Способ получения облепихового масла

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСеарюалистическихРеспублик и 967483(61) Дополнительное к авт, сеид-ву 22) Заявлено 290879 (21) 2818213/28" 13 1)М Кп 3 А 61 К 35/78 с присоединением заявки Мо. -Государстиеиный комитет СССР ио лелам изобретеиий и открытий(з) УДК 615,45;:615.7(088.8) Дата опубликования описания 231082Щдф 1/Ц Пи.Г.М. СкуридинсзИнститут цитологии и генетики Сибирского отделения АН СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА Изобретение относится к химико- Фармацевтической промышленности и касается получения облепихового масла из растительного сырья.Известен способ получения облепи хового масла путем измельчения плодов облепихи, экстракции с последующим упариванием Щ Однако масло, полученное известным способом, недостаточно высокого качества, так как в нем содержится 180-220 мг/ каротиноидов, а кислотное число составляет 8-15 ед. Процесс получения масла длится 24 ч.Целью изобретения является повышение качества целевого продукта и сокращения продолжительности процесса.Я 1 оставленная цель достигается тек, что согласно способу получения облепихового масла путем измельчения плодов облепихи,экстракции с последующим.упариванием, измельченный плодовый жом смешивают с водой, полученную мякоть отделяют и экстрагируют хлористым метиленом или хлороформом в соотношении 10:3.Способ осуществляют следующим образом. Цельные плоды или полученный посйепрессования сырой жом, смешанный сравным по весу количеством воды, 5измельчают в пропеллерном измельчителе при 3000-5000 об/мин в течениецне менее 4 мин. При этом мякоть плоов разрушается, а семена остаютсянеповрежденными. При скорости вращения более 5000 об/мин начинают разрушаться семена, а при скорости ниже3000 об/мин происходит недостаточноеразрушение мякоти, что в итоге снижает выход целевого продукта. Добавление воды к сырому жому необходимодля более полного отделения мякотиот семян. Мякоть отделяют отсемянна фильтре с диаметром отверстий0,8-1,5 мм, добавляют к ней хлористый метилен.или хлороформ в.количестве не менее 30 от веса мякоти и .5водорастворимой соли, например сернокислого, аммония. Предлагаемыеэкстрагенты обладают .плотностью большей, чем плодовая мякоть и это 25 позволяет избежать выделения их паров при последующем центрифугировании. При количестве экстрагента менее 30 от веса мякоти происходятзначительные потери масла за счет 30 адсорбции на твердых компонентах пло967483 Показатели Прессовое масло из цельногосока Стандартное масло104,2+3,9 106,8+4,2 довой мякоти. Добавка водорастворимой соли, не изменяющей кислотности среды, способствует полному отделению экстракта, причем добавление менее 5 соли нецелесообразно ввиду недостаточно полного разделения5 компонентов смеси при последующем центрифугировании, Затем смесь встря хивают в герметично закрытой емкости с частотой 150-250 мин-" в течение 20 мин, после чего экстракт масла 10 отделяют от твердых компонентов мякоти и сока центрифугированием или сепарацией и упаривают в вакуумных испарителях известными способами.П р и м е р 1. Проводят выделение облепихового масла иэ плодов облепихи. В лабораторный измельчитель тканей РТпомещают 500 г свежих плодов, раэмельчают при 3000 об/мин в течение 4 мин. Массу фильтруют через капроновый фильтр с диаметром отверстий 1,0 мм для отделения семян. На каждые 50 мл фильтрата добавляют по 2,5 г сернокислого аммония и 15 мл хлористого метилена. Смесь встряхивают на вибромашине с частотой 200 мин в течение 15 мин, затем центрифугируют при .5500 об/мин на центрифуге Тв течение 10 мин. При этом раствор масла в хлористом метилене, будучи тяжелее остальных З 0 компонентов смеси, оседает на дно, под ним располагается слой плодовой мякоти, а сверху - слой прозрачного плодового сока. Раствор масла в хлористом метилене отсасывают и упари Из таблицы видно, что стандартное масло содержит втрое меньшее количествс 1 каротиноидов и обладает почти втрое большей кислотностью,чем мас лф по предлагаемой технологии. Иодное число, которое характеризует содержание ненасыщенных жирных кислот в.