Устройство для охлаждения сыпучего материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз СоветсиикСоциапистичесиикРеспублик:.инс УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕ ИАТЕРИАЛАИзобре те ни е от носит ся к промышленности строительных материалов,преимущественно к области охлажде"ния сыпучих материалов, например цементного клинкера в цементной промышленностиИзвестно устройство для охлаждения сыпучего материала после вращающейся печи, включающее переходнуюшахту, разделенную вертикальнойперегородкой на камеры крупной и мел"кой Фракций, колосниковые решетки иклассификатор в виде полой перегород"ки с дутьевыми соплами на уровне оконв вертикальной перегородке1 3,Недостатком известного устройстваявляется сложность конструкции, таккак по существу оно включает две от"дельных охладителя - колосниковыйхолодильник для крупной фракцщ и холодильник кипящего слоя для мелкихФракций, Энергозатраты на дутье в этрмустройстве велики за счет необходимого индивидуального высоконапорного дутья для камеры кипящего слоя, дополнительного расхода энергоемкогосжатого воздуха для классификатора.Кроме того, охлаждение крупной Фракции материала в нисходящем потокепри падении его из печи между вертикальной торцовой перегородкой и классификатором не эффективно в виду малого времени пребывания его на этом1участке.ОНаиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому. эффекту является устройство дляохлаждения горячих материалов, напри"мер цементного клинкера, выходящего: 5. непосредственно из вращающейся печи,включающее переходную перегородку;образующую вертикальную шахту с выхо"дом клинкера из нее через зазоры межо ду нижним краем перегородки и колосниковой решеткой. Для регулированиявысоты слоя клинкера перегородка выполнена поворотной вокруг горизонтальной оси, а установленная на пере3 100 Й 731 4городке дополнительная заслонка може 1,ва для охлаждения сперемещаться в вертикальном направ- ала, продольный разлении 2, К вращающейся пеПри данной конструкции поперечный реходная камера 2 сразмер шахты и высота слоя клинкеракой 3, передвижнойв ней регулируются углом поворота пе- регородкой ч, раздерегородки, причем изменение сечениядве части 5 и 6, ишахты возможно только в нижней части, в направляющих 7, ув верхней же части на уровне гори- боковых стенках (прзонтально 9 оси поворота и выше сече- а условно.не показан),ние.остается постоянным. Зто ограни- ки 3 установлен питчивает возможности регулирования ре- образованы низом пежима охлаждения в наиболее высокотем- лосниковой решеткойпературной зоне и требует установ и в торцовой стеки дутьевых устройств с запасом по м окна 11 для подачинапорным характеристикам на случай Устройство работматериала с мелкой гранулометрией, разом.т.е. дополнительных энергозатрат, Кро- Материал из вращме того, во вращающуюся печь может ступает в .переходнупоступать лишь воздух, подаваемый че- р лее в ее часть 5 урез слой материала в вертикальной 3, образующей с першахте, а воздух от других зон охлаж- высота слоя и времядения отводится наружу, так как. про" торой может регулирход в переходную камеру перекрыт пово- лем 8 с разгрузкойротной перегородкой. Это значительно з колосниковую решеткснижает тепловой коэффициент полезно- воздух через окна 11го действия устройства. вертикальную шахтуИз опыта эксплуатации цементных ройства, так и подпечей с колосниковыми холодильника- шетку. Нагретый возми известно ччто в атмосферу сбрасыва-. Зо ступает в печь непоется от 0,8 до 1,5 м /кг.кл, воздуха дух от охлаждения и3с температурой до 200 С, установка никовой решетке - чже вентилятора общего дутья с запа- ходной камеры 6, Посом по напору до 50 мм вод,ст, увели" ной перегородки и счивает установленную мощность элек- меры частей камерытродвигателей от 0,3 до О,Ь 5 кВтч/т клз ся гранулометрическЦелью изобретения является сокра- териала. Например,щение энергозатрат на дутье и сниже- мокрого способа проние расхода топлива. работающая. на твердПоставленная цель достигается тем, коспвкающемся сырьечто в устройстве для охлаждения сы- кер с эквивалентнымпучего материала, например цементно ми, В этом случаго клинкера, включающем переходную танавливается в полкамеру колосникового . холодильника торцовой стенке перс вертикальной перегородкой, образу- За счет режима рабающей зазоры с колосниковой решеткой, ф дается слой материаперегородка установлена с возможностью его до необходимого.