Способ стыковки пневматических камер

(51)М. Кл. В 29 Н 15/04 с присоединеннеат заявки И ЬвуАаувтвввай кемтат СВЕКР ю лвавм извбретвний н етврытий(72) Авторы изобретения И,В,Иозговой, В.И,Полуянов, В.В,Устинов, и В,А,Липин 1) Заявител Омский полит кий институт) СПОСОБ СТЫКОВКИ ПНЕВИАТИЧЕСКИХ КАМЕ 1относится к шинной.е. к изобретению овки пневматиИэобретенйепромышленности,Известен способ стыковки пневматических камер, при котором торцыконцов плоскосложенной рукавной заготовки разделывают перпендикулярнок одной из ее продольных сторон, за"тем соединяют встык концы рукавнойзаготовки и опрессовцвают 1 1 1.Однако данный способ изготовления заготовок камер не обеспечива- .ет достаточной прочности соединениястыка, так как не представляетсявозможным достичь необходимого усилия совместного сдавливания концовкамерного рукава беэ нарушения егоформы в зажимающих элементах. Крометого, участок стыка, расположенныйна внешней части заготовки камеры,. работает пыа излом", что ухудшает оусловия его работы и приводит к рас-.слоению.Наиболее близкимявляется способ стык ческих камер, при котором торцы концов плоскосложенной рукавной заготовки разделывают со скосом к одной из ее продольных сторон, затем концы рукавной заготовки соединяют между собой и опрессовывают, 2 3.Недостатком этого способа является то, что операцию по разделке торцов концов рукавной заготовки осуществляют под одинаковым углом к одной из ее продольных сторон, т торцы заготовки выполняют параллель" ными друг другу. При соединении этих торцов между собой "в ус" образуется соединение, работа которого не. отличается от работы соединения "встык", т.е. оно работает на излом и на растяжение. Исходя из этого, сохраняется опасность расслоения соединения на операции поддува камеры перед вулканизацией.Целью изобретения является улучшение качества пневматических камер за счет повышения прочности стыка.99429 3Поставленная цель достигаетсятем, что по способу стыковки пневма"тических камер, при котором торцы концов плоскосложенной рукавной заготовки разделывают со скосом к одной иэее продольных сторон, затем концырукавной заготовки соединяют междусобой и опрессовывают, концы рукавной заготовки скашивают навстречудруг другу при этом угол наклона 10торцов ее к одной из продольных сторон выбирают в пределах 44-47На фиг. 1 изображена разделка торцов рукавной заготовки на фиг. 2"вид сбоку на заготовку, поперечное 1 зсечение;на.фиг. 3 - соединение концовзаготовки между собой; на фиг. 4 то же, поперечное сечение.0 пособ осуществляется следующимобразом.20От бесконечного камеоного рукава,уложенного в виде плоскосложеннойрукавной заготовки отделяют отрезок1 требуемой длины, Торцы 2 и 3 заготовки разделывают со скосом к однойиз ее продольных сторон 4. Концы рукавной заготовки скашивают навстречудруг другу, при этом угол о наклонаторцов 2 и 3 ее к одной из продольных сторон 4 выбирают в пределах 44470. Разделку торцов 2 и 3 ведутс помощью ножей 5.Затем концы рукавной заготовки соединяют между собой под действиемсил Р и опрессовывают,При соединении концов рукавной заготовки их совмещают в одной плоскости. При этом при вершине соединения образуется угол 3 88-94 О(фиг,4),При наполнении заготовки воздухом 40перед ее вулканизацией часть соеди"нения, расположенная на внешней ча"сти камерной заготовки, наполненнойвоздухом, стремится выпрямить заранее заданный угол. 0 увеличением давления внутри камерной заготовки происходит увеличение сжимающего усилияна внешней части соединения без растяжения за счет запаса материала вугле. Таким образом, часть соеди 50нения, расположенная на внешней ча"сти камерной заготовки, не испытывает растягивающих нагрузок, что в эна 7 4чительной степени улучшает условия работы данного соединения.Часть соединения, расположенная,на внутренней части камерной заготовки, растяжению почти не подвергается вследствие значительной разности наружного и внутреннего диаметров,Величина углов с выбирается, исходя из условия технологичности и прочности соединения. При уменьшении угла от нижнего предела увеличивается площадь соединения, что ведет к эатруд" нению разделки кромок, так как в этом случае в вершине угла /Ъ образуется чрезмерное утонение материала. Кроме того, возникает опасность утолщения стенки камеры в зоне стыка, которое в процессе вулканизации не исчезает. При увеличении верхнего предела уг ла е происходит неоправданное уменьшение площади стыка, что снижает его механические характеристики.По сравнению с известным способом стыковки, предложенный способ позволяет увеличить площадь соединения концов камерного рукава в 1,4 раза и исключает брак из-за расхождения стыка.формула изобретенияСпособ стыковки пневматических камер, при котором торцы концов плоскосложенной рукавной заготовки разделывают со скосом к одной из ее продольных сторон, затем концы рукавной Яаготовки соединяют между собой и опрессовывают, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества пневматических камерэа счет повышения прочности стыка,концы рукавной заготовки скашиваютнавстречу друг .другу, при этом уголнаклона торцов ее к одной из продольных сторон выбирают в пределах 44-47 .оИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Рагулин В.В., Технология шинного производства. И., "Высшая школа",1977. с. 184,2. Патент США й 3695961,кл, 156-122, опу 9 лик. 1972 (прототип).