Абразивный полировальный инструмент

ZIP архив

Текст

(72) Авторы изобретени ономарен Орпена Трупового Красно сверктверпых материалов Знамени инститН Украинской СС) Заяв 3Фа 54) АБРАЗИВНЫЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ изготовлен ио зивосопереобхопи обрабо зобретение отн льного и н вал ьно Псс фова олиро го инсгрута.Известен абразивный полировальный ру мент, состоящий из абразивосоперего, эластичного и нижнего слоев 11 Опнако абразивосопержащий слой выполнен сплошным, поэтому.поступ к нему СОЖ затрупнен, что привоцит при полировании ряда трупнообрабатываемых материалов (оксипа алюминия, мепи и пр.) к перегреву и, как слепствие, к размягчению инструмента. В рэзульгаге этого не всегпа постигается требуемая шерохо,ватость поверхности, при обработке ряпа материалов инструмент быстро засаливается и теряет свои режущие свойства, на обработанных петалях появляются при жоги, например при обработке титана, 20 оксипа алюминия. Во-вторых, поскольку в абразивосопержащем слое позировка серы ограничена в препелах 15-40 мас.ч. на 100 мас.ч, каучука, не препставляется возможным изготовлять абра жащий слой эластичным, что н мо пля снижения шероховатости танной поверхности;В-третьих, так как пля сохранения формы инструмента его нижний слой выполнен жестким, то это лишает его гибкости и не позволяет использовать путем наклеивания на корпуса кругов разных пиаметров, суперфинщиных брусков и пругого профильного инструмента.Целью изобретения является повьапение эффективности охлажпения с онновре менным исключением отслаивания ог эластичной попложки абразивосоперкещего слоя инструмента на каучуковой связ ке при изготовлении его прерывистым, т.е., выполненным в вице отпельных абразивосоаержаших элементов с малой площапью с эластичной поаложкой, а также повышение обшей гибкости инструмента и качества обработки.тавленная цель постигается тем, что в абразивном полировальном инстру-3 09617менте, состоящем из свулканизованныхмежду собой абразивосоаержашего, элас. тичного и нижнего слоев, содержащихкаучук и серу, между абраэивосодержащимслоем, выполненным в виде огдельныхабразивосоаержащих элементов и эластичным слоем, содержащим 2,0-3,5 мас.ч.серы на 100 мас.ч. каучука, помещендополнительный сплошной поаслой, выполненный на той же,связке, что и абраэиво содержащий слой, при этом нижний слойвыполнен также эластичным и содержит0,75-1,75 мас,ч. серы на 100 мас,ч.каучука,Верхний прерывистый абраэивосодержа 35. ший слой обеспечивает обильное поступление СОЖ и хорошее охлаждение инсгрумента и детали, а также повышаетсъем обрабатываемого материала, оанаконе обеспечивает высокий класс чистоты 20обрабатываемой пове рхности.Поэтому нижний слой выполняют эластичным (содержиг 0,75-1,75 мас.ч серына 100 мас.ч, каучука). Он повышаетобщую эластичность инструмента, улучшает этим качество обработки и позволяет за счет высокой гибкости и эластичности инструмента наклеивать его насложнопрофильные металлические оправки,корпуса кругов, брусков. ЗО Для повьппения адгезии отдельных абразивосоаержаших элементов к эластичному слою, содержащему 2,0-3,5 мас.ч. серы на 100 мас.ч, каучука, поа абрази восоаержащими элеменгами помещен ао . полнительный сплошной поаслой, выполненный на той же связке, что и абразивосодериащий слой; В этом случае огдельные абразивосоаержашие элементы прочно закрепляются на дополнительном подслое, который в свою очередь прочно свулкачизовывается с промежуточным эластичным слоем. При этом осыпание и отрыв абразивосодержащих элементов не наблюааегся ни при выгрузке инструмента из вулканизационной пресс-формы, . ни при его эксплуатации. Кроме описанной конструкции воэмож 50 но исполнение инструмента, содержащего еще один дополнительный слой, преасгавляющий собой ткань, привулканизованную к нижнему высокоэласгичному слою, что позволяет без изменения пракгически общей гибкости инструмента снизить его 55 деформируемость при растяжении, сохранив этим форму инструмента в процессеего эксплуатации. 8 4На чертеже изображен абразивныйгибкий инструмент, общий виа,Инструмент со.гонт иэ привулканизованных друг к аругу четырех слоев:абраэивосодержашего прерывистого слоя1, выполненного в виде отдельных абразивных элеменгов, подслоя 2 того жесостава, что и связка абразивосоаеркашихэлементов, эластичного слоя 3, соаерка 1 цего 2,0-3,5 мас.ч, .еры на 100 мас.ч.каучука и нижнего также эластичного слоя4, содержащего 0,75-1,75 мас. ч. серына 100 мас.ч, каучука.В табл. 1 приведены результаты сравнительных испытаний о определениювеличины аагезии (по показателю сопротивления расслаиванию) дополнительногопоаслоя 2 инструмента, изготовленногона связке алмазоносного слоя, к эластичномупромежуточному слою 3 с содержаниемсеры, соответствующим предлагаемомуизобретению. В приведенных примерахсвязка алмазоносного слоя соаержит15 мас.ч. серы на 100 мас.ч. каучука(режим вулканизации 170-175 С, 20 мин).