Установка для измельчения изношенных покрышек

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик гггг 937225СССР Опубликовано 23.06.82. Бюллетень23Дата опубликования описания 28.06.82 пв делам каобретенкй и открытийЮ. А. Коган и К. Ф. Колир с. г Всесоюзный проектно-конструкторский и тедиадаггщаакий институт вторичных ресурсовИзобретение, относится к переработке изношенных покрышек, особенно с металлокордом, и может быть использовано при производстве крошки.Известна установка для измельчения покрышек, содержащая станину, подающее устройство в виде приводного и прижимного роликов, узел для измельчения покрышек на полосы, выполненный в виде двух дисковых ножей с приводом, и узел для измельчения полос на куски, выполненный в виде ноже о вого ротора 1.Недостатками указанной установки являются невысокая производительность и надежность работы при измельчении покрышек с металлокордом и металлическими бортовыми кольцами, вследствие того, что дисковые ножи быстро затупляются и изнашиваются, а их перезаточка и замена является трудоемким и длительным процессом.Недостатком является также неравномерность подачи материала к дисковым ножам из-за образования петли и задержки подачи покрышек, приводящая к излишнему расходу электроэнергии, что обусловлено жесткой установкой роликов и отсутствием регулировки величины зазора между ними.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому эффекту является установка для измельчения изношенных покрышек, содержащая станину, подающее устройство, включающее приводной ролик и прижимной, смонтированный на поворотном рычаге, нож для резки покрышек на полосы и роторный нож для резки полос на куски 2.Недостатком установки является неравномерная подача покрышки к ножу для разрезания ее на полосы, вызванная тем, что полосы отрезают от покрышки периодически. Это приводит к перерасходу энергии, снижению производительности.Цель изобретения - повышение производительности установки и снижение энергоемкости за счет обеспечения равномерной подачи покрышки к ножу для разрезания покрышки на полосы,Цель достигается тем, что в установке для измельчения изношенных покрышек, содержащей станину, подающее устройство, включающее приводной ролик и прижим937225 Формула изобретения Непосредственно за фрезой 7 в проточке 5 барабана 2 смонтирован отклоняющий,нож з 0 12 и лоток 13, соединенный с входным отверстием 14 роторного измельчающего устройства 15, В центре лотка 13 расположен шарнирно закрепленный на штанге 16 компенсатор 17 колебаний. Роторное измельчающее устройство 15 состоит из привода 18, ножевого ротора 19, корпуса 20 и сменных регулируемых ножевых вставок 21, перемешиваемых радиально посредством ходовых винтов 22.Установка работает следующим обра о зом. На вращающийся барабан 2 одевается своим центральным Отверстием покрышка 23. Под воздействием конической поверхности роликов 8, барабана 2 и шипов 4 покрышка 45 23 перемешается к фрезе 7, При этом ролики 8 под действием рычага 6 прижимают разрезаемый участок покрышки 23 к барабану 2. Отрезаемая полоса 24 под воздействием отклоняющегося ножа 12 направляется по лотку 13 в роторное измельчающее устройство 15. При этом компенсатор 17 обесной, смонтированный на поворотном рычаге, нож для резки покрышек на полосы и роторный нож для резки полос на куски, прижимной ролик установлен на рычаге под углом к продольной оси приводного ролика, при этом нож для разрезания покрышки на полосы выполнен в виде зубчатой фрезы и смонтирован на рычаге соосно прижимному ролику.Кроме того, приводной ролик снабжен сменными шипами.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг; 2 - то же, вид в плане,Установка для измельчения изношенных покрышек содержит станину 1, на которой установлен приводной ррлик, выполненный в виде барабана 2 с приводом 3. Барабан 2 выполнен коническо-цилиндрической формы, причем на конической поверхности по винтовой линии расположены шипы 4, а на цилиндрической - . проточка 5. Над проточкой 5 барабана 2 на поворотном рычаге 6 расположены дисковая зубчатая фреза 7 под углом к оси барабана 2 и соосно с ней прижимные коническо-цилиндрические ролики 8. Рычаг 6 шарнирно закреплен на кронштейне 9 и имеет возможность совершать качающиеся колебания; Рычаг 6 также шарнирно соединен со штоком 10 силового цилиндра 11 для подъема фрезы 7 в исходное положение. 10 15 20 25 печивает сохранение направления отрезаемой полосы 24.В измельчающем устройстве 15 полоса 24 измельчается в крошку между ножевым ротором 19 и вставками 21. Величина помола регулируется изменением зазора между ротором 19 и вставками 21, перемещаемыми под воЗдействием винтов 22, образующаяся крошка высыпается через отверстие 25.Таким образом, выполнение дискового ножа, разрезающего покрышку на полосу, в виде зубчатой фрезы позволяет осуществлять резку покрышек с металлокордом и металлическими бортовыми кольцами. Монтирование на станине шарнирного рычага с контргрузом, а также установление зубчатой фрезы на рычаге соосно с прижимными роликами подающего устройства обеспечивает регулирование и постоянство прижима разрезаемой покрышки к зубчатой фрезе для создания равномерности подачи материала и снижения перерасхода электроэнергии. Установка зубчатой фрезы под углом к продольной оси приводного ролика обеспечивает непрерывность разрезания покрышки на полосу за счет подачи ее по спирали. Выполнение приводного ролика в виде барабана со сменными шипами предотвращает проскальзывание покрышки. 1. Установка для измельчения изношенных покрышек, содержащая станину, подающее устройство, включающее приводной ролик и прижимной, смонтированный на поворотном рычаге, нож для резки покрышек на полосы и роторный нож для резки полос на куски, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и снижения энергоемкости за счет обеспечения равномерной подачи покрышки к ножу для разрезания покрышки на полосы, прижимной ролик установлен на рычаге под углом к продольной оси приводного ролика, при этом нож для разрезания покрышки на полосы выполнен в виде зубчатой фрезы и смонтирован на рычаге соосно прижимному ролику.2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что приводной ролик снабжен сменными шипами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР737235, кл, В 29 Н 19/02, 1978. 2. Патент ФРГ2551272,кл. В 29 Н 19(06, 1975 (прототип).ь В.,Ляпкас ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва лиал ППП Пат коми и от шская род, у Редактор В. ИвановЗаказ 4335/20 Фиг. ГСоставителТехред А. БойТираж 679ударственногоизобретенийЖ - 35, Рауент, г. Уж го Корректор МПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4 Кост