Способ изготовления обкаточного инструмента

Союз Советск ихСоциалистическихРеспублик К АВТО РСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБКАТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТ Изобретенике, в частносзубчатых колстру мента. относится к металлообработк технологии изготовления и зубообрабатывающего иня инструменающий получе. на модели это.из мягкого онному. издеаимосвязанных тки и подачии перенесение жущую часть обо процессатвление под м оси взаи в действ иэделия, неала с задней инструментакривизны ном атер ой Известен способ изготовленитов сложного профиля, включние профиля режущей частиго инструмента, выполненнойматериала, путем задания зталлню и модели инструмента взотносительных движений обкареального процесса обработкиполученного профиля на рекаточного инструмента Ю . Воспроизведение реальног ботки, включающего осущес в направлении, параллельно обрабатываемого колеса пр модели инструмента с этало дает качественного съема м поверхности модели обкаточнр с вогнутым профилем большублнковано 07.01,83. Бюллетень М 1 ата опубликования описания 07,01 2Цель изобретения - повышение точностипрофилирования инструмента и сокращениетрудоемкости его изготовления.Указанная цель достигается тем, что движение подачи модели инструмента осутцествляют тангенциально к одноименным боко.вым поверхностям зубьев эталонного изделия,которые выполняют из материала, обладаю.щего абразивной способностью.На фиг, 1 показаны инструмент с заготовкой и эталонное зубчатое колесо, вид в плане; на фиг, 2 - то же, вид в осевом сечении; на фиг. 3 - профиль заготовки этало.на режущей части инструмента, вид со стороны передней плоскости,Заготовку эталона режущей части 1 из лег.кообрабатываемого материала, например тек.столита, устанавливают в корпусе инструмен.та 2, имеющего возможность вращения во 20круг оси 3 и поступательного перемещениявдоль этой оси, Эталонное зубчатое колесо4 с шероховатыми, например покрытымислоем абразива одноименными боковымиповерхностями 5 устанавливают с возмож986658 15 3ностью взаимосвязанного с инструментом вращения вокруг оси б. Профиль заготовки эталона режущей части 1 выполняют пря.молинейным, наклонным под углом як , торцовой плоскости .инструмента. Угол а выбирают из условия минимального удаления материала до получения всего профиля эталона режущей части, т,е, иэ условия контакта прямой кромки с боковыми поверхностями эвольвентных зубьев в точках,лежащих на начальной окружности зубчатого колеса 4.Способ осуществляют следующим образом, Инструменту 2 с заготовками, например, из текстолита эталона режущей части 1 задают вращение вокруг оси 3 с частотой и, эталонному зубчатому колесу 4 задают взаимосвязанное с инструментом вращение вокруг оси б с частотой и, При этом периодически. осуществляют подачу со скоростью 8 инструмента 2 вдоль оси 3 до соприкосновения заготовки эталона режущей части с шероховатыми одноименными боковыми поверхностями 5 эвольвентных зубьев вращающегося эталонного колеса 4. В результате ряда циклов обработкц абразивными поверхностями 5 эталонного колеса 4 заготовки 1 на последней последовательно формируется профиль из первоначального 7 (см, фиг. 3) в последующие 8, 9 и, наконец, в окончательный 10, соответствующий огибанию эталоном режущей части 1 всей высоты поверхности 5 зуба колеса 4.После этого получают отпечаток с передней поверхности эталона режущей части 1 с окончательным контуром 10 режущей кромки, который принимается за основу для изготовления шаблона.Вторая режущая кромка двухрезцового обкаточного инструмента может быть изготовле 4на с использованием того же шаблона, каканалогичная в зеркальном изображении.Изготовленный по шаблону, полученномус отпечаткой передней поверхности эталонарежущей части, инструмент позволяет осущест.вить чистовую лезвийную обработку партиизакаленных малозубых колес.Использование изобретения позволяет снизить погрешность профилированного инстру.1 О мента в 2 раза и сократить трудоемкостьего расчета и изготовления на 30%. Формула изобретения Способ изготовления обкаточного инструмента сложного профиля, включающий получение профиля режущей части на модели этогоинструмента, выполненной из легкообрабатываемого материала, путем задания эталонномуизделию и модели инструмента взаимосвязан.ных относительных движений обкатки и подачи реального. процесса "обработки и перенесение полученного профиля на режущую частьобкаточного инструмента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияточности профилирования обкаточных резцовс вогнутым профилем большой кривизны длязубообработки колес с малым числом зубьев,движение подачи модели инструмента осуществляют тангенциально к одноименным боковым поверхностям зубьев эталонного изделия,которые выполняют из материала, обладающего абразивной способностью,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Зуборезный инструмент и методы нарезания зубчатых колес, Обзор иностранныхпатентов. А, Н. Шевченко. ЦНИПИ, Москва,1965, с. 14 - 15.986 б 58 Г Составителе И, КузнецоваРедактор Н, КолядаТехред Е.Харитончик Корректо Ференц 398/18 Тираж 1104 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж - 35, Раушская