В табл. 2 приведено содержание серыв эластичном промежуточном слое 3 вмас,ч. на 100. мас.ч. каучука,Как видно из аанных табл. 1, уменьшение в эластичном слое 3 содержания серь 1 до 2 мас.ч. на 100 мас.ч, каучукаприводит к снижению аагеэии слоя 3 кдополнительному поаслою 2, а дальнейшееуменьшение содержания серы в эластичномслое 3 вызывает расслоение слоев 2 и3, что неприемлемо,Увеличение содержания серы в эластичном слое 3 более 3,5 мас.ч. заметноуменьшает эластичность слоя, снижаяэтим общую эластичность и гибкостьинструмента, а слеаовагельно его полируюшие свойства и поэтому также недопустимо.Таким образом, приемлемой дозировкойсеры в эластичном слое 3 можно считать2,0-3,5 мас.ч. на 100 мас,ч. каучука,а наиболее оптимальной 2,5 мас.ч. на100 мас.ч, каучка,В табл. 3 приведены результатысравнительных испытаний по определениюпрочности и огносигельного уцлинения (эластичности) высокоэластичного слоя 4инструмента с содерканием серы, соответствующим предлагаемому изобретению(режим вулканизации: 170-175 С, 20 мин).о Как виано из данных табл, 3, уменьшение в нижнем эласгичном слое содержания серы до 0,5 мас,ч. на 100 мас.ч.5каучука привоциг к нецовулканиэации - этого слоя - прочность пацает цо ,103 кгс/смф, а уцлинение резко возрас тает. При этом нецовулианизованнь% слой в процессе эксплуатации быстро набухает 5 в смазочно охдажцаюшнх жицкостях (СОЖ) и разрушается.Увеличение соцержания серы цо 2 2 мас.ч. на 100 мас,ч. каучука привоцит к перевулканиэации нижнего слоя, цапает о его относигельное уцлинение, и он ие выполняет нри этом свое основное назнэ челне - повышение эюстичности.инструмента.Поэтому приемлемой цоэировкой серы 1 в нижнем слое можно считать 0,7.5-, 1,75 мас.ч. серы иа 100 мас.ч каучука, а наиболее оптимальной 1,0-1,5 мас,ч. серы на 100 мас.ч. аучука.20 006178 В табл. 4 прело гавпены сравнитель ные цанные по работоспособности (пос-. тигаемой шероховатости поверхности, наличии цефектов, вь хоце гоцных цеталей и проиэвоаительпссти трупа) прецлагаемого инструмента и известного. астичной промежуточной прослойки 5 15,0 0,8отеря 6 эда и И аблица аучукСКНОС 00 100 1,5 0 100 3,0 СераПрочие материалы (ускорители, активаторы ускорителей пластификаторы смолы,стабили заторы, наполни,5 2 122,5 22,5 122,л опротивде 8,2 е: рассдаи- (рассла пню, кгс/см ванне) 4Ка внцно из цанных табл. 4, прецлагаемый инструмент обеспечивает высокое качество обработки (на 2-3 класса вы ше известно о), огсутствие поверхностных цефектов, 100%-ный выхоц гоцных .цета лей и повьппение цроиэвоцительности трусца в 3-5 раз по сравнению,с извесь 1 ным. В отличие от послецйего прецлагае мый инструмент ие эасаливается, не цаег прижогов на обрабатываемых цеталях и стабилен в работе на всем .протяжении эксплуатации.По сравнению с известным. объектом (круг АБП 250 на связке Б 1) прецлагаемый инструмент обеспечивает возмог-" ность изготовлять прерывистым абразивосоцержащий слой па каучуковых связках, что позволяет интенсифицировать процесс поцачи смазочно-охлажцаюшей жицкости (СОЖ) в зону резания и эа счет этого полностью исключить нрижоги на обраба тываемых цеталях, т.е., улучшить их качесгво, облацает повышенной режущей способностью инструмента, отсутствием засаливания, большой стабильностью иа всем протяжении работы инструмента,Таблица 1996178 Таблица 3 Прецел прочности при раз 2 рыве р кгс носительноеинение, % 40 40 498 и н.д Окопа алю 0,032 минна . 0,025(Ов кн) ула изоб Фенияент слоями помещен дополнительный поцслой,выполненный на той же связке, что иабразивосоцержаший слой, при этом нижнийслой выполнен также эластичным с содержанием серы 0,75-1,75 мас,ч, на3.00 мас.ч, каучука,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР% 455839, кл. В 242 3/22, 1972. Абразивный полировальный инструм состоящий из абразивосодержашего, элас" . тичного и нижнего слоев, содержаших каучук и серу, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения путем выполнения абразивосоцержашего слоя прерывистым и исключения расслаиваемости материала межцу абразивосоцеркашим и эластичным Круги засели вались н бысл ро терннн ражую ане свойства То же4 ФКорректор А, Ференц Заказ 803/24, Тираж 793 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., ц. 4/5

Смотреть

Заявка

3333982, 27.08.1981

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР

РАБИНОВИЧ ЭСФИРЬ САЛИМАНОВНА, ПОКЛАДИЙ ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗВЕРЕВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МАКАРОВА ЛЮДМИЛА ФЕДОРОВНА, ЯКОВЧУК ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЫЧИХИН ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ПОНОМАРЕНКО НИКОЛАЙ УСТИНОВИЧ, МАЦКЕВИЧ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивный, инструмент, полировальный

Опубликовано: 15.02.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-996178-abrazivnyjj-polirovalnyjj-instrument.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Абразивный полировальный инструмент</a>

Похожие патенты