Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача с арочными зубьями и способ ее изготовления

0 П И С А Н И Е987232ИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликпо делам кзвбретенкй и вткрмтик(72) Авторы изобретения К. И. Заблонский, Б. М, Щекин и РГМацей-" Одесский ордена Трудового Красного Знамени, 1политехническийинститутй(54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЭВОЛЬВЕНТНАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА С АРОЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных машинах и механизмах.Известны цилиндрические зубчатые передачи с криволинейной продольной линией зуба, нарезаемые резцовыми головками с индивидуальным делением, а также спирально дисковыми резцовыми головками методом непрерывного обката 11.Недостатком этих передач является наличие переменного профиля зубьев в плоскостях, перпендикулярных оси вращения колеса. Наиболее близкой к предлагаемой является цилиндрическая эвольВентная зубчатая передача с арочными зубьями, поверхности которых выполнены винтовыми. Способ изготовления указанной передачи заключается в том, что цилиндрическому инструменту обеспечивают одновременное вращение относительно его оси и тангенцнальное перемещение относительно заготовки - колеса с вращением заготовки относительно ее оси. В этой передаче шаг зубьев в плоскостях, параллельных средней плоскости колес, постоянный 12. Недостатком известной передачи является невысокая нагрузочная способность, а при этом способе ее изготовления имеются ухудшенные условия резания, и невозможно изготовить колеса с различными сме щениями исходного производящего контура,Цель изобретения - повышение нагрузоч ной способности передачи, а также улучшение условий резания путем обеспечения постоянных углов резания и изготовление колес с различными смещениями исходного производящего контура.Поставленная цель достигается тем, чтов цилиндрической эвольвентной зубчатой передаче с арочными зубьями, поверхности которых выполнены винтовыми, 15 зубья выполнены с плавно изменяющимисяот средней плоскости к торцам колес шагом.Согласно способу изготовления цилиндрической эвольвентной зубчатой передаче с арочными зубьями, заключающемся в том, что цилиндрическому инструменту обеспечивают одновременное вращение относительно его оси и тангенциальное перемещение относительно заготовки - колеса с вращением заготовки относительно ее оси, инструменту придают форму косого1 О Формула изобретения 20 15 30 35 40 цилиндра с острым углом между образующей и нормалью к основанию цилиндра, не превышающим 40, и задают дополнительное вращение относительно образующей его косого цилиндра в направлении вращения инструмента относительно его осчертеже изображена схема образования боковой поверхности зуба передачи с арочными зубьями.Боковые поверхности зубьев 1 передачи являются огибающими производящей поверхности 2, цилиндрического инструмента в виде косого цилиндра, образующие 3 которого составляют угол А с нормалью 4 к основанию, Это дает возможность получить передачу со смещением исходного производящего контура и позволяет оптимизировать условия зацепления в окрестности контактных линий, а также вписываться в заданное межосевое расстояние. Обработка второй стороны впадины между зубьями обеспечивается производящей поверхностью 5 с углом -, имеющим отрицательное значение.С целью обеспечения постоянства переднего и заднего углов резания инструменту кроме плоскопараллельного перемещения 6 сообщают дополнительное вращательное движение 7 вокруг оси 8, совпадающей с образующей 3 производящей поверхности 2.На чертеже представлена схема движения образующих производящих поверхностей 2 и 5 относительно обрабатываемого колеса. Производящие поверхности получаются в результате плоскопараллельного перемещения образующих 3, составляющих с нормалью 4 к основанию косого цилиндра и центроиде углы + А в плоскости, параллельной торцовой, при этом инструмент поворачивается вокруг оси 8 таким образом, что углы резания остаются неизменными. Перемещение 6 производящих поверхностей и вращение обрабатываемого колеса образуют движение обкатки.Использование передачи с этой геометрией обеспечивает увеличение несущей 4способности и оптимальные эксплуатационные показатели передачи. Получение продольной модификации таких передач с целью равномерного распределения нагрузки вдоль линии контакта не требует дополнительного оборудования и инструмента. Отсутствие осевой составляющей окружного усилия наряду с повышенной несущей способностью дает возможность упростить конструкцию подшипниковых узлов. Зубопрофилирование цилиндрических и конических колес инструментом с прямолинейными режущими кромками позволяет провести его унификацию. 1. Цилиндрическая эвольвентная зубчатая передача с арочными зубьями, поверхности которых выполнены винтовыми, отличающаяся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности передачи, зубья выполнены с плавно изменяющимся от средней, плоскости к торцам колес шагом.2. Способ изготовления цилиндрической эвольвентной зубчатой передачи с арочными зубьями, заключающийся в том, что цилиндрическому инструменту обеспечивают одновременное вращение относительно его оси и тангенциальное перемещение относительно заготовки - колеса с вращением заготовки относительно ее оси, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности передачи инструменту придают форму косого цилиндра с острым углом между образующей и нормалью к основанию цилиндра. не превышающим 40, и задают дополнительное вращение относительно образующей его косого цилиндра в направлении вращения инструмента относительно его оси. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР282897, кл. В 23 Г 9/02, 1970.2. Авторское свидетельство СССР227066, кл. В 23 Г 9/04, 1968 (прототип).Составитель А. Верховский Редактор Е. Лазуренко Техред И. Верес Корректор М. Шароши Заказ 10255/18 Тираж 922 одписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4