 23 сравнения поступает сигналрассогласования о зависании шихтыв бункере, в соответствии с этимсигналом до бункера, предшествующего бункеру с зависшей шихтой, загрузна осуществляется в ранее описанной последовательности, а далее изменяется.При срабатывании датчика 1 верхне" го уровня бункера, предшествующего зависшему, блок 20 управления выдает в блок 24 окончания загрузки сигнал на окончание загрузки, который через блок 14 задержки поступает на запрещающий вход блока 6 запрета.Одновременно блок 24 окончания загрузки выдает сигнал на еверсивный конвейер на загрузку второго ряда, если есть запрос. После за" грузки второго ряда сигнал запрета с блока 6 запрета будет снят, так как в блок 24 окончания загрузки первого ряда поступает сигнал об окончании загРузки второго ряда с соответствующего блока и загрузка бункеров первого ряда будет продол- жена.В процессе эксплуатации возможны случаи, когда произойдет сход шихты до нижнего уровня. В этом случае сигнал от датчика 2 нижнего уровня преобразуется в преобразователе 5 в электрический сигнал и поступает на блок 8 запрета, который запрещает прохождение этого сигнала на блок 20 управления.Одновременно с другого выхода блока 5 запрета на блок 20 управления поступает сигнал на внеочередную загрузку запросившего бункера, причем без выдержки времени. После окончания загрузки печного бункера, где произошел сход шихты до нижнего уровня, сигнал запрета снимается и загрузка продолжается обычным путем,Таким образом, автоматическая система загрузки печных бункеров обеспечивает загрузку по заданной программе при нормальном режиме печи, внеочередную загрузку бункера в случае резкого опорожнения до нижнего аварийного уровня, изменение программы загрузки при обнаружении зависания шихты в бункере, сблокированную работу механизмов транспортировки шихты.Система предотвращает возникновение взрывов и пожаров в бункерах, ликвидируя значительный материальный ущерб и недоотпуск продукции.н звераенк едактор одписн 5 г.ужгород, Ул. Проектная иал ППП "Пат Заказ 2050/41 Тираж 4 ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Жногойий и5, .Р омитета СС открытий ушская наб.