Полимерная композиция

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскизСоциалистическихРеспублик и 991 475(61)Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 180881 (21) 3330666/23-05с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 230183, Бюллетень Мо 3 51) М.Кй.з С 08 Ь 61/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(088.8) Дата опубликования описания 2301.83 уИ.Р. Александрович, В.А. Захаров, О.И, СилантьйвА.д. Соколов, К.В. Суркова, А.Г. Ромашова,.Г.И. Цвелиховский и Б.В. Якобсон: .,(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к области фенолоформальдегидных связующих новолачного типа, отверждаемых гексаметилентетрамином, и может быть использовано для создания литьевых прессматериалов, применяемых в химической, электротехнической и других отраслях промышленности.Известна полимерная компоэиция, содержащая фенолформальдегидную смолу новолачного типа и в качестве ускорителя новолачную смолу, моди-.фицированную моногалогенсодержащими монокарбоновыми кислотами, например монохлоруксусной 1.Недостатком данной полимерной о композиции и прессматериалов на ее основе являются значительная продолжительность времени вязко-пластического состояния(;В П и большая продолжительность времени отверждения ГСОВ из-за низкой скорости отверждения при температуре формования 443 К, что препятствует использованию этих прессматериалов для переработки литьем под давлением.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к,изобретению является полимерная композЪщия, включающая Феиолформаль дегидную новолачную.смолу, гексаметилентетрамин и гексахлорпараксилол ,при весовом соотношении 100:12- 15:2,4-6,0 12.Недостатком известной полимерной композиции и прессматериалов на ее основе является значительное время вязко-пластичного состоянияв.пи низкая скорость отверждения (большое время отвержденияГав)при температурах формования, Прессматериалы на основе известной полимерной композиции могут быть переработаны только прямым прессованием и по указанным причинам не способны к переработке литьем под давлением даже при использовании в качестве наполнителя порошкообразных материалов.Кроме того,применение эначитель ных количеств гексахлорпараксилола в ряде случаев может отрицательно сказаться на увеличении степени корродирования аппаратуры. Целью изобретения является придание композиции литьевых свойств.Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая Фенолформальдегидную новолачную смолу, гексаметилентетрамин и гек991475 Содержание, мас.ч., в композициях Предлагаемых Известных 4 5 б 7 8 1 2Компоненты 1 2 3 Фенолформальдегидная новолачнаясмола 100 100 е 100 100 100 100 100 100 100 100 Гексаметилентетрамин 12 12 9 15 12 12 12 12 12 12 Гесахпорпараксилол 2;0 088 0,88 О,б 2,2 0,88 2,4 6,0 0,88 1,5 Стеарат кальция 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,0 3,3 3,3 Порошок отвержденной Фенолфор- мальдегидной смолы 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 сахлорпараксилол, .содержит дополнительно стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ч.фенолформальдегиднаяноволачная смола 100Гексаметилентетрамин 9,0-15,0 3Гексахлорпараксилол 0,88-2,0Стеарат кальция 3,0 З,ЗПри использовании в качестве катализатора гексахлорпараксилола в количестве 0,88-2.,0 мас.ч, возрас тает прочность и жесткость отвержденных образцов за счет меньшего его количества.Образцы полимерных композиций и литьевых прессматериалов на их основе с использованием в качестве наполнителя предварительно отвержденного и размолотого порошкообразного фенолформальдегидного полимера с фракцией.до 300 мкм готовят следующим образом.Ингредиенты полимерной композиции смешивают с порошкообразным наполнитслем в шаровой мельнице в течение 2 ч.П р и м е р 1. Порошкообразную фенолформальдегидную смолу новолачного типа, например СФ, гексаметилентетрамин, гексахлорпараксилол, стеарат кальция и отвержденный порошкообраэный фенолформальдегидный полимер, взятые в соотношении 100:12,00,88;3,3:107, смешивают в лабоработной шаровой мельнице в течение 2 ч.П р и м е р ы 2-7. Полимерные композиции и прессматериалы на их основе готовят по технологии, описанной в примере 1, изменяя лишь количества катализатора и отвердителя. Для известной композиции соотношение связующего и наполнителя и режимы смешения одинаковы.Испытания технологических характеристик (продолжительность вязко- пластичного состояния фП и скорости отвержденияГд.в проводят по ГОСТ 15882-79 на пластомере ППР.Соотношение компонентов полимерной композиции и литьевых материалов на их основе приведены в табл, 1.результаты испытаний в и фГотв и напряжения при сдвиге(Г для примеров 1-7 и известных прйведены в табл. 2.Из табл, 2 видно, что литьевой материал на основе предлагаемой по" лимерной.композиции характеризуется повышенной скоростью Формирования за счет снижения времени вязко-пластичного состояния и повышения скорости отверждения и большими значения- . ми напряжения при сдвиге О по сравнению с известной. Снижение времени вязко-пластичного состояния и повышение скорости отверждения (снижение ов ) при температуре Формования литьевого материала на основе предлагаемой композиции позволяет перерабатывать его. литьем под давлением в автоматическом режиме, что приводит к росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.Таблица 1991475 Таблиц а 2 Композиции Свойства Предлагаеьые Известные 2 20 8 35 8 1 5 20 40 97 93 120 11 95 5 120 140 8 9 ю 9 61 8,1 9,8 9 ф 5 9 Предел прочности при изгибе, МПа 80 6 79 7 77 очность и сжати 50 240 260 240 260 270 0 265 180 2 Составитель Г. СтепановаРедактор В. Данко Техред Т. Маточка Корректор Е,Рошк каз 142/70 Тираж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д4/5 ал ППП "Патент",Ул. Проектная,Продолжительность временивязко-пластического состояния Г инри 443 К, с Время отверждения при443 К, сНапряжениепри сдвигепри 443 К,МЛа Формула изобретенияПолимерная композиция, включающая фенолформальдегидную новолачную смо лу, гексаметилентетрамин и гексахло параксилол, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью придания композиции литьевых свойств, она дополнительно содержит стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Фенилформальдегиднаяноволачная смола 100 Гексаметилентетрамин 9,0-15,0 Гексахлорпараксилол 0,88-2,0 Стеарат кальция . 3,0-3,3 Источники информации,40 принятые во внимание при экспертиз1. Авторское свидетельство СССРф 190562, кл. С 08 Ь 61/101966,2. Авторское свидетельство СССР9 732328, кл, С 08 Ь 61/10, 198045 (прототип).