Алмазный инструмент и способ изготовления его режущей части

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 910421 Сов э Совете кмкСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 250680 (21) 2962978/29-33 с присоединением заявки МГоеударстееикый кемктет СССР(23) П риорнтетОпубликовано 070382, Бюллетень Р 1 е 9Дата опубликования описания 070382 до делам изебретенвв и открытии(72) Авторы А.А. Цесарский, Л.М, Калугина и Ю.М, Рывкин АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ ЕГО РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ Изобретение относится к области обработки хрупких неметаллических материалов, в частности к инструментам для сверления отверстий или вырезки плоских круглых деталей.Известен инструмент для сверления отверстий или вырезки плоских круглых деталей, включающий плоскую планшайбу с радиальными пазами, в которых с возможностью перемещения смонтированы режущие элементы 11.Недостатком инструмента является то, что при вырезке дисков больших размеров, например диаметром порядка 400 мм, такой инструмент имеет массу более 10 кг и неудобен при обработке тонких деталей. азахаждогомикродииходит Это тонкихессе 10 ем ническим реляется алмазщий корпус, ыми периферий" чном сечении а .также Наиболее близким те шением к изобретению я ный инструмент, содерж планшайбу с криволиней ными участками в попере и с радиальными пазами смойтированную в радиальныхна планшайбе режущую частьОднако в момент врезаниярежущего элемента происходитудар, особенно опасный на стврезания,. поэтому часто проиразрушение режущих элементовявляется причиной разрушениядеталей (порядка 1-3 мм) в иобработки. Наиболее близким к изобретению из известных способов изготовления алмазного инструмента является спо соб изготовления режущей части пут изготовления тонкостенной заготовки с последующим ее деформированием 3Недостатком известного способа является то, что может быть получен инструмент только на один обрабатываемый размер,Целью изобретения является повышение надежности работы и технологи ческих возможностей инструмента.3 91Для достижения поставленной целив алмазном инструменте, содержащемкорпус, планшайбу с криволинейнымипериферийными участками в поперечномсечении и с радиальными пазами, атакже смонтированную в радиальныхпазах на планшайбе режущую часть,последняя выполнена в виде тонкостенной конической оболочки с разрезом по образующей, установленнойс возможностью изменения угла при вершине и диаметра основания.Кроме того, по способу изготовления режущей части алмазного инструмента, включающему изготовление тонкостенной заготовки с последующим ,ее деформированием, заготовку изготавливают в виде круга, после чегов нз, вырезают сектор с углом при вершине до 180 о, а деформацию осуществляют до образования конуса.На Фиг. 1 изображен алмазный инструмент, общий вид; на Фиг. 2- схема работы инструмента; на фиг. 3 заготовка режущей части инструмента.Алмазный инструмент состоит из корпуса 1, планшайбы 2 и режущейчасти 3. Планшайба выполнена криволинейной в поперечном сечении и с радиальными пазами 4. На планшайбе при помощи держателей 5 закреплена режущая часть в виде тонкостенной конической поверхности с углом при вершине 24При обработке деталей плоскую заготовку 6 закрепляют на столе станка 7. Алмазный инструмент устанавливают в шпинделе станка, например; фрезерного. Впиндель станка наклоняется на угол Ч , который рассчитывается в зависимости от диаметра вырезаемой детали (О) и диаметра инструмента (дчбт) по формуле: Резание осуществляется при одновременном вращении инструмента (п.)и заготовки (п) и подаче врезания.Режущая часть изготавливается путем вырезания диска из алмазной полосы или, например, стандартного алмазного отрезного круга (ГОСТ 10110-71), у которого выполняются крепежные отверстия, число которых кратно числу радиальных пазов на планшайбе, и вырезается сектор. Угол сектора у определяется иэ условияуо= 360(1 - ),где дд - исходный диаметр алмазного отрезного круга,В зависимости от диаметра Р вырезаемой детали определяется диаметр дб и угол 2 Ч при вершине конической режущей поверхности, Затем рассчитывается уголвырезаемого сектора из алмазного отрезного круга диаметром д, задавшись минимально возможным диаметром д п 11 п ин 10 И струмента. Диаметр инструмента регулируется от д 1 до дп,сд,фуаюфщ) при увеличении угла при вершине до2 Ч =180 , когда д, становится равным диаметру отрезного круга, Такимобразом, при 2 Ч = 180 инструментпревращается в отрезной круг, а круговая образующая цилиндрической поверхности вырезаемой детали превра 20 2 щается в прямую линию. Чтобы не разрушить при деформировании алмазонос" ный слой, уголвырезаемого сектора щ не должен превышать 180 О. Процесс резания предложенным инструментом в отличие от известного происходит плавно, без.ударов. Поэтому не происходит разрушения режущей части и обрабатываемой детали, а следовательнофповышается надежность инструмента. Формула изобретения 1, Алмазный инструмент, включающий корпус, планшайбу с криволинейными периферийными участками в поперечном сечении и с радиальными пазами, а также смонтированную в радиальных пазах на планшайбе режущую часть, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, . с целью повышения надежности инструмента, режущая часть выполнена в виде тонкостенной конической оболочки с разрезом по образующей, установленной с возможностью изменения угла при вершине и диаметра основания,2, Способ изготовления режущей части алмазного инструмента, включающий изготовление тонкостенной заготовки с последующим ее деформирова 0121 1образования инструмента с минимально устанавливаемым диаметром910421 5нием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения технологических возможностей инструмента, заготовку изготавливают в виде круга, после чего в ней вырезают сектор5 с углом при вершине до 180 о а деформацию осуществляют до образования конуса. 6 Источники. информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство. СССР й 410955, кл. В 28 О 1/14, 1972..2, Авторское свидетельство СССР йф 647119, кл. В 28 0 1/14, 1975,3, Патент СВА И 3436871 У кл. 51-204, 1966 (прототип).910421 Составитель К. Хамидулодактор Л.утехина Техред Л.Пекарь орректор С. Що одписное жгород ул. Проектная,Патент",иал аз 985/15 Тираж 60 М П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, -35, Рауаская наб., д. 4/