Устройство для определения прочности сцепления частиц сыпучего материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ТЕНИ Я Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 0801,81 (21) 3232731/25-28 51 ) М. КЛ.З С 01 Н 19/04 с присоединением заявки М 9(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретенийи открытий(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ЧАСТИЦ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛАбретение й технике для опре ния части осит може ения ыпуч пытаиспостириатения - повышение точ ния прочности сцеплен Изо отн ся к ис тельно и т быть льзовано дел прочносцепке ц с их мате лов.Известно устройство для определения прочности сцепления соединения, содержащее поворотный механизм с приводом для размещения соединения и измерительный элемент, выполненный.в.виде плоской пружины, один конец которого закреплен жестко, а другой предназначен для взаимодействия с соединением 111.Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет определять прочность сцепления частиц сыпучих материалов.Наиболее близким к предлагаемому пе технической сущности и достигаемому результату является устройство для определения прочности сцепления частиц сыпучего материала., содержащее неподвижную и подвижную полуформы для размещения в них сыпучего материала, механизм приложения отрывающей нагрузки, упругий элемент, установленный между подвижной полу- формой и механизмом приложения отрывающей нагрузки, и гибкую нить, соединяющую между собой подвижную полу- форму, упругий элемент и механизм приложения отрывающей нагрузки 21 .Недостатком данного устройства яв ляется низкая точность определения прочности сцепления частиц сыпучего материала, так как упругий элемент обладает инерцией запаздывания и не позволяет зафиксировать начало отрыва частиц сыпучего материала друг от друга.Цель изобреШ ности определе ЯфДля достижения цели устройстводля определения прочности сцеплениячастиц сыпучего материала, содержащее неподвижную и подвижную полуфор- О мы для размещения в них сыпучегоматериала, механизм приложения отрывающей нагрузки, упругий элемент,установленный между подвижной полуформой и механизмом приложения отоывающей нагрузки, и гибкую нить, сое диняющую между собой подвижную полуформу, упругий элемент и механизмприложения отрывающей нагрузки, снабжено ванной с электролитом, установленной под упругим элементом, регист- О рирующим прибором и жестко связаннымс упругим элементом и размещенными вэлектролите двумя электродами, соединенными с регистрирующим прибором.На чертеже изображена схема устройства.Устройство содержит неподвижную 1 5и подвижную 2 полуформы, ванну 3 сэлектролитом 4, выполненный в видеплоской тарированной пружины упругийэлемент 5 один конец которой жесткозакреплен на стенке 6 ванны 3, два 10электрода 7 и 8, размещенные в электролите 4 и жестко связанные штоком9 с упругим элементом 5, регистрирующий прибор 10, связанный с электродами 7 и 8, механизм 11 приложения отрывающей нагрузки и гибкую нить 12,охватывающую ролик 13 и соединяющуюмежду собой подвижную полуформу 2,свободный конец упругого элемента 5,ванну 3 и механизм 11 приложения отрывающей нагрузки.Устройство работает следующимобразом,В неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы засыпают сыпучий материал14, уплотняют его и доводят до отверждения. Включают механизм 11 приложения отрывающей нагрузки.Гибкая нить 12 наматывается набарабан механизма 11 приложения отрывающей нагрузки и поднимает ванну 3 к ролику 13. Закрепленный настенке 6 упругий элемент 5 перемещается вместе с ванной 3, воспринимает на себя отрывающую нагрузку и передает ее через. свой свободный конец на подвижную полуформу 2. Приэтом упругий элемент 5 изгибается, шток 9 опускает электроды 7 и8 в электролит 4 и между ними гене рируется электрохимическая ЭДС, а 40возникающий при этом ток регистрируется прибором 10. В зависимостиот площади погруженных частей элект. родов 7 и 8 в электролит 4 изменяется величина силы тока. В моментотрыва сыпучего материала 14 подвижная полумуфта 2 поднимается, упругий элемент 5 занимает свое первоначальное положение и поднимает электроды 7 и 8 из электролита 4При этом величина тока в цепи уменьшается. По максимальному значению величины тока на регистрирующем приборе 10 судят о прочности сцепления частиц сыпучего материала 14.Устройство позволяет повысить. точность определения прочности. сцепления частиц сыпучего материала за счет исключения влияния инерции запаздывания упругого элемента.Формула изоберетенияУстройство для определения прочности сцепления частиц сыпучегоматериала, содержащее неподвижнуюи подвижную полуформы для размещенияв них сыпучего материала, механизм .приложения отрывающей нагрузки, упругий элемент, установленный междуподвижной полуформой и механизмомприложения отрывающей нагрузки,и гибкую нить, соединяющую междусобой подвижную полуформу, упругийэлемент и механизм приложения отрывающей нагрузки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения, оноснабжено ванной с электролитом,установленной под упругим элементом,регистрирующим прибором и жесткосвязанными с упругим элементом иразмещенным в электролите двумяэлектродами, соединенными с регистрирующим прибором.Источники информации,принятые ьо внимание при экспертизе1. Ьвторское свидетельство СССРМ 425075, кл. 6 01 М 3/08, 1971.2. Медведев Я.И., Валисовский И.ВТехнология испытания Формовочныхматериалов. М "Машиностроением,1973, с.128, рис.75 (прототип).947721 бб Тиран 887НИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий13035 у Иосква, Ф, Рауюская наб.д.4 ПодписноСР Заказ ул.Проектная,4 ППП фПатентф, г Фил Составитель В.СвиридовРедактор И.Янович Техред 3. Палий Корректор Н.Еор