Устройство для последовательной загрузки ряда бункеров

Союз СоветсккнСоцкалнсткческккРеслублкк Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 893769 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл, з В 65 б 65/32 Гасударстеенный комитет Опубликовано 30.12.81. Бюллетень48Дата опубликования описания 05.01.82(53) УДК 612.86. .067 (088,8) на Аелан изобретений н открытийИзобретение относится к загрузке емкостей, в частности к устройствам для последовательной загрузки ряда бункеров и может найти применение в таких областях народного хозяйства, как сельская, пищевая и др.Известно устройство для последовательной загрузки ряда бункеров, состоящее из горизонтального ленточного транспортера и передвижной относительно него тележки, установленной на рельсах, закрепленных на раме транспортера, и снабженной фиксатором, огибаемыми лентой транспортера барабанами и сбрасывающим органом 11.Недостатком известного устройства является то, что для нормальной работы тележки в обоймах шариков, на которые опирается тележка, необходимо присутствие смазки, При передвижении тележки смазка, на ходящаяся на шариках, остается на рельсах, по которым катятся шарики, поскольку шарики находятся в непосредственном контакте с рельсами. На смазку, оставшуюся на рельсах после прохождения тележки, происходит налипание пыли и других аб- И разивных частиц. На рельсы, по которым передвигается тележка, также возможны попадания воды. При последующем проходе 2участка рельсового пути пыль и вода, находящиеся на рельсах, попадают. в обоймы шариков, поскольку шарики находятся в непосредственном контакте с рельсами. В результате попадания пыли и воды в обоймы шариков происходит их заедание и заклинивание.Цель изобретения - повышение надежности работы.Указанная цель достигается тем, что в устройстве каждый фиксатор содержит качающиеся в вертикальной плоскости полуоси с катками и рельсозахватами, установленными свободно на упомянутых полуосях.На фиг. 1 показано устройство для последовательной загрузки емкостей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг, 4 - сечение В В на фиг. 3.Устройство состоит из горизонтального ленточного транспортера 1 и сбрасывающей тележки, включающей раму 2, на которой установлен сбрасывающий консольный транспортер 3, сбрасывающий орган, поворотные барабаны 4 и 5, которые огибаются лентой 6 горизонтального транспортера, ролики 7, посредством которых осуществляется пере 8937693мещение тележки по рельсовому пути 8 вдоль линии горизонтального транспортера.фиксатор, исключающий отрыв тележки от рельсов и опрокидывание, содержит кронштейн 9, жестко установленный на раме 2, ось 10, полуось 11, выполненную совместно с втулкой 12, втулку 13, на которой смонтированы каток 14 с крышками 15, захваты 16, взаимодействующие посредством втулок 17 через подшипники 18 и крышку 15 с катками 14, гайки 19, крепящие на втулке 13 захваты 16 и каток 14.Захваты 16 установлены таким образом, что зазор а (фиг. 3) при движении тележки всегда остается постоянным, а при отрыве тележки от рельсов обеспечивают захват головки рельса 8. Сбрасывающая тележка с захватами против отрыва от рельсов и ее опрокидывания работает следующим образом.При работе горизонтального транспортера 1, перемещаемый его лентой 6 материал поднимается лентой до верхнего поворотного барабана 4 и подается на сбрасывающий консольный транспортер 3, который ссыпает перегружаемый материал в отсеки склада.В процессе работы сбрасывающей тележки возможны следующие аварийные ситуации: перегрузка сбрасывающего консольного транспортера 3 и сбегание ленты 6 горизонтального транспортера с поворотных барабанов 4 и 5. В этих двух случаях может нарушиться равновесие сбрасывающей тележки и может произойти отрыв от рельсов н опрокидывание.При перегрузке консольного транспортера 3 или сбегании ленты горизонтального транспортера 6 с поворотных барабанов 4 и 5 рама 2 тележки наклоняется совместно с кронштейном 9. Кронштейн 9 через ось 10 действует на полуось 11, приподнимает втулку 13, каток 14 и захваты 16, которые охватывают головку рельса и предотвращают опрокидывание тележки. 4При движении тележки каток 14 с помощью реборд копирует профиль рельса и перемещает по полуоси 11 в горизонтальном направлении вправо или влево захваты 16 и втулку 13 с помощью втулок 17 посредством подшипников 18, закрепленных в катке 14 с помощью крышек 15 (фиг. 3).Копирование профиля рельса катком 14в вертикальном направлении осуществляется за счет шарнира, состоящего из оси 10, на которой установлена полуось 11, выполненная совместно с втулкой 12 (фиг, 3).В предложенном устройстве исключаетсяотрыв тележки от рельсов и ее опрокидывание при стационарной работе тележки и также при ее работе с перемещением, при этом обеспечивается копирование профиля рельса в горизонтальном направлении, тем самым уменьшается сопротивление передвижению тележки.гоФормула изобретенияУстройство для последовательной загрузки ряда бункеров, состоящее из горизонтального ленточного транспортера и передвижной относительно него тележки, установленной на рельсах, закрепленных на раме горизонтального транспортера, и снабженной фиксатором, огибаемыми лентой транспортера барабанами и сбрасывающим органом, отличающееся тем, что, с целью повышения зо надежности работы, каждый фиксатор содержит качающиеся в вертикальной плоскости полуоси с катками и рельсозахватами, установленными свободно на упомянутых полуосях.35Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе893769 Составитель В.ЛаврентьеваТехред А. Бойкас Корректор Н Тираж 845 Подписное ИПИ Го по делаМоскв ППП Па Н ударственнизобретеЖ - 35,ент, г. У 11303лиал 4 Редактор М. ЛысогоровЗаказ373/32 огонийРаушж гор омитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5д, ул. Проектная