Керамическая связка для абразивного инструмента

присо пением заявки осударственныи комите овета Министров СССР 23) Приори 43) Опубли овано 30.01.78, Бюллетень М убликования описания 28.02,78И. Талипов, Ш. К. Кама олишников и С, Г, Ахмед збекской ССР и Ташкенкомбинат ова,) Заявители СКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ АЬРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 4) КЕРА Целью изобретения является увеличе ханической прочности, сокращение в термообработки.Для этого в состав керамической включающей глину, дополнительно шлак фосфорного производства с соде см окиси кальция 45- - 46"о при след соотношении компонентов в вес. %:Глина 80 - 90 Шлак фосфорного производстваСостав шлака, вес, %:А 1,0 зГезОзГеОСаОМцОХа.ОГО ится к керамической про. ущественно к составам для изготовления абраие ме- емени Изобретение относмышленности, преикерамических связокзивного иструмента,Известна керамиченого инструмента 1щие компоненты, в вА 120 зВеОзСаОИаеОЕезОзТ 10.РзОе вязки, водят жани- ощем ля абразивя следуюская связк1,0 5,01,0 - 5ываемомукая связ121, включающем соотнош изобрека для изкои к описся керамиченструментапри следуювес. %: Т 1 Оз Оз РО ии ическои Состав керавес. %:ЯОеА 1 еОзРезОзСаО 52 - 55 19 - 21 0,5 в 1,5 9 - 11 рамических святермообработки экая механичесизвестных длительност струмента и нструмента Наиболее блтени ю являетабразивного иглину и перликомпонентов вГлинаПерл итНедостаткомзок являетсяабразивного икая прочность 41,0 - 43,5 2,5 - 4,0 0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 45,0 - 46,0 3,0 - 4,0 0,3 0,3 0,1 0,2 в 1,3 1,0 - 2,4 1,8 - 3,0 связки в окислах590296 Растяжениеобожженногообразца,кг/смКоливес. О; Излом све 5 кеформовзниого образца, кг/см" Связка,Состав Цъ 1 Ко Глина 0,519 в ,880 20 - 65 10 Глина 0 472-1,635 32 40 12 85 Глина 0,517 в ,182 58 - 72 15 Глина 82 18 0 519 - 0 880 65 - 72 Глина 80 20 0,410 в 1,015 65 - 85 Шлак фосфорного ства производПерлитГлина бО 40 0,245 в ,550 20,0 - 58,5 Мдо 1 - 21.еО 0,5 в 1,5РОв 0,5 в 1,0ТОл 0,02 - 1,70Ка 20 0,06 - 1,20К 20 0,06 - 1,20)з 0,04- - 0,6п,п.п. 8 - 11Предложенную керамическую связку получают путем смешения измельченных в шаровых мельницах до тонкости помола 100 цксырьевых материалов, обеспечивающих содсржанне компонентов в заданном количестве.КерамическуО массу для абразивного инструмента готовят по известной технологии,Исходные компоненты берут в зависимости отнеобходимой твердости в следующих пределах, вес. %:Шлифовальное зерно 70 - 80Керамическая связка 10 - 20Органическое связующее,например, сульфидно-спиртовая барда 4 - 5Сухой декстрин 0,5 - Отщательно перемешивают и увлажняют донормальной формовочной влажности, наприШлак фосфорного производ- ства Шлак фосфорного производ- ства Шлак фосфорного производ- ства Шлак фосфорного произво- ства Технология изготовления абразивного ин. сгрумента на предлагаемой связке аналогична известной. Однако сокращается время термообработки, упрощается процесс приготовлегпя керамической связки, а следовател),но, сокращается продолжительность технологического цикла, Кроме того, наличие в составе фосфорного шлака с высоким содержания окиси кальция обеспечивает повышение реакцлонноспособности связки, Потери при прокаливании шлака фосфорного производства составгяют лишь 0,02%, что способствует увеличснио мер до 2 - 3%, при способе полусухой формовки. Из однородной массы формуют шлифовальные круги разли шых размеров. В качестве формующнх арсгатов используют гнд равлическне прессы со специальной оснасткой.Отформованныс изделия подвергают сушке в л нпсльных сушилках нрн 100 - 120 С в течение 4 - 6до остаточной влажности 0,5%, 3 атсм издслия дл 5 с О)киа помецаЕОТ В тун 10 нсльную печь. 1-1 ацальиая температура обжига лежит в пределы 100 - 150 С, а конечная температура обжига (в зоне спекания) 1180- - 1200 С. Время тсрмообработки составляет 40 -45 ч. Охлажденные изделия после 15 дополнительной механической обработки иконтроля направляют для хранения и отгруз 1 си потрсоитслям. Лбразлвные изделия, изготовленные на 20 предлагаемой связке (Л" 1 - 5) и известной( 6) имеют следу(ощис технические характеристики, приведенные в таблице. Температура обжига изделий на предлагаемой связке 1180- 1200"С время тсрмообработки 40 - 25 45 ч., а на известной - -1200 в 12 С и 48 -52 ч, соответственно. механической прочности изделий как в свеже- ОтформоВанном, так и В Ооожжснном Видс.Зкономия обеспечивается за счет сокращения 30 брака заготовок как в сырце, так и послеобжига за счет меньп.сй усадки прн сушке и оожнгс абразивпь 1 х инстр з 1 ептов. Формула изобретения35Керамическая связка для абразивного инструмента, вкспочающая глину, о т л н ч а юща яся тем, что, с целью увеличения меха59029 б Составитель Л. ГостеваТсхрсд И. Михайлова Корректор Е, Хмелева Редактор А. Купрякова Заказ 3347,22 11 зд М 207 Тирак 778 НПО Госу;.арствспного комптста Совета Министров СССР по лслам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Рау.нская наб., л. 4,5Поз,ппсвое тппографпя, пр. Сапунова, 2 нической прочности и сокращения времени термообработки, она дополнительно содержит шлак фосфорного производства с содержанием окиси кальция 45 - 46% при следующем соотношении компонентов в вес. оо:Глина 80 - 90 Шлак фосфорного производства 10 - 20 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР304242, кл, С 04 В 31/16, 1968.2. Стандарт предприятия Ташкентского абразивного комбината Связки керамические СТП-75, применяемые в производстве абразивного инструмента, ГОСТ 10832-64.