Устройство для дуговой сварки

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпубликовано 15 ата опубликова делам иэебретеиий и еткрмтий(72) Авторы изобретения Е. И. Горлов, Н. В. Говоров, Ю 71) Заявит 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2Кроме того, сдвоенный параллелограммный механизм имеет большие габариты по ширине, не позволяющие использовать автомат в условиях затеснения, которые часто имеют место, например, при сварке конструкций в судостроении.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для сварки, преимущественно толстолистового металла в разделку с поперечными колебаниями электрода, содержащее механизм колебаний, выполненный в виде установленного в корпус кулачка с приводом, толкателя и двуплечего рычага, связанного со сварочным мундштуком 2.Наличие на приводе кулачка, с которым 15 взаимодейртвует толкатель, установленныйна двуплечем рычаге, позволяет осуществлять колебательное движение мундштука без реверса двигателя, что значительно повышает надежность устройства, так как привод работает в установившемся режиме, без 2 о частых реверсов и остановок.Недостатком этого устройства являетсято, что он пригоден только для сварки толстолистового металла, имеющего разделку с раскрытием кромок, и не позволяют осуУстройство относится к сварке, в частности к оборудованию для дуговой сварки толстолистового металла со щелевой разделкой, и может быть использовано в машиностроении, судостроении, химической промышленности и др.Известен автомат для дуговой сварки толстолистового металла в щелевую разделку, содержащий корпус, привод и сварочную горелку, шарнирно соединенную с концами равноплечих рычагов сдвоенного параллелограммного механизма, связанного с приводом. В этом автомате сварочная горелка получает качательное движение за счет реверса приводного электродвигателя с амплитудой, определяемой положением конечных выключателей, с которыми взаимодействует один из рычагов параллелограммного механизма 1,Недостатком этого автомата является то, что после каждого колебания горелки ее возвратно-качательное движение осуществляется за счет реверса двигателя, а это вследствие большого числа переключения двигателя приводит к более частым его отказам и, следовательно, снижает надежность работы всего автомата для сварки,м В. Демянцефч и А. И. Рабинов ч 2 :ществлять сварку при щелевой разделке свариваемых листов.Целью изобретения является повышение качества сварных швов и обеспечение возможности выполнения сварки в затесненных условиях.Поставленная цель достигается тем, что устройство для дуговой сварки, преимущественно толстолистового металла, в щелевую разделку с поперечными колебаниями электрода, содержащее механизм колебаний, выполненный в виде установленного в корпус кулачка с приводом, толкателя и двуплечего рычага, связанного со сварочным мундштуком, снабжено планетарной передачей, состоящей из зубчатого колеса, сателлйта, неподвижного зубчатого сектора, и рычагом поворота, один конец которого шарнирно связан с мундштуком через ползун, а другой закреплен на валу зубчатого колеса, взаимодействующего с сателлитом, установленным шарнирно на двуплечем рычаге, при этом сателлит связан с зубчатым сектором, установленным в корпусе.На фиг. 1 изображено устройство для дуговой сварки, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху на фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, в котором находятся кулачок 2, связанный с приводом 3, толкатель 4, взаимодействующий с кулачком 2 и крепящийся с помощью кронштейна 5 к двуплечему рычагу 6, установленному в корпусе 1 на оси 7.Толкатель 4 прижимается к поверхности кулачка 2 с помощью пружины 8. В корпусе 1 расположена также планетарная передача, состоящая из неподвижного зубчатого сектора 9, сателлита 10 и зубчатого колеса 11.С сателлитом 10 шарнирно связан двуплечий рычаг 6, выполняющий функцию водила.К концу двуплечего рычага 6 шарнирно крепится сварочный мундштук 12, на котором установлен ползун 13, шарнирно связанный с концом рычага поворота 14.Другим концом рычаг поворота 14 е помощью шпонки 15 неподвижно крепится к зубчатому колесу 11 планетарной передачи.Устройство для сварки работает следующим образом.При включении устройства от привода 3 приводится во вращение кулачок 2, при этом толкатель 4, прижатый к поверхности кулачка 2, совершает колебательное движение и поворачивает двуплечий рычаг 6 вокруг оси 7. Вследствие поворота двуплечего рычага 6 сателлит 10 начинает обкатываться по неподвижному сектору 9 и поворачивать зубчатое колесо 11 и неподвижно закрепленный на нем рычаг поворота 14. 965663При этом двуплечий рычаг 6 и ведомыйрычаг поворота 14 совершают колебательное движение, отклоняясь в одном направлении на различные углы. Разница отклоняемых углов двуплечего рычага и рычага 5 поворота зависит от передаточного отношения планетарной передачи.Вследствие различных углов поворотарычагов 6 и 14 мундштук 12 перемещается относительно ползуна 13 и одновременно с колебательным движением мундштука 12 происходит ее наклон к кромке свариваемых листов.Колебания мундштука в обе сторонысимметричны.Технико-экономический эффект от ис пользования устройства для дуговой сваркидостигается за счет сокращения количества направляемого металла при сварке в щелевую разделку по сравнению со сваркой в разделку с раскрытием кромок.В качестве базового при определении 20технико-экономического эффекта взят автомат для сварки по разделке с раскрытием кромок.Годовой экономический эффект от использования одного устройства составляет около 50,0 тыс. руб.Формула изобретенияУстройство для дуговой сварки, преиму щественно толстолистового металла, в щелевую разделку с поперечными колебаниями электрода, содержащее механизм колебаний, выполненный в виде установленного в корпусе кулачка с приводом, толкателя и 35двуплечего рычага, связанного со сварочным мундштуком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и обеспечения возможности выполнения сварки в застесненных условиях, оно снабжено планетарной передачей, состоящей из зубчато 40 го колеса, сателлита, неподвижного зубчатого сектора, и рычагом поворота, один конец которого шарнирно связан с мундштуком через ползун, а другой закреплен на валу зубчатого колеса, взаимодействующего с сателлитом, установленным шарнирно45 на двуплечем рычаге, при этом сателлитсвязан с зубчатым сектором, установленным в корпусе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Юо 52 - 36739,кл. В 23 К 37/00, кл. 12 В 106, 17.09.77.2. Авторское свидетельство СССРЮе 414067, кл. В 23 К 9/30, 03,08.72 (прототип).Составитель Техред И. Вере Тираж 153 ПИ Государственного делам изобретений Москва, Ж - 35, Раув П Патент, г. УжгорН. Ивановс Корректор АПодписноекомитета СССРоткрытийская наб д. 4/5д, ул. Проектная, 4 ер