Способ получения резинотканевого материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 08,01. 81 (21) 3232978/23 с присоединением заявки Ио 151)М К С 08 .1 5/22 П Об М 15/2 С 08 К 5/54 1 и улареткеиний(33 УДК б 78. 04 (088.8) публиковаио 0712 В 2Бюлле ата опубликования описания нь Но 7.12 В цщ цвакм,Вакори а1:Ь; ") Авторыобретения Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОТЕАНЕВОГОМАТЕРИАЛА атериаЦе ности кости чей воды.Указанная то согласно отканевого анизуемой р одержащей р олиамидных аносят комп ержащую рез ей Формулы т нанае комН-Бт(ОР Изобретение относится к с получения реэинотканевого который используют для п а мембран, работающих в с ла, роизводств реде горя чей воды.Известен способ получения резинотканевого материала, нанесением вулканиэуемой реэеновой композиции, содержащей резотропин, на ткань из полиамидных волокон и вулканизацией 1Известному способу присущи недостаточно высокий уровень исходной прочности связи резины с тканью и резкое снижение этого показателя после воздействия горячей воды.ль изобретения - повышение прочсвяэи резины с тканью и стой- материала к воздействию горяцель достигается тем,способу получения реэиатериала нанесением вулэиновой композиции,эотропин, на ткань изолокон и вулканиэацией,эицию, дополнительно сорцин и алкоксисилан обгде К - СНъ, СН 5в количестве соответственно 2-5 и 0,5-3 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука на обе стороны ткани и вулканизацию проводят при 148-154 С в течение 25-35 мин.П р и м е р 1, Композицию изготавливают в соответствии с рецзеутурой табл. 1 на вальцах См 630 Загружают каучук на вальцы, затем вводят оксид железа, окснд цинка, диоксид титана и половину кремнекислоты. На следующей стадии в смесь вводят оставшуюся половину кремнекислоты, резорцин, стеариновую кислоту, алкоксисилановый олигомер с К=СН После охлаждения в резиновую смесь вводят резотропин (модификатор РУ) и вулканизующую группу. Полученную композицию растворяют при перемешивании в течение б ч в растворителе этилацетате, метилэтилкетоне, толуоле (200-300 мас.ч. растворителя на 100 мас.ч. композиции).Полученную композицию нанося непропитанную капроновую ткань клеепромаэочной машине. В начал позицию наносят на ткань на одну сторону, затем ткань перевопачивают . и наносят композицию на лругю стою2,00 5,00 5,00 4,00 4,00 5,00 10,00 Эпоксидная смолаЭД2,00 Алкоксисилановый олигомер 3,00 0,50 2,00 ну, при этом общая толщина реэинотканевого материала составляет 1,05 +: + 0,05 мм.Вулканиэацию комбинированного реэинотканевого материала производят на непрерывном вулканизаторе, где метал лическая формуищая поверхность ( барабаннаходится с одной стороны, либо в металлических пресс-Формах при 148 С в течение 25 мин.П р и м е р 2. Аналогичен примеру О 1, но в алкоксисилановом олигомере К=С)1 и вулканизацию проводят при 150 С в течение 30 мин.П р и м е р 3. Аналогичен примеру 2, но вулканизацию проводят при 154 С в течение 35 мин.В табл. 1 приведены составы композиции, которые наносят на ткань по предлагаемому изобретению в сравнении с прототипом.Изготовление композиции производят на обычном смесительном оборудовании резинового производства, затруднений при этом не наблюдается.Результаты испытаний реэинотканевого материала представлены в табл.2.Как видно из представленных втабл. 2 данных, способ получения реэинотканевого материала по предлагаемому способу обеспечивает рост прочности связи с тканью на 20-120,после воздействия горячей водыв 1,4 - 3,6 раза,Предлагаемый способ полученияобеспечивает увеличение срока хранения комбинированного материала в7 раэ по сравнению с известным. По предложенному способу согласно примерамПо предлагаемому способу согласно примерам Свойства Прочность связипокрытия с капроновой тканью,кН/м при НУ 8,6 14,3 7,8 6,7 Прочность связипосле воздействияводы при 100 ОС,24 ч, кН/м 3,4 8,7 2,3 Срок храненияневулканиэован-ного резинотканевогоматериала, сутки 30 30 30 Составитель Л. РеутоваРедактор Л. Алексеенко ТехредЛ.Пекарь Корректор Г. Огар Заказ 9273/4 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ж, Раушская наб., д, 4/5е ж ж вежа е Еш ееее ежжж веещ а е шжже ж шевж жев ш ш филиал ППП "Патентф, г. ужгород, ул. Проектная; 4 Формула изобретенияСпособ получения реэинотканевого материала нанесением вулканиэуемой резиновой композиции, содержащей реэотропин,.на ткань из полиамидных волокон и вулканизацией, о т л ич а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности связи резины с тканью и стойкости материала к воздействию горячей воды, наносят композицию, дбполнительно содержащую резорцин и алкоксисилан общей. формулыСН = СН - 51(ОК)з,где К - СНэ, СН 5,в количестве соответственно 2-5 и0,5-3 мас.ч. на 100 мас.ч, каучука30 на обе стороны ткани и вулканиэациюпроводят при 148-154 С в течение25-35 мин. Источники информации,35 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 288300, кл. С 08 Ь 9/06, 1969 (прототип).