Способ упаковки нетканых углеродных волокнистых материалов

Номер патента: 996277

Авторы: Житник, Малей, Опак

ZIP архив

Текст

51 О 15 20 25 30 Формула изобретения 35 4 О 45 кратную зигзагообразную укладку слоев, их уплотнение сжатием, фиксирование полученной сжатой паковки крепежными элементами, размещение паковки в таре, сжатию подвергают участок стопы, отстоящий от ее краев на 10 - 50 мм, причем сжатие осуществляют под нагрузкой 0,1 - 90 кгс/см.На фиг. 1 показан способ укладки полосы нетканого углеродного материала в стопу, вид сбоку; на фиг. 2 - участок стопы, подвергаемый сжатию; на фиг. 3 - уплотненная стопа материалов, фиксированная в сжатом состоянии крепежными элементами.Упаковку производят следующим образом.В приспособление для упаковки, представляющем собой короб 1, имеющий в своей, нижней части опорную площадку - ограничитель 2, укладывают крепежную рецзетку 3, например деревянную, а на ней формируют зигзагообразным перегибом полосы нетканого материала 4 в плоскую стопу 5. На стопу 5 сверху накладывают вторую крепежную решетку 6, ориентируя ее таким образом, чтобы край решетки 6 отстоял от края стопы 5 со стороны перегибов полосы 4 не менее чем на 10 - 50 мм. На время формирования стопы 5 внутрь короба 1 на опорные площадки 2 могут быть помещены съемные вкладыши (не показаны), обеспечивающие выравнивание габаритов стопы 5, После указанных операций стопу 5 через верхнюю крепежную решетку 3 нагружают грузовой площадкой (не показана) до образования сжимающего усилия 0,1 - 90 кгс/см,Для упрощения контроля сжимающего усилия и исключения разрушения материала оптимальным является заполнение ящика 1 материалом 4 до определенной отметки, а затем сжатие стопы 5 до тех пор, пока грузовая площадка не ляжет на опорные площадки 2. В таким положении скрепляют между собой крепежными элементами 7 (планками, винтами, петлями, скобами и т. д.) верхнюю 3 и нижнюю 6 крепежные решетки, после чего удаляют грузовую площадку и извлекают готовую паковку, выдвигая ее из короба 1.Для защиты мест перегиба нетканой полосы паковка может быть снабжена дополнительными ограничителями или же помещена в ящик транспортной тары. Взамен крепежных решеток 3 и 6 могут быть использованы сплошные плиты. Применение гибкого элемента, например ткани, пленки, возможно, однако в этом случае происходит некоторый изгиб паковки, особенно при высоких усилиях сжатия. Наложение сжимающей нагрузки на стопу с отступлением на 10 - 50 мм от края-перегиба обеспечивает самораспределение изгибающих усилий на перегибе полосы материала и предотвращает ее разрушение. При расстоянии менее 10 мм нетканый материал с толщиной 3 - 5 мм разрушается более чем в 50 О/о случаев упаковки. Расстояние более 50 мм приводит к образованию большой бахромы на концах паковки, затрудняющей помещение паковки в транспортную тару. Применение усилий сжатия менее 0,1 кгс/см не приводит к достаточному уплотнению стопы 5, а увеличение сжимающего усилия выше 90 кгс/см приводит к саморазрушению углеродного нетканого материала, При этом необходимо учитывать, что по мере повышения температуры термообработки углеродного нетка нного материала верхний предел сжимающего усилия должен быть снижен. Так для карбонизованного нетканого материала НТМ(температура термообработки 1200 С) допустимо сжатие с усилием 90 кгс/см 2, а для графитированного при 2500 С материала ВИННпредельное усилие сжатия не должно превышать 50 кгс/см.Предлагаемый способ обеспечивает повышение плотности паковки материалов без разрушения их текстильной формы и может быть использован в электротехнической промышленности, например, при производстве углеродных теплоизоляционных материалов. Способ упаковки нетканых углеродных волокнистых материалов, включающий многократную зигзагообразную укладку слоев, их уплотнение сжатием, фиксирование полученной сжатой паковки крепежными элементами, размещение паковки в таре, отличающийся тем, что с целью повышения плотности паковки материалов без разрушения их текстильной формы, сжатию подвергают участок стопы, отстоящий от ее краев на 10 - 50 мм, причем сжатие осуществляют под нагрузкой 0,1 - 90 кгс/см. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, П а тент Ф р а н ци и2441547,кл. В 65 В 63/02, опублик. 1980.2. Авторское свидетельство СССР362770, кл. В 65 Н 31/04, 1971.д. 4/5ектная, 4 Состав Техред Тираж Н ИИПИ Государспо делам нзоб 35, Москва, Ж - ППП Патент,ектор И.Шуллкное ССР

Смотреть

Заявка

3312105, 08.07.1981

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ЖИТНИК АЛЕКСЕЙ ИВАНОВИЧ, МАЛЕЙ МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ, МАЛЕЙ ЛЮБОВЬ СТЕПАНОВНА, ОПАК НАТАЛЬЯ НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: B65B 63/02

Метки: волокнистых, нетканых, углеродных, упаковки

Опубликовано: 15.02.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-996277-sposob-upakovki-netkanykh-uglerodnykh-voloknistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упаковки нетканых углеродных волокнистых материалов</a>

Похожие патенты