Устройство для послеуборочной обработки луковиц

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскимиСоциалистическихРеспублик тф(22) Заявлено 02,02. 81(21) 3244579/30-15 ИМ К .з с присоединением заявки М 9 А 23 Н 15/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.95(088.8) Опубликовано 300782 Бюллетень М 928 Дата опубликования описания 3007.82.А.Лямен 1 о Красного ЗнамениельскохозяйственВ.П.Горячкина Всесоюзный ордена Трудовог исследовательский институтмашиностроения им аучного ител( 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИЛУКОВИЦ 2 ма калибехнологнчес промежуточт повышение ичение газне гоемкости.Цель изобретения реждений луковиц пр раций по их очистке 20 схематически изображе для послеуборочной о иц, на фиг. 2 - то же а Фиг. 3 - разрез А-А 2 борочной об- вальцевовальцами 2, ыми правой иращающимися ботающими 0 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для послеуборочной обработки луковиц, включая очистку от примесей и калибровку луковиц.Известно устройство, содержащее вальцово-шнековый очиститель с вальцами, вращающимися навстречу друг другу, и отдельно расположенный механизм калибрования с калибрующими элементами 1.Недостатком этого устройства является наличие промежуточного транспортера,для подачи луковиц с вальцево-шнекового очистителя на механизм калибрования, что вызывает до-, полнительные повреждения луковиц при птзомежуточной транспортировке и увеличивает металлоемкость и габариты Мстройства.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее парные встречно вращающиеся цилиндрические вальцы с винтовыми выступами на поверхности Г 2 ).Недостатком указанного устройства является отсутствие встроенного механизма калиброваиия. При присты-ковке автономного механизрования для обеспечения ткого процесса появляютсяные узлы, которые вызываюповреждений луковиц, увелбаритов, металлоемкости и рснижение повн совмещении опеи сортировке.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными соосно с зальцами приводными цилиндрическими калибрующими элементами с противоположным вальцам направлением вращения, причемлибрующего ри цапфы вальодна из цаппф каждого каэлемента размещена .внутца.На фиг. 1но устройствоработки луковвид сверху; нна фиг. 2;Устройство для послеработки луковиц содержишнековый очиститель 1 сснабженными винтообразнлевой навивками 3 и 4,навстречу друг другу, ркак шнек,. и механизм кал брования 5с вращающимися в противоположныестороны калибрующими элементами б,имеющими ступенчатый профиль с увеличивающимися калибрующими зазорами.Устройство снабжено электромеханическим приводом 7, передачами 8 и 9,на вальцы 2, промежуточным валом 10и передачами 11 и 12 на калибрующиеэлементы б. Каждый валец содержитопорную цапфу 13 в виде трубчатоговала, а каждый элемент б - опорнуюцапфу 14 в виде цилиндрического вала,Обе цапфы снабжены подшипниками 15и 16. Калибрующие элементы 6 могутбыть выполнены в виде конусов, ступенчатых винтов и других профильных1 вращающихся элементов. Расположениекалибрующих зазоров обуславливаетзоны выделения Фракций,Для ускорения подачи луковиц 20вдоль устройства вальцы 2 и элементыб установлены под углом к горизонту,Устройство для послеуборочнойобработки луковиц работает следующимобразом, 25Ворох лука поступает на вальцы 2,где производится очистка лука от примесей и пера, которые отводятся череззазоры между вальцами 2. Одновременно за счет спиралеобразных правбй илевой навивок 3 и 4 луковицы подаются к калибрующигл элементам б. Приподаче вдоль элементов б производится калибрование луковиц по размерами образование соответствующих фракций. устройство позволяет последовательно совместить операции очистки и калибрования луковиц.Технико-экономический эффект создается эа счет снижения повреждений луковиц в результате исключения промежуточных операций транспортировки, уменьшения металлоемкости и габаритов конструкции путем.непосредственной стыковки опорных цапф вальцево-шнекового очистителя и механизма калибрования.Формула изобретения Устройство для послеуборочной обработки луковиц, содержащее парныевстречно-вращающиеся цилиндрическиевальцы с винтовыми выступами на поверхности, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения повреждений луковиц при совмещении операциййо их очистке и сортировке, оно снабжено установленными соосно с вальцами приводными цилиндрическими ка"либрующими элементами с противоположным вальцам направлением вращения,причем одна из цапф каждого калибрующего элемента размещена внутри цапфывальца.Источникиинформации,принятые во внимание при экспертизе1. Машины для уборки и послеуборочной обработки урожая. Рефератныйсборник. ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш,вып. 1, М 1971, с. 41-44.2. Авторское свидетельство СССР9335019, кл. А 23 И 15/04, 1972.946493 Составитель Ю.Борисоведактор Н.Кешеля Техред Т. Маточка Корректор О.Била аказ 5382/4 Подписи ВНИИПИ СССР по д й 113035, Мо д. 4/5Тирах 570 Государственного комитета елам изобретений и открыти сква, Ж, Раушская наб.,Филиал ППП фПатент", г. Уагород, ул, Проектная