Устройство для вскрытия металлических барабанов

Оп ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15.02,83. Бюллетень 6Дата опубликования описания 25.02.83 пв делан лзебретеиий и еткрнтий(72) Авторы изобретен и елгородский витаминный комбинат Ъм 71) Заявитель РОЛСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ МЕТАЛ,г 1 ИЧЕСКИХ БАРАБАНОВ ается своей изм оротых релек ли Наиболее бл ляется устройст ческих барабано ную раму, корп .ной тележки, на Изобретение относится к технике распаковки металлической тары с монолитным материалом, например с химическим продуктом, и может быть применено в химической и других отраслях промышленности.Известно устройство для вскрытия цилиндрической тары, содержащее разъемный вращающийся корпус, в котором вертикально устанавливается и зажимается тара, механизм вскрытия тары в виде двух расположенных в горизонтальной плоскости режущих инструментов, установленных с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения, и привод, общий для режущих инструментов и корпуса 1.Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не позволяет вырезать оба днища и производить продольный рез обечайки тары, т.е. его область применения ограничена только сыпучими и/или жидкими вещества ми. зким к предлагаемому явво для вскрытия металлив, которое содержит опорс в виде камеры и подвиж- которой устанавливается в горизонтальном положении и зажимтара с возможностью поворота вокругпродольной оси, распаковываемый мехв виде смонтированной на стойке поной каретки и радиально расположенн5 жущих инструментов в виде дисковыхпривод в виде трех отдельных узлов:тропри вода вращения фрез, электропневмопривода для пилы и приводанизма поворота тары 21.О ком известно о устроиства явля- кость и сложность конструкции, возможностью порционного изтериала, неудобство обслужиак ряд движений в устройстве одновременно и с помощью чеимер подача дисковых фрез при металлического кольца тары и вокруг своей продольной оси; ручного малопроизводительного радиальной подаче каретки с резами для получения как поак и продольного разрезов тары, и вырезанных полос металла тадольном перемещении тары на ю длину и при ее повороте для.Недостатется громоздвызванныевлечения мавания, так к15 совершаетсяловека, напрвырезанииповорот ееприменениегО руд прдисковыми фперечного, тпри удалениры, при проопределеннуразреза тары фрезами и для разреза материала цепной пилой.Цель изобретения - облегчения условий труды и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вскрытия металлических барабанов, содержащем корпус, опорную раму, распаковочный механизм, имеющий радиально расположенные режугцие инструменты, и привод, распаковочный механизм имеет ножницы для продольного разрезания барабана, состоящие из подвижного и неподвижного ножей, и установленный с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, а режущие инструменты смонтированы на головке с возможностью качательного движения.На фиг. 1 изображено схематично устройство для вскрытия металлических барабанов; на фиг. 2 - рабочая головка, увеличенный масштаб; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2.Устройство содержит корпус (не указан), опорную раму 1 под барабан 2, электродвигатель 3 привода, муфту 4 сцепления и рычаг 5 переключения муфты на соединение или зубчатой пары 6, вращаюгцийся ходовой винт 7 с маховичком 8, или редуктором 9, врагцающим кулачок 10. Ходовой винт 7 перемещает по направляющим 11 ножницы, состоящие из каретки 12, с установленными на ней подвижным ножом 13 и неподвижным ножом 14. Кулачок 10 взаимодействует с рабочей головкой 15, содержащей (фиг. 2) толкатель 16, проходящий через неподвижную планшайбу 17 и скрепленный с диском 18. По окружности план- шайбы шарнирно установлены несколько рычагов 19, одни концы которых соединены с диском тягами 20, а к другим прикреплены радиально расположенные режущие инструменты в виде ножей 21, при этом ножницы, установленные с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, и режущие инструменты, смонтированные на рабочей головке, образуют распаковочный механизм.Устройство работает следующим образом.На опорную раму 1 с помощью захвата типового грузоподъемного приспособления устанавливают в горизонтальном положении барабан 2 и включают электродвигатель 3, при этом получает вращение правая (фиг. 1) полумуфта 4 сцепления.Рычаг 5 переключения имеет три положения: среднее - нейтральное и два крайниерабочие.При отведении рычага влево получает вращение полумуфта, насаженная на валу редуктора 9, при этом кулачок 1 О приводит в движение рабочую головку 15, толкатель 16 перемещаясь вправо, через диск 18 и тяги 20 воздействует на рычаги 19, поворачивая их так, что ножи 21, прикрепленные к рычагам на их дальних от оси толкателяконцах, подводятся к барабану и, врезаясь в его обечайку, сближаются друг с другом настолько, что полностью перекрывают окружность барабана на диаметре, меньшем внутреннего диаметра обечайки, т.е. надежно производят отрезку днища.При дальнейшем повороте кулачка 10 направление движения толкателя 16 меняется на обратное, при этом ножи 21 отводятся от барабана, возвращаясь в исходное положение в конце одного полного оборота кулачка. При этом электродвигатель 3 автоматически отключается. Рычаг 5 возвращают в нейтральное положение. Отрезанное днище удаляют. При помощи того же грузоподъемного приспособления барабан поворачивают на 180 относительно вертикальной оси для отрезки другого днища, как описано выше. Затем вручную вращая маховичок 8 подводят каретку 12 ножниц продольного реза к барабану до захода неподвижного ножа 14 под обечайку барабана, после чего рычаг 5 отводят в правое положение.Муфта 4 сцепления разъединяется, но соединяется зубчатая пара 6, и.вновь включается электродвигатель 3, при этом получает вращение ходовой винт 7, перемещающий каретку 12 слева направо. Обечайка барабана попадает под подвижный нож 13, который приходит во врашение и, взаимодействуя с неподвижным ножом 14, осуществляет продольный разрез ее, после чего реверсированием электродвигателя 3 каретка 12 возврагцается в исходное положение.Вскрытый барабан снимают с опорной рамы для опорожнения его в рабочую или промежуточную емкость, при этом обечайку, разрезанную вдоль образующей барабана, удерживают захватом. 40 45 формула изобретения 50 55 5 1 а 15 20 25 ЗО 35 Таким образом, устройство для вскрытия металлических барабанов позволяет повысить производительность труда за счет сокращения рабочего цикла примерно в 4 - 6 раз, причем это достигается при более облегченных условиях труда и более простой конструкции устройства. Устройство для вскрытия металлических барабанов, содержащее корпус, опорную раму, распаковочный механизм, имеющий радиально расположенные режущие инструменты, и привод, отличающееся тем, что, с целью облегчения условий труда и повышения производительности, распаковочный механизм имеет ножницы для продольного разрезания барабана, состоящие из подвижного и неподвижного ножей, и установленный с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемешения, а режу996278 Рг. 1 11 7 итель Л. СоловьевИ. Верес Корректор И47 Подписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4 Соста едактор Н. Киштулинец Техред ак аз 820/29 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 13035, Москва, Ж - 35,Филиал ППП Патент, г, Ула щие инструменты смонтированы на головкес возможностью качательного движения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 61. Авторское свидетельство СССР639764, кл. В 65 В 69/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССР710872, кл. В 65 В 69/ОО, 1980.