Установка для концентрирования барды

О П И С А Н И Е ( )935064ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СфветеиикСфциалиетичееиикРеспублик(5 )М. Кл.А 23 1. 3/18// С 12 Г 3/00 ф В 01 0 1/14 Рпударетееииый кюмитет СССР да делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ю.И. Рабинер и В.П. Тройно Киевский технологический институт пищевойпромышленности и Украинский государственныйинститут по проектированию предприятий пищевойпромышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ БАРДЫ Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к установкам для концентрирования барды, и может быть использована для концентрирования других отходов пищевых предприятий.Известна конструкция многокорпусных выпарных установок, состоящих из последовательно установленных и соединенных между собой системой трубопроводов выпарных аппаратов с теплопередающими поверхностями, последний корпус которых соединен с потребителями пара 13. Недостаток таких установок заключается в том, что при упаривании барды до требуемой концентрации на теплопергдающих поверхностях выпарных аппаратов образуется накипь, что приводит к остановке выпарной станции на очистку, в то время как спиртовое производство требует непрерывного удаления отходов. Наиболее близким решением потехнической сущности и достигаемомуэФФекту к изобретению является установка для концентрирования барды, 5состоящая из последовательно установленных и соединенных между собойсистемой трубопроводов выпарных аппаратов с теплопередающей поверхностьюи контактного выпарного аппарата 21.К недостаткам известной установки относится то, что она расходуетзначительное количество топлива засчет потери тепла на конденсаторе,установленном за последним по ходупроцесса выпарным аппаратом с теплопередающей поверхностью.Целью изобретения является уменьшение расхода топлива при получениипродукта требуемой концентрации,Указанная цель достигается тем,что установка для концентрированиябарды, состоящая из последовательноустановленных и соединенных междусобой системой трубопроводов выпар93506 3нцх аппаратов с теплопередающей поверхностью и контактного выпарного аппарата, снабжена вихревым испарителем, установленным на трубопроводе барды между последним по ходу5 процесса выпарным аппаратом с тепло- передающей поверхностью и контактным выпарным аппаратом.На чертеже схематически изображена установка для концентрирования барды.Установка для концентрирования барды состоит из последовательно сое- диненных по барде подогревателей 1-4, выпарных аппаратов 5 и 6, обогре"1 з ваемых паром через теплопередающие поверхности, вихревого испарителя 7 для вязких жидкостей и контактного вцпарного аппарата 8. Вцпарные аппараты 5 и 6 соединены со сборйиками 20 конденсата 9, 10 и 11, а контактный выпарной аппарат 8 связан дымососом 2 с боровом 13 котельной и дымовой трубой 14. Кроме того, выпарной ап" парат 8 связан и с накопительной емкостью 15. На борове 13 установлен шибер 16. Вихревой испаритель 7 представляет собой цилиндрическую емкость, к которой тангенциально подведены трубопроводы для подачи и "вывода барды. По оси емкости установлен патрубок, связанный с эжектором 17 находящимся на трубопроводе острого пара.Установка для концентрирования барды работает следующим образом.Вторичная барда при температуре 25"30 фС и концентрации 7-8 сухих веществ из дрожжевого цеха подается е подогреватель 1, где нагревается до 89-90 С смеСью, получаемой в сбор- фо нике конденсата 11, состоящей из бардяных конденсатов вторичного пара первого корпуса 5 выпарной станции и конденсатов, возвращаемых иэ спиртового производства. Затеи барда в подогревателе 2 нагревается до 114- 115 фС вторичным паром первого корпуса 5, в подогревателе 3 до 129-130 ОС конденсатом острого пара иэ сборника 9 конденсата, который затем воз- Бв вращается в котельную. В подогревателе 4 барда подогревается острым паром при давлении 0,4 ИПа и темпе" ратуре 142-143 С, поступающим из котельной, до 135-136 ОС. Подогретая ю до 136 С и при концентрации 7-8 сухих веществ барда подается в выоарной аппарат 5, вторичный пар ко 4торого при 134-135 оС поступает на обогрев подогревателя 2 и выпарного аппарата б. В аппаратах 5 и б происходит последовательное концентрирование барды до содержания сухих веществ 35-403. Вторичный пар из выпарного аппарата 6 при давлении 0,2 ИПа и температуре 119-120 ОС подается на обогрев брагоректификационных колонн, входящих в состав спиртового производства. Барда при давлении 0,2 ИПа и температуре 122- 125 С поступает в вихревой испаритель 7, откуда выделившийся пар через эжектор 17 подается на обогрев брагоректификационных колонн либо других потребителей тепла. Охлажденная до 60 оС барда при концентрации 38-434 сухих веществ поступает в контактный выпарной аппарат, где при 58-62 оС доупаривается до требуемого содержания сухих веществ за счет тепла дымовых газов котельной, температура которых составляет 150- 220 С, Парогазовая смесь, образовавшаяся в контактном вцпарном аппарате 8 при 70-75 оС, сбрасывается в дымовую трубу 14. Во время работы установки шибер 16 на борове 13 уходящих газов котельной закрыт. Упаренная до требуемого содержания сухих веществ барда сливается в накопительную емкость 15.Преимущество предложенной установки заключается в том, что она позволяет значительно сократить расход топлива при непрерывном получении продукта требуемой концентрации.Расход условного топлива предложенной установкой 1,45 т/ч по сравнению с известной (3,82 т/ч) при производительности 6000 дал спирта в сутки составляет 623 экономии. Формула изобретенияУстановка для концентрирования барды, состоящая из последовательно установленных и соединенных между собой системой трубопроводов выпарных аппаратов с теплопередающей поверхностью и контактного выпарного аппарата, о т л и ч а ю, щ а я с я тем, что, с целью уменьшения расхо-, да топлива при получении продукта требуемой концентрации, она снабжена вихревым испарителем, установленным на трубопроводе барды между5 935064 бпоследним по ходу процесса выпарным 1. Циганков Л.С. Реконструкцияаппаратом с теплопередаоцей поверх- спиртовых заводов, Киев, "Техника",ностью и контактным выпарным аппара" 1978, с. 167-72.том. 2. Алабовский Я.Н. Выпарные аппа"раты погружного горения, Киев, "Тех"ника", 1980, с. 101-103.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель А. КарповТехредЛ.Пекарь Корректор 8. Синицкая3 в е тор И. Ды Тираж ЯОсударственного комитем изобретений и открыосква, Ж, Раушскэяе 2 аП "Патент", г. Ужгород каз 408 Подписноеа СССРийнэб., д. 4/5 ВНИИПИ Г пиал ПП ектная,