Способ настройки редукционного стана

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРвслублик оц 952395 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 23,08,82, Бюллетень МВ 31 51)М Кл зВ 21 В 37/00 В 21 В 17/14 Государственный комитет СССР по делам-изобретений и открытий53 УДК 621. 774. 72 (088. 8) Дата опубликования описания 250882(54) СПОСО РОЙКИ РЕДУКЦИОННОГО СТ ка- неодиа межот т.е. ов, тиинст 2 ой сущ- редукновку и разь. вмеще- чисИзобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к прокатке труб на редукционных станах и может быть использовано преимущественно при производстве бесшовных труб.На известных редукционных станах с валками одинакового диаметра при Настройке для расположения центров калибров на одной оси - оси стана - применяются следующие приемы. Калибры с помощью шаблонов и шайб настраива 1 от на стенде, затем собранные клети устанавливают на постаменте, в калибры, образованные ручьями валков, вставляют шаблоны,в которых по центр просверлено отверстие, после этого Фиксатор оси стана в виде струны пропускают сквозь эти отверстия и точность настройки определяют по отклонению натянутой струны между клетями. Валки перемещают до тех пор, пока стрчна-фиксатор оси стана не будет параллельна вертикальной и горизонтальной плоскостям во всех меиклетьевых промежутках 113.Настроенный таким образом стан не обеспечивает устранение искривле-, ния на концах труб, называемое пгуси ной шейкой", которое не подцается исправлению и в дальнейшем на правильных станах, что приводит к повы-,шенной обрези концов.5 Известен также инструмент редукционного стана, содержащий несколькопоследовательно расположенных калибров, образованных валками неравногодиаметра, с плоскостями разъема подуглом 90 о. Инструмент способствуетисправлению кривизны труб знакопеременной деформацией изгиба в двух взаимно перпендикулярных плоскостяхблагодаря выравниванию напряжений, по сечению и длине трубы 23.15 Недостатком является то, чтолибры образуются ручьями валковнакового диаметра, причем разницду диаметрами валков изменяетсяклети к клети по ходу прокатки,необходимо увеличение парка валкчто создает определенные трудноспри комплектации и изготовлениирумента.5 Наиболее близким по техническности является способ настройкиционного стана, включающий устадвухвалковых калибров плоскостямема под 90 о один к другому и соО ние центров первого и последних952395 4, товых калибров с общей зафиксирован. ной осью стана 33.Однако даже идеальная установка центров калибра относительно оси стана не гарантирует устранение общей и особенно концевой кривизны прокаты ваемых труб, так как это искривление может быть обусловлено не настройкой, а факторами, определяющими неравномерное распределение деформаций и напряжений по сечению и длине трубы, таки"0 ми как неравномерный нагрев, поперечная и продольная разностенность исход;ных заготовок, неравенство скоростей валков образующих калибры, из-за неточности изготовления отклонение "режимов скоростей и натяжений отрасчетных и т.д.Целью изобретения является снижение кривизны прокатанных труб путем создания знакопеременных деформаций изгиба в двух взаимно перпендикулярных плоскостях,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу настройки редукционного стана, включающему установку двухвалковых калибров плоскостями разъема под 90 О один к другомуи совмещение центров первого и последних чистовых калибров с общейзафиксированной осью стана, размещают центр второго калибра со смещением от зафиксированной оси станав плоскости разъема предыдущегокалибра на величину, составляющую20,0-1,0 от высоты первого калибра,а величину смещения центров последую щих калибров уменьшают к последними выбирают направление смещения всехклетей по или против часовой стрелке.Такой способ позволяет при редуцировании исправлять кривизну труб40На чертеже схематически изображены калибры, для осуществления способа.Схема содержит калибры 1-9,Предложенный способ осуществляется следующим образом.Первую клеть и несколько или однупоследнюю калибровочную клеть собранные на стенде, устанавливают на постамент и в их калибры, образованныеручьями валков помещают шаблоны сцентральным отверстием, Затем натягивают струну-фиксатор оси стана черезэти отверстия. Настраивают валки такиь образом, чтобы фиксатор оси стана располагался на пересечении линийА-А и В-В в точке как показано начертежеЗатем устанавливают клеть со вторымкалибром на постамент, вставляют шаблон, отверстие которого смещено в 60плоскости разъема 1-ого калибра вточку ц от точки 0 на величину 1,020 от высоты первого калибра. Пропускают струну-фиксатор оси черезшаблон 2-ого калибра и регулируют 65 положение его валков до тех пор, пока струна в межклетьевом промежуткемежду первой и второй клетью не будетрасполагаться параллельно горизонтальной и вертикальной плоскостям.