Лопасть к адгезионной центрифуге

щ 982813 О П И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическикРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ(22) Заявлено 04.0 б. 81 (21) 3299004/28-13с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликовано 231282, Бюллетень Мо 47Дата опубликования описания 23182 И) М. Кп.з В 04 В 7/08 Государственный комитет СССР по делам изобрЕтений н открытий(088. 8) 72) Авторыизобретени ин, Г,Н.Науменко и И лин, М ЛТЕЧ яэ. Г" ЮМЧКН; инамящур Кра арский ордена Трудового политехнический ин Красногоитут 71 Заявител 54) ЛОПА РИФУГ АДГЕЭ ИОН НО ие влаж сс- ра на лопасть соых элементовф наа фиг.1,Изобретение относится к конструктивным элементам лопастных адгезионных центрифуг, а имейно к конструкциям лопасти, и может быть использовано в лопастных адгезионных центрифугах для разделения неоднородных смесей с крупной твердой фазой, например для отделения гранул полимеров(полиэтилена, пропилена) от воды в химической промышленности.Известны лопасти к адгезионным центрифугам, включающие стенку с симметрично расположенными бортами, между которыми размещены волнообразные разделительные элементы 1 - 133.Наиболее близкой из известных к изобретению является лопасть к адгезионной центрифуге, состояц 1 ая из стенки с отбортовками и размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов, каждый из которых имеет начальный по ходу суспензии и конечный, загнутый к стенке участки2 .Начальный участок рабочей поверхности каждого разделительного элемента выполнен плоским, Вследствие этого при движении твердой частицы Фугуемой смеси по этому участку происходит ускоренное движение частицы, так как угол наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового дроля по ходу движениячастицы увеличивается. Вследствиеускоренного движения частиц времяпребывания из в центробежном силовомполе ротора оказывается недостаточным для получения осадка с низкойвлажностью.Цель изобретения - сниженности осадка,Эта цель достигается тем, что влопасти адгезионной центрифуги, стояцей из стенки с отбортовками и змещенных между ними с образованиемпорогов разделительных элементов,каждый из которых имеет начальный походу суспензии и конечный, загнутыйк стенке, участки каждый разделительный элемент выполнен так, что его начальный участок вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальнойповерхности центробежного силовогополя в начале участка к аналогичномууглу в конце его составляет 1,5-3. На фиг. 1 изобра стороны разделител30 Фиг.2 - разрез А-АЛопасть состоит из стенки 1, прикрепленных к ней бортов 2, размещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов 3 и патрубка 4. Стенка с бортами образуют желоб, по которому течет жидкая Фаза, а пат рубок предназначен для вывода жидкой Фазы из лопасти.Каждый разделительный элемент име - ет рабочую поверхность, по которой движется Фугуемая смесь. Рабочая по верхность разделительного элемента состоит из начального с 1 и конечногоучастков, плавно переходящих один в другой, Начальный участок каждого разделительного элемента вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальной поверхности центробежного силового поля в начале участка 1,угла) к аналогичному углу Б кон - це участка (угол ст) составляет 1,5- 3. Разделительные элементы установлены с зазорами между собой и стенкой,Лопасть работает следующим образомИсходную смесь подают во вращающийся ротор, где она распределяется по лопастям. При движении смеси по начальному участку рабочей поверхности разделительных элементов 3 твердые частицы под действием центробежной силы освобождаются от жидкости, перескакивают с одного разделительного элемента на другой и покидают лопасть. жидкость за счет сил адгезии стекает по конечному участку рабочей поверхности разделительных элементов 35 на стенку 1, а затем через патрубок 4 также выводится из лопасти.Вогнутый начальный участок разделительных элементов обеспечивает дви жение твердых частиц с подпором, по этому частицы находятся на лопасти более длительное время, чем на известных лопастях адгезионных центриФуг. Это способствует более полному отделению жидкости от твердых частиц.Опыты показывают, что чем меньше расход Фугуемой смеси на лопасти,тем эффективнее действие разделительногоэлемента с вогнутым начальным участком, При малых расходах разница во влажности гранул полиэтилена, осушенных на предложенных лопастях и на известных при прочих равных условиях, достигает 30.Формула изобретенияЛопасть к адгезионной центрифуге,состоящая из стенки с отбортовками иразмещенных между ними с образованием порогов разделительных элементов,каждый из которых имеет начальный походу суспензии и конечный, загнутыйк стенке, участки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижениявлажности осадка, каждый разделительный элемент выполнен так, что его начальный участок вогнут к стенке лопасти, при этом отношение угла наклона этого участка к эквипотенциальнойповерхности центробежного силовогополя в начале участка к аналогичному1 углу в конце его составляет 1,5-3,источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 507362, кл. В 04 В 7/08, 1974.2, Авторское свидетельство СССРР 703140, кл. В 04 В 7/08, 1978.3. Авторское свидетельство СССРР 297398, кл, В 04 В 7/06, 1970./14 Тираж 619ВНИИПИ ГосУдарственного комитпо делам иэобретений и отк113035, Москва, Ж, Раушска Подписнота СССРытийнаб., д.4/5