Способ автоматического управления колебательным процессом отсадочных машин

)4 В 03 П 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Ворошиловоградский филиал Государственного проектно"конструкторского и научно-исследовательского института "Гипроуглеавтоматизация"(54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОЛЕБАТЕЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМОТСАДОЧНЦХ МАШИН, заключающийся втом, что измеряют .скорость вертикального перемещения пульсирующей средыв отсадочной машине, формируют сигнал, пропорциональный усредненному значению максимальной скорости восходящего потока, и при отклоненииполученного сигнала от заданного значения соответственно изменяют расходсжатого воздуха или частоту колебаний постели, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваразделения материала в отсадочноймашине, измеряют гранулометрическийсостав исходного угля, формируют сигнал, пропорциональный крупности преобладающего класса, и при уменьшениикрупности преобладающего класса заданное значение максимальной скорости восходящего потока уменьшают, апри увеличении крупности преобладающего класса - увеличиваютИзобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при автоматизации процесса отсадки на обогатительныхФабриках.Известен способ регулирования колебательного процесса отсадочных машин, заключающийся в том, что разрыхленность постели оценивается по косвенным параметрам, например по размаху колебаний сравнивают текущее значение косвенного параметра с заданным и при возникновении разбалансаизменяют расход сжатого воздуха либо 15подрешетной воды.Известен способ автоматическогорегулирования колебательного процесса отсадочных машин, заключающийся втом, что измеряют скорость вертикального перемещения пульсирующей средыв отсадочной машине, Формируют сигнал, пропорциональный усредненному,значению максимальной скорости восходящего потока, и при отклонении полученного сигнала от заданного значения соответственно изменяют расходсжатого воздуха или частоту колебаний постели,Как показала реализация известного способа в промышленности, он обеспечивает достаточно высокое качестворегулирования водовоздушного режимапроцесса отсадки, но при условии,что в обогащенном классе угля остается постоянной или незначительно изменяется преобладающая крупность угольных частиц.По размеру зерна преобладающейкрупности при наладке системы рассчитывается заданное значение максимальной скорости восходящего потокаЯ Васх. МаКС )Практика показывает, что оченьчасто преобладающая крупность уГля 45любого гранулометрического класса меняется произвольным образом, являясьсложной случайной Функцией всего мно-.гообразия операций измельчения, классификации и шихтовки, предшествующихобогащению угля в отсадочных машинах.Так, например при обогащении тако"го узкого класса как 0,5+2,5 мм, водном случае преобладает крупностьГ 5+20 мм, в другом - крупность 1+10и т,д. Еще в более широких пределахизменяется преобладающая крупностьпри неклассифицированной отсадке илиобогащеп 4 и более широких классов. В результатенеконтролируемого изменения преобладающей крупности в обогащаемом классе угля заданное заранее значение максимальной скорости восходящего потока, стабилизируемое системой управления водовоэдушным режимом, оказывается неоптимальным, т. е. большим, чем нужно, или меньшим, чем нужно, В первом случае наблюдается чрезмерная разрыхленность обогащаемого материала, в результате чего происходит перемешивание частиц разной плотности.Во втором случае материала недоразрыхляется и частицы не имеют возможности четко разделяться по плотностям. И в том и в другом случае снижается качество разделения материала в отсадочной машине.Целью настоящего изобретения является повышение качества разделения материала в отсадочной машине.Поставленная цель достигается тем, что йзмеряют гранулометрический состав исходного угля, Формируют. сигнап, пропорциональный крупности преобразующего класса, и при умень" . шенин крупности преобладающего класса заданное значение максимальной скорости восходящего потока уменьшают, а при увеличении крупности преобладающего класса - увеличивают.На чертеже приведена структурная схема устройства, реализующего спо" соб.Устройство включает в себя датчик 1, задатчик 2, узел сравнения 3, регулятор 4, исполнительные механизмы 5,6, систему клапанов 7, воэдухопро. - вод 8, отсадочную машину 9, гранулометр 10.Датчик 1 измеряет максимальную скорость восходящего потока и форми-. рует сигнал, пропорциональный усред-. ненному значению этого параметра.Задатчнк 2 задает требуемую величину этого параметра. В узле сравнения 3 сигналы с датчика и задатчика срав" ниваются, и разность поступает на вход регулятора 4, С выхода регулятора сигнал управляет работой испол" ннтельных механизмов .5 .илн 6, соответственно изменяющих частоту колебаний в системе клапанов 7 или расход сжатого воздуха (в. воэдухопроводе 8) подаваемово в отсадочную машину 9.Корректор М. Васильева Редактор Н.Сильнягина е ФТехред А.Кравчук т Заказ 6494 Тираж 526 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Зж, Раушская наб д. 4(5Э йвюеВ юПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4 з 968921Гранулометр 1 О измеряет крупность наиболее представительного класса исходного угля и формирует сигнал, пропорциональный этому параметру, С гра 5 нулометра сигнал поступает в задатчик 2. С целью коррекции заданного значения максимальной скорости восходящего потока.Использование изобретения позволяет снизить дисперсию зольности кон" центрата и увеличить выход концентрата на 0,127.