Длятого, чтобы обеспечить заданные смещения, например против часовой стрелки, последующих калибров, отверстия в ихшаблонах смещают относительно центровкалибров таким образом, чтобы принастройке они все располагались пооси стана, т.е. проектировались нарисунке в точку ао . Так для шаблона2-ого вертикального калибра смещение проводится по горизонтальной осина расстояние рб, для шаблона 3-егогоризонтального калибра в плоскостиразъема 2-ого калибра по вертикальной оси в направлении б - В 3 , затемВ 3- Ъ, в четвертой клети в плоскостиразъема 3-его калибра в направленииЪ -Э по горизонтальной оси и д е повертикали ит.д.,постоянно умейьшаявеличину смещения,Направлениесмещения (на чертеже показано стрелками) откалибра к калибру не меняют и выбирают по или против часовой стрелки.Величину смещения центров калибровпо ходу прокатки уменьшают, т.е,уменьшают расстояние между фиксатором оси стана, обозначенным на схеметочкойар 9 и центрами калибров, обозначенными буквами Б, бз,Э Б к 6м 1, О под номером, соответствующимномеру клети,Максимальное смещение, принятое вовторой (первой смещенной) клети выбирают в диапазоне 20,0-1,0 от высотыкалибра первой клети. Эти величиныдостаточны для необходимого изгибатрубы, обеспечивающего правку. Обоснованием пределов предложенного диапазона максимальных смещений являютсяприменяемые зазоры между трубой ипроводками, устанавливаемыми междуклетями. Эти зазоры устанавливаютсогласно технологических инструкцийв зависимости от диаметра трубы в диапазоне 200-1,0 процента от диаметратрубы. Кроме того, овализация (отношение ширины к высоте) калибров редукционного стана в различных калибровках колеблется в диапазоне 1,201,01, чтобы исключить подреэы трубыбуртами валков.Способ настройки обеспечивает изгибы трубы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем эти изгибы плавно уменьшаются по ходу прокатки, что способствует более равномерному распределению остаточныхнапряжений в готовой трубе, и какследствие, получению прямых труб.Предложенный способ можно испольэовать на всех трубопрокатных агрегатах, в составе которых есть многоклетьевые.калибровочные и редукционные станы,952395 ПП "Патент",од, ул.Проектная,фили г. У Использование предлагаемого способа настройки редукционного стана обеспечит по сравнению с существующим устранение концевой и общей кривизны труб за счет совмещения процессов редуцирования и правки труб, а это приведет к уменьшению обрези, уменьшению расхода металла и повышению производительности всего трубопрокатного агрегата за счет увеличения годной части трубы. 1(При сложившихся условиях прокатки толстостенных труб на агрегате "140 ф РМЗ, когда за счет искривления концов обрезь увеличивается, при средних длийах черновой трубы 15 9-10 метров применение предлагаемого способа настройки позволит экономить на каждой тонне готовых труб 2-7 кг металла и увеличить производительность на 3-10. 20Сокращение обрези на обсадных трубах и получение качественной резьбы на них за счет использования предлагаемого способа настройки стайа в условиях СТЗ по ориентировоч ным расчетам дает экономический эффект более 0,5 млн.руб.Формула изобретенияСпособ настройки редукционного стана, содержащий установку двухЮ валковых калибров с плоскостямиразъема под 90 один к другому исовмещение центров первого и последних чистовых калибров с общейзафиксированной осью стана, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения кривизны прокатанных труб путем создания знакопеременных деформаций изгиба в двухвзаимно перпендикулярных плоскостях,размещают центр второго калибра сосмещением от зафиксированной осистана в плоскости разъема предыдущего калибра на величину, составляющую 20,0-1,0 от высоты первогокалибра, а величину смещения центров последующих калибров уменьшаютк последним и выбирают направлениесмещения всех клетей по или противчасовой стрелки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Гуляев Г.И. и др Технологиянепрерывной безопровочной прокаткитруб. М."Металлургия", 1975,с.183-189.2. Авторское свидетельство СССР9 757222, кл. В 21 В 17/14, 1978,3. Авторское свидетельство ГАГРР 350538,кл. В 21 В 37/00,1972. ВНИИПИ Заказ 6021/14 Тираж 845 Подписное