масле (в том числе линолевой и лино леновой - витамина Е), на 25 выше 60 по предлагаемой технологии. Известно что качество облепихового масла тем вьпае, чем больше содержание в нем каротиноидов и иодное число и чем меньше кислотное число.бс вают в роторном вакуум-испарителеопри 25 С. Выход масла составляет 11,7 г (85 от общего содержания масла в цельных плодах), Продолжительность получения облепихового масла из цельных плодов составляет около 60 мин.П р и м е р 2. Проводят выделение масла из сырого"о жома, полученного путем прессования свежих плодов облепихи. В,лабораторный измельчитель тканей РТпомещают смесь, состоящую из 200 г сырого жома и 200 г воды и размельчают при 3000 об/мин в течение 5 мин. Массу фильтруют через капроновый фильтр с диаметром отверстий 1,0 мм для отделения семян. На каждые 50 мл фильтрата добавляют по 2,5 г сернокислого аммония и по 15 мл хлороформа. Смесь встряхивают на вибромашине с частотой 200 мин в течение 15 мин, затем центрифугируют при 5500 об/мин нацентрифуге Тв течение 10 мин. Раствор масла в хлороформе отсасывают и упаривают в роторном вакуум-испарителе при 25 фС. Выход масла составляет 3,7 г (67 от общего содержания масла в цельных плодах), Продолжительность получения облепихового масла из сырого жомасоставляет около 80 мин.Данные лабораторного анализа качества облепихового масла, полу-ченного предложенным способом, в сравнении с маслом, полученным из вестными способами, приведены втаблице. При получении масла по известному способу в нем содержится 180- 220 мг/ каротиноидов, иодное число составляет 70-90 ед, кислотное число 8-15 ед.Масло, полученное по предлагаемому способу, содержит около 600 мг/ каротиноидов, иодное число составляет более 100 ед, в то время как кислотное число - менее 4,0 ед. Это свидетельствует о более высоком качестве масла.Предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность процесса967483 Формула изобретения Составитель С. ЯалютинаТехред Т.Маточка Корректор С. И 1 екмар Редактор Л. Лукач Тираж 714 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Заказ 7941/10 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 получения облепихового масла до60-80 мин против 26-29 ч по известному способу. Процесс выделения масла по известному способу из сухогожома длится 24 ч и на предварительную сушку сырого жома требуется дополнительно 2-3 ч. При получении масла по предлагаемому методу предварительная сушка сырого жома не требуется, поскольку масло выделяетсянепосредственно из свежей плодовой 10мякоти или из сырого жома, а сампроцесс выделения масла из цельнойплодовой мякоти длится около 60 мин(из сырого плодового жома около80 мин), поэтому и общая продолжительность процесса получения облепихового масла по предлагаемой технологии составляет 60-80 мин. Отсутствие тепловой обработки в процессе получения способствует сохранению биологически активных веществпродукта. Удаление семян прн экстракции масла из семян благоприятноотражается на его качестве, Облепиховое масло для медицинских целейстандартизуют до 180-220 мг/В каротиноидов путем соответствующегоразбавления растительным маслом,поэтому стандартизация масла по предлагаемому способу приводит к возрастанию выхода конечного продукта до 150-260 вследствие более высокого содержания каротиноидов.При ежегодном производстве 40 т облепихового масла экономический эффект за один год составляет при использовании цельных плодов облепихи около 730 тыс.руб. и при использовании сырого жома около 400 тыс,руб,Способ получения облепихового масла путем измельчения плодов облепихи, экстракции с последующим упариванием, о т л и ч а ю щ,и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и сокращения продолжительности процесса, измельченный плодовый жом смешивают с водой, полученную мякоть отделяют иэкстрагируют хлористым метиленом или хлороформом в соотношении 10:3,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 110280, кл. А 61 К 35/78, 1957.