Устройство для обеспыливания газов

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтекикСоциалистическихРеспублик и 929171(51)М. Кл. с присоединением заявки М В О 1 Р 46/32 Ьеударетеанны 6 комитет СССР дд делеи дзебретеннй и юткрыткй(,5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ГАЗОВ Изобретение относится к обеспыливанию газов путем фильтрования и может быть применено в металлургической и химической промышленности, в производстве строительных материалов и дрИзвестно устройство для обеспыливания газов, включающее фильтрующий элемент, заполненный зернистым материалом, бункеры для ввода чистого ите вывода загрязненного зернистого материала, приспособление для регенерации и рециркуляции зернистогооматериала и камеры запыленного и очищенного газовт 5Недостатком известного устройства является то, что газ очищается в устройстве неравномерно по высоте фильтрующего элемента: эффективно в нижней части слоя и плохо в верхней его части. Поэтому устройство характеризуется относительно низкой степенью очистки газов, что органичивает их применение. 2Цель изобретения - повышение степени улавливания пыли.Цель достигается тем, что в устройстве, включаоцем фильтрующий элемент, заполненный зернистым материалом, бункеры, для ввода чистого и вы" вода загрязненного зернистого мате риала, присйособление для регенерации и рециркуляции зернистого материала и камеры запыленного и очищенного газов, камеры снабжены горизонтальными, примыкающими к фильтрующему элементу перегорбдками,ооразующими отсеки, при этом верхнйй отсек камеры очищенного газа соединен с нижним отсеком камеры запыленного газа,Целесообразно с целью равномерно" го распределения запыленного газа вдоль фильтрующего элемента устройСтво снабдить вентиляторами, соединен ными всасывающими патрубками с отсе"ками камеры очищенного газа.Формула изобретения 3 9291На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез.Устройство включает фильтрующий элемент 1, заполненный зернистым материалом 2, бункер 3 для ввода чистого ф зернистого материала, бункер 4 для вывода загрязненного зернистого.материала с дозатором 5. Фильтрующий элемент 1 ограничен жалюзийными решетками 6. На лобовой поверхности 10 зернистого материала 2 образован автослой ныли 7. Камера 8 запыленного газа разделена горизонтальными перегородками 9 на отсеки 10 - 12, а ка" мера 13 очищенного газа разделена 3 горизонтальными перегородками 14 на отсеки 15- 17, Отсек 15 соединен через вентилятор 18 с отсеками 12, а отсеки 16 и 17 соответственно через вентиляторы 19 и 20 соединены с тру. 20 бой 21. Дозатор 5 соединен с грохотом 22 для регенерации зернистого материала 2, который затем конвейером 23 возвращается в бункер 3.Устройство работает следующим образом.Исходный зернистый материал 2 содержат в бункере 3. Под действием дозатора 5 он в виде вертикального слоя, ограниченного жалюзийными ре- ЗО шетками 6, перемещается вниз. Запыленный газ поступает в отсеки 10 и 11 камеры .8 запыленного газа, Фильтруется через слой зернистого материала 2, при этом на его лобовой поверх- з ности образуется автослой пыпи.7, толщина которого по высоте фильтра пе ременна. Соответственно этому концентрация пыли в газе после фильтра-., ции различна: больше в верхней час ти и меньше в нижней. Очищенный газ в камере 13 после прохождения фильтрующего элемента 1 разделяют перегородками 14 на две части: верхнюю, более запыленную, из отсека 15 отсасывают вентилятором 18 и подают в отсек 12; нижнюю, достаточно хорошо очищенную часть, из отсека 16 удаляют вентилятором 19 в трубу 21, Рециркулирующий поток газов пропускают через нижнюю часть Фильтрующего эле 71 4мента, где накоплен автослой максимальной толщины, поэтому газ эффективно очищается, несмотря на пониженнуюконцентрацию пыли в нем, и из отсека 17 вентилятором 20 эвакуируетсяв трубку 21.Смесь зернистого материала 2 ипыли после дозатора 5 направляют вгрохот 22, где ее разделяют на составляющие, затем очищенный зернистыйматериал 2 конвейером 23 возвращаютв бункер,3.Использование изобретения позволяет увеличить степень очистки запыленных газов и довести его при необходимости до 99,0 - 99,5 Ф, регулировать степень очистки газов фильтром,изменяя количество рециркулирующегогаза, получать стабильные параметрыгазового потока после фильтра,1, Устройство для обеспыливаниягазов, включающее Фильтрующий элемент, заполненный зернистым материалом, бункеры для ввода и вывода загрязненного зернистого материала,приспособление для регенерации и рециркуляции зернистого материала икамеры запыленного и очиценного газов, о т л и ч а ю ц е е с я тем,что, с целью повышения степени улавливания пыли, камеры. снабжены горизонтальными, примыкающими к фильтрующему элементу перегородками,образующими отсеки, йри этом верхний отсек камеры очиценного газа соединенс нижним отсеком камеры запыленногогаза,2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюравномерного распределения запыленного газа вдоль фильтрующего элемента, оно снабжено вентиляторами, соединенными всасываюцими патрубками сотсеками камеры очиценного газа.Источникиинформации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 551037, кл. В 01 3 46/32, 1973Составитель И. Золовкинова Техреду Т: Маточка Т о комитета СС ий и открытий аушская наб,ъ щттие 4 ейУжгород, ул. Про ктная,и ИПИ Государс по делам иэ Б Москва л ППП "Патен аж 7 венн брет 35 н В Корректор Н, Стешее ьевеПодписное