Способ определения склонности нефтяных остатков к расслоению

Союз СоветскнкСоцнапнстнческнзРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 941398(22)Заявлено 18,12.80 (21) 320918/23-04с присоединением заявки Рй(5)М. Кл, С 10 С, 9/14 тееударсжеый кемнтет СССР пю делен ввевретенив н открытки(53) УД К 665, .75(088.8) Дата опубликования описания 09,07,82(54) СПОСОБ О ЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОСТИ НЕФТЯНЬАТКОВ К РАССЛОЕНИЮ кация ефтяныхИзобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности н может бьггь использовано при оптимизации режима работы трубчатых печей нефгезаводских установок,. Известен способ определения агрегативной устойчивости нефтяных дисперсных систем путем центрифугирования нефтепродукта в среде растворителя с последующим определением концентрации днсперсной фазы (асфальтенов) в верх нем и нижнем слоях центрифугата. В качестве растворителя используется смесь Н -гщтана с топуолом 11 .Недостатком этого способа является невозможность опред чтения агрегативной устойчивости нефгепродуктов при 300-500 оС.Известен таже способ определения устойчивости нефгяных остатков против 2 в расслоения при высокотемпературном нагреве. Нефгяной остаток нагревают в змеевике печи пилотной установки термического крекинга до 490 ОС, которая 2поддерживается постоянной в течениевсего опыта, При расслоении остаткапроисходит постепенное закоксовываниезмеевика, в результате чего давлениена выкиде сырьевого насоса повышается.Время от начала опыта до момента достижения давления на выкиде сырьевогонасоса 5,0 МПа является критериемустойчивости нефгяньтх остатков противрасслоения 12 ХНедостатком такого способа являетсябольшая продолжительность определенияустойчивости нефтяного остатка противрасслоения в условиях динамическоговысокотемпературного нагрева, составлякицая 10-15 ч.Бель изобретения - интенсифии ускорение оценки склонности ностатков к расслоению,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу определения склонности нефтяных остатков к расслоениюв условиях динамического нагрева взмеевиках трубчатых печей при темпе 3 9413ратуре деструкции, определяют температуру отводимых продуктов реакции, и поустановившемуся постоянному значениютемператур судят о склонности нефтяныхостатков к расслоению.Вследствие образования коксовых отложений на внутренней поверхности змеевика и ухудшения теплопередачи от стенкиреактора к сырьевому потоку происходитпостепенное снижение температуры продук-отов крекинга до некоторой стабильнойвеличины, при которой прекращаетсядальнейшее закоксовывание змеевика и,следовательно, расслоение сырья, Нефтяное сырье нагревают и прокачивают через змеевик, температуру внешнеи стенкикоторого поддерживают в течение всегоопыта постоянной и равной 510 С. Поомере закоксовывания внутренней стенкИзмеевика температура продуктов крекинга на выходе из печи (змеевика) снижается и достигает стабильной величины.П р и м е р 1, Гудрон котуртепинской нсчЬти (плотность, р 1 С 0,9600;вязкость условная ВУЯо .щ 415, коксуещ- дмость, мас. % 10,4; молекулярная масса630; элементный состав, мас. %: С 86,5,Н 11,6; групповой химический состав,мас. %: парафино-нефтеновые углеводороды 34,8, ахроматические 38,1, смолы23,2, асфальтены 0,3) загружают вобогреваемую сырьевую емкость, откудапоршневым насосом под давлением1,0 МПа прокачивают через трубчатуюпечь, в которой сырье нагревается доначальной температуры опыта 510 С.0Производительность насоса 0,5 10 мсырья/ч. Длина змеевика, выполненногоиз стали Х 18 Н 10 Т, составляет 1 м,а внутренний диаметр 6.10 м, Темпе 40ратура отводимого дистиллята зе 2 ч35 мин понижается до 488 С и придальнейшей перекачке сырья не меняется.Продолжительность определения по известной методике составляет 12 ч 5 минКроме того, для подготовки установки45к следующему эксперименту требуется5-6 ч,П р и м е р 2. Асфальт пропансвойдеасфальтизации Вол оградского НПЗ(плотность, о1,0075; вязкость условная ВУВ 11 Ц; коксуемость, мас,%:17,4; молекулярная масса 810; элементный состав, мас. %: С 86,9, Н 10,8;групповой химический состав, мас. %:парафино-нафгеновые углеводороды 14,0, 55ароматические 62,0, смолы 23,1, асфальтены 0,9) загружают в обогреваемуюсырьевую емкость, откуда поршневым 8 фнасосом под давлением 1,0 МПа прокачивают через трубчатую печь, в которойсырье нагревается до начальной температуры опыта 510 С. Производительностьнасоса 0,5 10мзсырья/ч. Длина печного змеевика, выполненного из сталиХ 18 Н 10 Т, составляет 1 м, а внутреннийдиаметр 6 10 м. Температура отводимого дистиллята за 1 ч 48 мин понижается до 497 С и при дальнейшей прокачкесырья не меняется. Продолжительностьопределения по известной методике составля.т 15 ч 30 мин, Кроме того, дляподготовки установки к следующему эксперименту требуется 5-6 ч,П р и м е р 3. Экстракт процессадуосол (плотность, р Я 256; вязфкость условная ВУВО 435,5; кокс емость,мас, %; 15,8; молекулярная масса 630;элементный состав, мас. %; С 437,2;Н 10,2; групповой химический состав,мас. %: парафино-нафгеновые углеводороды 9,9, ароматические 67,1, смолы22,2, асфальтены 0,8) подвергают термообработке в условиях по примерам1 и 2. Температура отводимого дистиллята за 1 ч 42 мин понижается до490 С и в дальнейшем не меняется.Продолжительность определения по известной методике составляет 10 ч. Кроме того, для подготовки установки кследующему эксперименту требуется 56 ч.Использование предлагаемого способа в условиях динамического нагрева в змеевиках трубчатых печей рбеспечицает по сравнению с известными сокращение продолжитепьности определения в 4-5 раз, возможность определения допустимого уровня нагрева (температуры) нефгепродуктов в змеевиках трубчатых печей, проведение экспериментов на типовой лабораторной установке термического кре кинга.формула изобретенияСпособ определения склонности нефтяных остатков к расслоению в условчях динамического нагрева в змеевиках трубчатых печей при температуре деструкции, о т л и ч а ю ш.и й с я тем, что, с целью ускорения способа, определяют температуру отводиьых продуктов реакции, и по установившемуся постоянному значению температур судят о склонности нефтяных остатков к расслоению.5 941398 6Источники информапни, нефтепереработка н нефтехимиями., 1978, принятые во внимание прн экспертизе Ж 7, с. 8-11.2. Сюняев 3. И. Производство, обйе1. Носаль Т. П. и др. Разработка горвживание и применение нефтяного кокметоднки определения агрегативной ус- з са, М., фХимияф, 1973, с, 60 (проготойчивости нефгяных дисперсных систем; тнп).Составитель Н. БогдановаРедактор А. Гулько Техред С,Мигунова Корректор И, МускаЗаказ 4761/8 Тираж 524 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4