Устройство для непрерывного соединения листовых материалов

ф 1 фстр;, : сэиаге;снаяб" ол е,. ОП И АН-ИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Соеетооа Социалистм чеши х Республикии 666090 К АВТОУ СКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(72) Авторы изобретения. А, Г. Селецкий, Н. Е. Савицкий и А, А. Брожат Институт мехаиики металлополимерных систем АН Белорусской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВзИзобретение относится к способам соединения листовых материалов, в част :с ности полимерных,Известно устройство для непрерывного соединения листовых полимерных материалов, содержащее узел подачи и прессующие элементы в виде двух приводных обогреваемых лент .11. Недостатком устройства является его громоздкость и сложность конструкции.Наиболее близким решением из извест ных является устройство для непрерывно- го соединения листовых материалов, содержащее нагоеватель и прессующие вал ки, смонтированные на приводных осях 2Недостаток указанного устройства за,ключается в том, что оно имеет малую площадь зоны прессования, представляю; щую собой линию контакта прессующих валков, что снижает скорость процесса соединения листовых материалов зе счет увеличения времени прохождения соединяемых материалов через зону прессования. Производительность устройства прн этомнизкая,Целью изобретения является повышение производительности устройства засчет увеличения длины зоны прессования,Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено расположеннымипараллельно приводным осям нажимнымивалками, подвижными в плоскости, проходящей через приводные оси, а прессующиеф валки выполнены подыми с гибкой рабочейповерхностью и смонтированы на приводных осях посредством упругих элементов,длина которых превышает расстояние между приводными осями и внутренней поверхностью прессуюших валков.Упругие элементы имеют длину не менее половины разности большего диаметра прессующего валка в подожевии егонаибольшего нагружения и диаметра приИводной оси,Такое выполнение устройства увеличивает длину зоны прессования, что повышает его производительность.На чертеже дано схематичное и обра:=жение устройства,Устройство для пепрерывпого соэьссьссния листовых материалов содержит пагре=ватель 1, смонтированные на приводныхосях 2 прессуюсцие валки 3 и направляющие валки 4, находящиеся в контактес прессующими валками 3, например спомощью пружин 5,Устройство содержит такие распоссо=женные сооспо приводным осям 2 нажим ные валки 6, подвижные в плоскости,перпендикулярной плоскости приводныхосей.Прессуюшие валки выполнены полымис гибкой поверхностью и смонтированына приводных осях 2 посредством упругих элементов 7, вьсполненных, напри.Мер, из стальной пружинящей проволоки,Длина упругих элементов 7 превышаетрасстояние между приводными осями 2и внутренней поверхностью прессуюш,ихвалков 3 и должна быть не менее половины разности большего диаметра прессующего валка 3 в положении его наибольшего нагружения и диаметра приводнойоси, т. е, 1 с,"с.сгде Ь - длина упругих элементов;- большой диаметр прессуюшеговалка в положении его наибольшего нагружении;Д - диаметр приводной оси,Устройство работает следслощим образом.При вращении приводных осей 2 они через упругие элементьс 7 передают вра=- щательное движение прессуьошим валкам 3, Причем враьцение производится с одинаковой скоростью в противоположных направлениях, Оси 2 сближают до образования необходимой длины зоны прессования. Соединяемые материалы 8, например термопластичные пленки, подают через направляюшие валки 4 в зону прес= сования, туда же между ними подается материал 9, например металлическая фольга, нетканое полотно, стеклоткань и т. п. Скорость движения соединяемых материалов равна скорости движения прессуюших валков. Термопластичные пленки 8 нагреваются внешними нагревателями 1 таким образом, что внутренние слои их подплавляются, а внешние сохранпст свою первоначальную ориентацию и нроч= ность, так как прессующие валки в этом случае охлаждаются, Материал 9, прохо= псс между нагреваселями 1 нагреваетгя.: вводится между материалами 8 в зонупрессования, где за счет внешнегоявления термопластичные пленки подплав ленными сторонами соединяются с материалом 9, 9 процессе рработы устройства длина зоны прессования может болееточно регулироваться путем сближенияили раздвигания нажимных валков 6, сд При формовании нетермопластичныхматериалов, например, при прессованиифанеры, устройство работает аналогичным образом, только прессующие валкив этом случае не охлаждаются, а подогреваьотся, а связь между слоями осуществляется с помощью клеев или термопластичных связуюсцих.Устройство согласно изобретениюобеспечивает увеличение длины зоны 20прессования, что повышает его производительность, Кроме того, оно позволяет соединять листовые материалы,требующие продолжительного временинахождения под давлением, т. е. расши- Яряются технологические возможностиустройства.Ф о р м у л а изобретения1. Устройство для непрерьсвного соединения листовых материалов, содержащее нагреватель и прессующие валки,смонтированные на приводных осях,отличающееся тем,что,сцелью повышения производительности уст-ройства за счет увеличения длины зоныпрессования, оно снабжено расположенными параллельно приводным осям нахимными валками, подвижными в плоскости, проходящей через приводные оси, ,д а прессуюсцие, алки выполнены полымис гибкой рабочей поверхностью и смонтированы на приводных осях посредствомупругих элементов, длина которых превышает расстояние между приводньсми ж осями и внутренней поверхностью прессующих валков.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю ш е е с я тем, что упругиеэлементы имеют длину не менее поло- И вины разности большего диаметра и,сессуюьсьего валка в положении его наибольщего нагружения и диаметра приводной оси,ьссточнисьи информации, принятые вовниманссе при экспертизе5 1, Авторское свидетельство СССР297493, кл, Б 29 Э 7/12, 1968,2. Книга Е. Б. Тростянская и до.Сварка пластмасс., изд. Машиностроение", 1967, с. 107-1 О 8.6660) 0 Составитель Н. Елисееваирягина Техред С. Мигай Коррект Редак Тираж 770Госудаф:твенного комитета СССлам изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д, 4 15 ИП з 307 Ц