Композиционный материал

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублмк ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ 1 и 947129(51)М, Кд. С 04 В 23/00 с присоединейием заявки РЙ ЪеударстанныЦ номнтет СССР но делам нэабретеннй и вткрытнй(72) Авторы изобретения Киевский ордена Ленина политехнический ннс нтутЖМЖйтехЪтя В(7 ) Заявитель еликой Октябрьской социалистической революц т(54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 61-71 1Изобретение относится к технологиипроизводства бетонных и железобетонныхизделий и конструкций.Известны стеклоцементные композиции,изготовленные на основе минеральных5вяжущих и стеклянных волокон различногосостава 11. Основным недостатком этих композиций является снижение их предела проч 1 О ности при изгибе с увеличением длцтель ности твердения или в результате тепловлажностной обработки, что является следствием коррозии стеклоарматуры в среде твердеющего вяжуше го. Повыше 15 ние коррозионной стойкости стеклянных волокон достигается путем использования минеральных вяжущих с пониженным содержанием гидроксида кальция. зоНаиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому материалу является бетонная смесь . ), включающая, вес, ,о. Продукт обжига серпентиновых отходов асбестодобываюшей промышленности 20-2 5Заполнитель 55-65Стекловолокно 1-1 0Вода ОстальноеНедостатком данной смеси является низкая прочность (1 и 5 т =10-17 МПа).Цель изобретения - повышение прочности материала. Поставленная цель достигается тем, что композиционный материал, включающий гидравлическое минеральное вяжущее ц стекловолокно, содержит в качестве гидравлического минерального вяжущего молотый гранулцрованный шлак ц водный раствор метасиликата натрия плотностью 1,15-1,30 г/см и дополнительно серу илц серусодержашее соединение прц сл дуошем соотношении компонентов, вес. Ъ:Молотый гранулцрованный цц 1 ак947129 61 27 40,3 48,7 40,7 2 3 22,4 24 41,2 20,3 18,0 23.,3 27 41 4 45,8 42,5 40,7 17,6 24 61 8 27 Известный 130 35 3Водный раствор мета-силиката натрия плотностью 1,15-1,30 г/см 21-27Стекловолокно 4-8Сера или серусодержащее соединение 4-8Введение в состав композиции добавки серы Или серусодержащего соединения приводит к образованию более плотной структуры матрицы, что, в свою очередь:Ю снижает интенсивность процессов диффузии, агрессйвных по отношению к стекловолокну компонентов системы к зоне контакта волокно-матрицы и тем самым повышает коррозионную стойкость стекло волокнистого компонента системы.П р и м е р. Для получения композиционного материала используют гранулированный шлак (содержит, вес. %: 50, 33,6; ЛО т, 9,2; Ее О 0,7; СаО 47,4; 2 о МО 3,9; 504 5,2), водный раствор метасиликата натрия плотностью 1,25 г/см, дисперсное стекловолокно алюмоборосищпсатного состава и тонко измельченную серу или серусодержащий известняк (со держит, вес. %: п,п.и. 52,85; %02 7,80; ,Л 1 О 1,65; Ге О 0,46; СаО 30,79; М 0,31; Р О 5,14; в состав потерь прц прокаливании входит 27% свободной серы). Использование композиционного материала в производстве безнапорных железобетонных труб согласно предварительным данным позволяет получить годовой аконоКомпозиционный материал готовят путем перемешивания молотого металлургического шлака и тонко измельченной серыс последующим их затворением воднымраствором метаста натрия,Уложенное в форму стекловолокно заливают свежеприготовленным вяжущимматериалом, после чего всю систему подвергают действию вибрации 3 мин,Отформованные образцы пропаривают при 98-100 С в течение 9 ч,Характеристика предлагаемого и известного составов и свойств получаемых материалов представлены в таблице. Приведенные в таблице результаты показывают, что предлагаемая композиция обладает высокими прочностными характеристиками, а добавка серы позволяет значительно повысить коррозионную стойкость стекловолокнистой арматуры, что приводит к увеличению прочности композиции при изгибе (. в 2 раза), Оптимальными являются составы, содержащие 6- 8% серы, Дальнейшее увеличение количества этого компонента в составе композиции приводит к резкому уменьшению ее прочностных характеристик,мический аффект в размере 300 тыс, руб.и дает акономию арматурной стали5979 т, при выпуске 600 тыс, погонныхметров в год.Заказ 5517/36 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4,формула изобретенияКомпозиционный материал, включающий гидравлическое минеральное вяжущее и стекловолокно, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью увеличения его прочности, он содержит в качестве гидравлического минерального вяжущего молотый гранулированный шлак и водный раствор метасиликата натрия плотностью 1,15-1,30 г/см и дополнительно серу3или серусодержащее соединение при следующем соотношении компонентов, вес, %:Молотый 1 ранулированный шлак вводный раствор метасиликата натрия плот- ностью 1,15 1,30 г/см 21-27Стекловолокно 4-8Сера или серусодержащее соединение 4-8Исто чники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Физико-химические основы композиций: неорганическое вяжущее стекловолокно. Под ред. А.А. Пащенко. К.Вища школа, 1979, с. 200 207,2. Авторское свидетельство СССРЬЬ 534438, кл. С 04 В 29/04, 1974,