перемещения в горизонтальном направле- дения данной фракцинии в направляющих, смонтированных на печь сухого способабоковых стенках камеры, с разделени- мента выпускает клием поперечного сечения переходной ка- в ным диаметром гранумеры на две части с соотношением пло- слой клинкера с такщадей оэ 1: 10 до 10; 1. ей обладает повышен Кроме того, в нижней части переходной камеры у торцовой стенки установлен питатель.На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройстыпучего материрез.чи 1 примыкает пе- торцовой стенвертикальной пе"ляющей камеру напередвигающейсястановленных наивод передвиженияУ торцовой стенатель 8, зазоры 9,регородки 4 и ко 10, Под решеткойнке 3 расположеныдутья.ает следующим обающейся печи 1 пою камеру 2 и даторцовой стенкиегородкой 4 шахту,пребывания в ко- .оваться питатечерез зазоры 9 нау 10. Охлаждающий.подается как.; вохлаждающего устколосниковую редух из шахты посредственно, а возатериала на колосерез часть пере"ложение передвижоответственно раз 5 и 6 определяютим составом мавращающаяся печьизводства цемента,ом топливе и легвыпускает клиндиаметром грануле перегородка усожение А ближе кеходной камеры.ты питателя созла для выдержкивремени охлажй. Вращающаясяпроизводства ценкер.с эквивалентл 2,мм. Так какой гранулометри"ным сопротивлением, перегородка устанавливается в положение Б для увеличения сечения шахтного слоя, а питатель регулирует высоту материала в соответствии необходимому времени охлаждения этой фракции. Известно, что величина сопротив5ления слоя клинкера можетставлена формулойР=Юэкь 1004731 4быть пред- Годовой экономический эффект отвнедрения изобретения составляет30 тыс. руб.где Ч - скорость воздуха;и - толщина (высота) слояд - эквивалентный диаметр гранул.зквПри указанных выае колебаниях гра"нулометрии 20-2 мм для сохранения по- Вестоянства сопротивления с обеспечением необходимого времени пребыванияв зоне охлаждения потребуется изменять сечение шахты в .пропорции 1 , 1г 02 Зфт .е. 1: 10. На основании этого определяют пределы изменения площадейсечений обеих частей камер от 1:10 до10:1.Более интенсивное охлаждение клин" 26кера в переходной камере в аахтнайее части, возможность подачи в печьнагретого воздуха от охлаждения клинкера на колосниковой реаетке позволяют снизить общий расход охлаждающе- ффго воздуха путем увеличения степениего подогрева, уменьаить выброс избыточного воздуха за пределы установки на величину 0,35+0,5 .нм /кг.кл.3Дпя одной вращающейся печи разме- .Зфром 5,0 М 185 м экономия расхода топлива составляет порядка. 3 кг/т кл.,электроэнергии 0,35 кВтч/т кп,формула изобретения1, Устройство для охлаждения сыпучего материала, например, цементного клинкера, включающее переход"ную камеру колосникового холодильни"ка с вертикальной перегородкой, об"разующую зазоры с колосниковой ревет"кой, отличающееся тем,ч 1 о, с целью сокращения энергозатратна дутье и снижения расхода топлива,перегородка установлена с возможно" .стью перемещения в горизонтальномнаправлении в направляющих, смонтированных на боковых стенках камеры,с разделением поперечного сеченияпереходной камеры на две части с соотношением гокнцадей от 1: 10 до 10.: 1.2. Устройство по и, 1, о т л и "ч а ю щ е е с я тем, что в нижнейчасти переходной камеры.у торцовойстеняи ус 1 ановлен питатель.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРН 472242, кл. Г 27 В 7/38, 1972.2. Патент, фРГ М 1551417,кл. Г 28 С 3/16, 1973 (прототип.1004731 Составитель О.Смирновалын Техред Е. Харитончик Корректор И.йул Редан акаэ 1846/4 иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Тираж 613 ВНИИПИ Государс по делам изобр 113035, Иосква,Подписновенного комитета СССРетений и открытийЖ, Рауаская наб.,