Способ настройки редукционно-растяжного стана
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 588027
Авторы: Григоренко, Гринев, Данченко, Кармазин
Текст
4 еп 3 Ы 9- иткщцурр,ОП ИСАН И Е пщ 88027 Союа Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 17.01.78 л В 21 В 17/14 Государственный комите Совета Министров СССР ло делам иэобретенийи открытий 3) УДК 621.774.72(71) Заявитель непропетровскии ордена Трудового Красного Знамени металлургический институтН НО-РАСТЯЖНО ПОСОБ НАСТРОЙКИ РЕДУСТАНА нно-расборотов едних и спечивав средфициент редставя прокучести, тся 21. ойки ре- наведе- выражаних конбрезают,Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано на всех редукционных и калибровочных станах, работающих с натяжением.Известен способ настройки редукционного стана на прокатку с натяжением, изменение которого по разному зависит от изменения числа оборотов валков отдельных клетей 1. Изменение числа оборотов, например в крайних клетях стана, вызывает изменение натяжения во всех остальных клетях. Изменение числа оборотов валков в средней клети практически не приводит к изменению общей вытяжки трубы. Известен способ настройки редукцио тяжного стана с увеличением числа о валков по ходу прокатки, когда в посл первых нескольких клетях стана обе ется приращение натяжения. При этом ней группе клетей стана средний коэф пластического натяжения в клетях, п ляющий собой отношение напряжени дольного растяжения к пределу те равномерен либо ступенчато изменяеОсновным недостатком такой настр дукционно-растяжного стана является ние продольной разностенности труб, ющееся в утолщении передних и зад цов труб. Утолщенные концы труб о что приводит к снижению технико-экономических показателей,Известен способ прокатки труб на редукционном стане с натяжением, заключающийся 5 в том, что число оборотов валков непрерывноизменяют так, чтобы прокатка концов осуществлялась по заданному режиму натяжения для средней части трубы. Программа изменения чисел оборотов выбирается в каждом кон кретном случае такой, чтобы стенка трубыпосле редуцирования имела одинаковую толщину по всей длине. Это требует постоянного замера толщины стенки и сравнения результатов со средним ее значением 31.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ настройки редукционного стана, заключающийся в определении необходимых чисел оборотов валков по ходу прокатки, что обеспе чивает ступенчатый режим натяжения 41. Однако указанный режим не способствует значительному снижению длины утолщенных концов труб.Цель изобретения - создание пульсирующего режима натяжения и тем самым снижение длины утолщенных концов труб. Это достигается способом настройки редукционнорастяжного стана, включающим распределение по клетям чисел оборотов валков с уве- ЗО личением по ходу прокатки, по которому про3изводят разделение всех клетей стана на группы с увеличением по ходу прокатки чисел оборотов внутри каждой группы и устанавливают число оборотов первой клети каждой последующей группы меньше числа оборотов валков последней клети предыдущей группы, что позволяет влиять на радиальную деформацию стенки трубы и способствует сокращению концевых отходов,Способ настройки редукционно-растяжного стана заключается в том, что все клети делят на группы, например, состоящие из 2 -клетей, и в каждой группе число оборотов валков последовательно увеличивают по ходу прокатки, при этом число оборотов первой клети каждой последующей группы устанавливают меньше числа оборотов валков последней клети предыдущей группы.В основу способа положен тот факт, что заднее натяжение оказывает в несколько раз большее влияние на радиальную деформацию стенки трубы, чем переднее натяжение. Использование пульсирующего режима натяжения в условиях переходных процессов, происходящих в стане при прокатке переднего и заднего концов трубы, приводит к уменьшению длины утолщенных концов.Осуществление пульсирующего режима несложно и достигается путем установки соответствующего скоростного режима стана. Применение пульсирующего режима натяжения на непрерывных безоправочных станах позволяет 588027 значительно уменьшить длину обрези утолщенных концов труб, что обусловливает большую экономию металла и улучшение техникоэкономических показателей работы редукционно-растяжных станов.Формула изобретенияСпособ настройки редукционно-растяжногостана, включающий распределение по клетямчисел оборотов валков с увеличением по ходупрокатки, отличающийся тем, что, с целью создания пульсирующего режима натяжения и тем самым снижения длины утолщенных концов труб, производят разделение всех15 клетей стана на группы с увеличением по ходупрокатки чисел оборотов внутри каждой группы и устанавливают число оборотов первойклети каждой последующей группы меньшечисла оборотов валков последней клети пре 20 дыдущей группы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гуляев Г, И., Ившин П. Н., Ерохин И. Н.и др. Технология непрерывной безоправочной25 прокатки труб.М., Металлургия, 1975, с. 216 -224,2. Анисифоров В. П, и др. Редукционныестаны. М Металлургия, 1972, с. 107 - 127,3. Патент СССР М 462326, кл. В 21 В 17/14,30 1967,4. Данилов Ф, А. и др. Горячая прокаткатруб, М., Металлургия, 1962, с, 569 в 5.Заказ 3161/6 Изд,132 Тираж 1080 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
2358863, 10.05.1976
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДАНЧЕНКО ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ГРИНЕВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ГРИГОРЕНКО ВЛАДИМИР УСТИНОВИЧ, КАРМАЗИН ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 17/14
Метки: настройки, редукционно-растяжного, стана
Опубликовано: 15.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-588027-sposob-nastrojjki-redukcionno-rastyazhnogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ настройки редукционно-растяжного стана</a>
Предыдущий патент: Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
Следующий патент: Ручей валка стана холодной прокатки труб
Случайный патент: Устройство для отбора проб пыли из воздуха