Способ изготовления абразивного инструмента на органической связке

ОП ИСАНИЕ ИЗОВРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22)Заявлено 28.09,81 (2) 331202 М 25-08 с присоединением заявкиГееуаеретеекиы 3 кемитет СССР ае аелам изееретекий и еткрмтий;(23) Приоритет Опубликовано 15, 02. 83. бюллетеньб Дата опубликования описания 18.02.83, сУральский филиал Всесоюзного научно-иссл доваФ 6 льского.института абразивов и шлифования(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА НА ОРГАНИЧЕСКОЙСВЯЗКЕ1Изобретение относится к производству абразивного инструмента на органической связке, в частности кру- гов на вулканитовой связке, и может быть использовано в абразивной промышленности.Известен способ изготовления абразивного инструмента на вулканитовой связке, включающий приготовление абразивной формовочной смеси, изготовление заготовок из нее, прокатку (каландрование) заготовок, вырубку кругов, термическую и механическую обработку их ,1 .Известный способ характеризуется неравномерностью выработки по длине образующей рабочей части валков каландра, что приводит к неравномерности высоты каландруемой заготовки в сечении по ширине. Разновысотность 2 о заготовки может быть объяснена как результат неравномерного воздействия распориых усилий и неравномерного ;: распределения нагрузки по ширине за" готовки, так как нагрузка на заготовку в центре выше, чем по краям, и после снятия нагрузки происходит эластическое восстановление в различной степени. Разновысотность заготовки, следовательно и круга, отрицательно проявляются при эксплуатации кругов: происходит нагрев круга о разрезанные торцц заготовок, заклинивание круга при резке заготовок больших диаметров и, как следствие, разрыв круга и прижоги на поверхности разреза заготовки.Кроме того, недостатком известного устройства является повышенный брак кругов, вырубленных из прокатной заготовки, из-за наличия трещин у боковых сторон заготовки, образование которых объясняется тем, что заготовка в зазоре между валками находится под воздействием больших усилий, и боковые стороны заготовки при этом раэдавливаются в направлении открытого пространства.9961 3Цель изобретения - повышение качества инструмента и производительности его изготовления.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления абразивного инструмента на органической связке, включающему приготовление абразивной Формовочной смеси, прокатку ее в валках, формообразование инструмента и термическую обра ботку его, при прокатке в зазор между валками вводят одновременно с абразивной массой упругие элементы на расстоянии один от другого, обеспечивающем заданную ширину заготовки 15 на выходе из валков.Упругие элементы позволяют осуществить прокатку заготовки в закрытом объеме с одновременным боковым обжатием заготовки упругими элементами. Упругие элементы могут быть вы; полнены, например, иэ резинь 1 или подобного ей материала и иметь различную ширину, высоту и длину в зависимости от производимого инструмента и используемого оборудования. Они могут быть выполнены в виде замкнутой лентыодетой на шкивы, и осуществлять передачу заготовки на следующую операцию. 30На фиг. 1 представлена схема прокатки заготовки в валках, поясняющая сущность предлагаемого способа; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.При прокатке заготовки 1 в вал 35 ках 2 в зазор между ними одновременно с заготовкой вводят упругие элементы 3, расположенные с обеих сторон заготовки на расстоянии друг от друга равном ширине заготовки на выУ40 ходе из валков.Способ осуществляют следующим образом.Проводится изготовление отрезных кругов 300 ъ 3 с 32 14 Ана вулкани 45 товой связке.Из приготовленной абразивной Формовочной смеси изготавливается на валках лист высотой 9 мм, из которого вырезается заготовка шириной 315 мм и длиной 440 мм. Ширина эа- ф готовки 315 мм берется с учетом припуска на механическую обработку заготовки круга и с учетом технологических воэможностей инструмента, используемого для вырубки. Вырезанная заготовка укладывается на стол каландра. С той и с другой стороны заготовки на расстоянии 315 мм укла 79 . 4дываются упругие элементы, которые одновременно с заготовкой вводятся . в зазор между валками каландра, равный 3 мм.В качестве упругих элементов испбльзуют резиновые полосы высотой 4 мм.Прокатанная заготовка выходит из зазора между валками каландра вместе с упругими элементами .и самопроизвольно отделяется от них на некотором расстоянии от зазора между валками. Заготовка выходит с ровными кромками без трещин и рванин и имеет размеры 315 х 1320 х.3. Из прокатанной заготовки вырубаются четыре за" готовки круга, которые дальше передаются на термообработку.Возврат облоя по предлагаемому способу на 14,Я ниже чем по известному.Предлагаемый способ производства абразивного инструмента позволяет повысить качество кругов (снижение разновысотности) за счет того, что прокатка заготовок осуществляется в закрытом объеме с равномерным распределением усилий по ширине каландруемой заготовки, а следовательно и равномерным износом валковРавномерный износ валков по ширине каландруемой заготовки увеличивает как полный срок службы валков, так и срок между каждым восстановлением поверхности (шлифованием), что значительно снижает затраты на со,держание оборудования и увеличивает коэффициент его использования.Прокатка заготовок в закрытом пространстве исключает воэможность образования брака "трещины" и "рванины", за счет чего повышается производительность на операции прокатки.Прокатка заготовки в закрытом пространстве позволяет снизить припуск по ширине на заготовки, что снижает возврат облоя и повышает производительность на операции прокатки.Формула изобретенияСпособ изготовления абразивного инструмента на органической связке, включающий приготовление абразивной массы, прокатку ее в валках, формообразование инструмента с последую- . щей термообработкой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышеКИПИ Заказ 803/ ираж 7 Подписно лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная В .об .ния производительности и качества инструмента путем обеспечения про" катки с боковым обжатием заготовки, в зазор между валками одновреме;но с абразивной массой подают упругие з элементы с высотой, превышакицей величину зазора, и на расстоянии друг 79 4от друга, обеспечивающем заданнуюширину, заготовки на выходе из валков,Источники информации,принятые вс внимание при экспертизе1 Лехнологические инструкции по изготовлению вулканитовых и гибких поли"ровальных кругов, Челябинск,ЦНТИ,1970,