Установка для очистки паров хладагента от масла

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвз СоветскидСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 2606.81 (21) 3310008/23-06с присоединением заявки Мо(23) Приоритет 31) М. Кп. Г 25 В 43/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий. 3 (088.8 ) Опубликовано 150283. Бюллетень Ио б Дата опубликования описания 150283 В.И.Широков, В.Н.Косенков, В.Д.Коробко, Г.П,фомин - и Г.А,Панасян(54) УСТАНОВКА ЦЛЯ ОЧИСТКИ ПАРОВ ХЛАДАГЕНТАОТ ИАСЛА Изобретение относится к холодильной технике, а именно к установкам для очистки паров хладагента от масла.Известно. устройство для очистки паров хладоносителя от примесей масла, содержащее трехступенчатый холодильный компрессор и маслоотделитель, соединенные между собой замкнутым холодильным контуром 1.Недостатком этого устройства является относительно невысокая степень очистки паров хладоносителя от примесей масла, которая обусловлена однократным взаимодействием паров с жидким хладоносителем и постоянством температуры жидкого хладоносителя что приводит к осаждению масла на внутренней поверхности элементов холодильного цикла и соответ,ственно к снижению холодопроизводительности и эксплуатационной надежности.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для очистки паров хладагента от масла, содержащая компрессор, нагнетательная сторона которого через воздушный холодильник соединена с нижней полостью маслоотделителя,выполненного в виде ректиФикационнойтарельчатой колонны, верхняя часть которой подключена через конденсатор к ресиверу, связанному линией выхода жидкости с верхней тарелкой колонны2).Недостатком этой установки является относительно низкая экономичность.Целью изобретения является повышение экономичности. Указанная цель достигается тем,что установка дополнительно,содержит газожидкостную Форсунку с расширительной камерой на выходе, трехпоточный теплообменник и вихревуютрубу с автономным источником рабо- О чего тела, при этом Форсунка Установлена после воздушного холодильникаи ее жидкостная полость подсоединена к линии выхода жидкости из ресивера, а трехпоточный теплобченникпо первому потоку включен в линиюсвязи маслоотделителя с конденсатором, по второму потоку - к холодному и горячему концам вихревой трубы,а автономный источник подключен кпоследней через третий поток этоготеплообменника.На чертеже приведена схема предлагаемой установки.Установка содержит компрессор 1,воздушный холодильник 2, маслоотделитель 3, конденсатор 4, ресивер 5,форсунку б, расширительную камеру 7,трехпоточный теплообменник 8 и вихревую трубу 9 с холодным 10 и горячим 11 конци 4 и.Установка работает следующими образом,Пары хладагента сжимаются компрессором 1,нагнетаются в воздушный холодильник 2 и поступают в расширительную камеру 7,дросселируясь с помощью,форсунки 6, в которую одновременноподается очищенный хладагент из ресивера 5. В расширительной камере 7одновременно осуществляются процессы диспвргирования, испарения и охлаждения паров хладагента. Затем пары поступают для тонкой очистки отмасла н маслоотделитель 3, Очищенныепары выходят из верхней части последнего и охлаждаются затем в трехпоточном теплообменнике 8, охлаждающейсредой в котором является автономныйисточник рабочего тела, питающий вихревую трубу 9. В результате вихревого эффекта и захолаживания рабочеготела, выводимого с холодного конца 10вихреной трубы 9 и подаваемого в теплообменник 8, в нем рекуперируетсяхолод. Пары хладагента после теплообменника 8 последовательно доохлаждаются и конденсируются в конденсаторе 4. Жидкий хладагент собираетсяв ресивере 5, из которого одна частьего выводится как готовый очищенныйхладагент, а другая часть подаетсядля орошения в маслоотделитель 3 ив форсунку б, 4 ОПрименение данной установки позволяет снизить энергозатраты на очистку паров хладагента от масла за счет снижения тепловой нагрузки в ректификационной колонне, Кроме того, повышается эффективность очистки паров за счет предварительного процесса разделения и охлаждения в расширительный камере,Формула изобретенияУстановка для очистки паров хладагента от масла, содержащая компрессор, нагнетательная сторона которогочерез воздушный холодильник соединена с нижней полостью маслоотделителя,выполненного в виде ректификационнойтарельчатой колонны, верхняя частькоторой подключена через конденсаторк ресиверу, связанному линией выходажидкости с верхней тарелкой колонны,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения экономичности,установка дополнительно содержитгазожидкостную форсунку с расширительной камерой на выходе, трехпоточный теплообменник и вихревую трубу с автономным источником рабочего тела, при этом форсунка установлена после воздушного холодильник.аи ее. жидкостная полость подсоединена к линии ныхода жидкости из ресивера, а трехпоточный теплообменникпо первому потоку включен в линиюсвязи маслоотделителя с конденсатором, по второму потоку - к холодномуи горячему концам вихревой трубы, аавтономный источник подключен к последней через третий поток этого теплообменника.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Каталог холодильного оборудования, М ЦНТИМ, 1960, с, 167.2, Авторское свидетельство СССРР 778415, кл. Г 25 В 43/02, 1979.996809 Составитель В,ШаманаевТехред М,Гергель Корректор О.Билак Редактор С.Тимохина филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Эакаэ 910/55 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5