Способ изготовления образцов для калибровки дефектоскопов

(72) Авторы изобретения учно-исследовательский институт Интроско ии лм, Заявите(5 М) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ДЕФЕКТОСКОПОВИзобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для калибровки дефектоскопов, а также для оценки качества магнитного порошка и суспензий для магнитно-порошковой дефектоскопии.Известен способ изготовления образ цов для калибровки дефектоскопов, заключающийся в том, что заготовку азотируют на глубину, соответствующую глубине выполняемого дефекта, и .рас" тягивают.непрерывно возрастающим усилием до образования трещин на всю глу бину аэотированного слоя 1 1 .Недостаток известного способа состоит в невозможности выполнения дефектов типа "непровар" в сварных трубах.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления образцов для калибровки дефектоскопов, заключающийся в том, что на боковых гранях заготовки прямоугольного профиля выполняют проре-. зи треугольного сечения и пластически деформируют заготовку путем растяжения в направлении, перпендикулярном прорезям, до образования дефектов заданной глубины, и сошлифовывают с соответствующих боковых граней заготов.ки слой металла на глубину расположенных на них прорезей2 .Однако известный способ не позволяет получить образцы с дефектами типа "непровар" в сварных трубах,Цель изобретения - получение образцов с дефектами типа "непровар" в сварных трубах.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления образцов для калибровки дефектоскопов, заключающемся в том, что в заготовке выполняют прорезь треугольного сечения и пластически деформируют заготовку, выбирают заготовку цилиндрической формы, прорезь выполняют вдоль обраэующей заготовки, а заготовку деформируют кручением вокруг ее оси до соприкосновения граней прорези,При этом перед деформацией заготовку нагревают до температуры, составляющей 0,5-0,7 температуры ееплавления, и деформируют при этой тем- .пературе.На фиг. 1-4 показана последовательность операций при изготовлении об- щраэца,Образец изготавливается из заготовки 1 цилиндрической формы с прорезью2 треугольного сечения с помощью гильзы 3, ИСпособ реализуется следующим образом,В заготовкецилиндрической формы выполняют прорезь 2 треугольногосечения. Рекомендуется выполнять про- щрезь с монотонно уменьшающейся глубиной от одного торца заготовки 1 к другому, Заготовка 1 с прорезью 2 вставляется в гильзу 3, с внутренним диа"метром, на 0,2-0,3 мм превышающим вне-шний диаметр заготовки 1, Длина гильзы 3 меньше длины образца. Затем заготовку 1 нагревают до температуры,составляющей 0,5-0,7 температуры ееплавления, После нагрева один из выступающих из гильзы 3 концов заготовкификсируется, например, в тисках,а второй нагружается крутящим моментом. В результате заготовку деформируют кручением вокруг ее оси до соприкосновения граней прорези 2. При проЗэкручивании заготовки 1 прорезь займетположение винтовой линии 4. Полученная заготовка 1 с выполненным в нейтаким образом дефектом извлекается из гильзы 3, ее торцовые части удаляют-, ся, а поверхностный слой стачивается для улучшения качества поверхности полученного образца, Параметры получен" ного дефекта рекомендуется измерять с помощью инструментального микроскопа.Предлагаемый способ позволяет выполнять образцы с.заданной глубиной дефектов типа "непровар" сварных труб.формула изобретения1. Способ изготовления образцов длякалибровки дефектоскопов, заключающийся в том, что в заготовке выполняютпрорезь треугольного сечения и пластически деформируют заготовку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью получения образцов с дефектами типа "непровар" в сварных трубах, выбирают заготовку цилиндрической Формы, прорезьвыполняют вдоль образующей заготовки,а заготовку деформируют кручением вокруг ее оси до соприкосновения гранейпрорези,2. Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед деформациейзаготовку нагревают до температуры,составляющей 0,5-0,7 температуры ееплавления, и деформируют при этой температуре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 555329, кл С 01 й 27/84, 197.2, Авторское свидетельство СССРУ .714265, кл. С 01 й 27/84, 1979 (прототип).968726 Фи ФигЛ ль П. Юкатов.Палий Корректор Г. Решетни Соста Техре Реда кто ссе Тираж 887 Подписно Государственного комитета СС елам изобретений и открытий осква, Ж, Раушская наб.,Заказ 8159/73 ВНИИ4/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная