Способ допускового контроля проката

(088,8) Бюллетень о 1 сания 07.05.82 публиковано 07,05.8 ло делам изобретений и открытий5) Дата опубликования Китаев и Р. П. Михайлов(71) Заявитель тно СПОСОБ ДОПУСКОВОГ БТРОЛЯ П РОКАТ Изобретение относится к производству проката, преимущественно полосового, и может быть применено для контроля ведения прокатки в поле допусков, в том числе и минусовых.Известен способ контроля, реализованный в устройстве для определения теорети. ческого веса, включающий измерение длины проката и определение теоретического веса проката по значению веса единицы длины проката 11.Этот способ контроля не эффективен, так как не позволяет оперативно определять основной параметр контролирования - степень (коэффициент) использования поля минусовых допусков.Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности является способ определения теоретических веса и (или) длины проката, заключающийся в том, что перед прокаткой в вычислительное устройство вводят номинальные значеьця размеров площади поперечного сечения проката и плотности металла, в процессе прокатки в нескольких равноотстоящих точках измеряют толщину проката и вычисляют теоретический вес 2,По этому способу по окончании прокатки вычисляется средняя площадь поперечного сечения проката нного металла,значение котороц записывается в память, сопровождающую прокат до момента взвешивания (измеряется фактический вес проката) по имеющимся в машине номцналь цьв данным вычисляются теоретическццвес и теоретическая длина прокатанного металла.Такой способ также не эффективен, таккак це обеспечивает оперативного коцтро- Ы лз в процессе прокатки одного рулона (полосы профиля), исключая возможность оперативной корректировки ц настройки оборудования стана по результатам контроля в процессе прокатки. Необходимость 15 запоминать в машине промежуточные результаты измерения ц расчетов до момента взвешивания рулона и сопровождения этой цнформацци по партии рулонов делает известный способ сложным как по выпол няемым операциям, так ц по объему используемого оборудования.Цель изобретения - повышение точности В оперативности контроля.Поставленная цель достигается тем, что 25 прц осуществлении способа допусковогоконтроля проката, заключающегося в том, что перед прокаткой в вычислительное устройство вводят номинальные значения размеров площади поперечного сечения 30 проката и плотности металла, в процессе/нсп -Ь, Ьср бэ - бт6, нсп бт - /н Ьн 25 бэ - бт6, исп прокатки в нескольких по возможности равноотстоящих точках измеряют толщину проката и вычисляют теоретический вес мсталла, дополнительно по измеренным значениям толщины проката вычисляют среднее значение толщины полосы и, используя номинальное значение толщины, определяют коэффициент использования поля допусков по формуле где /г- номинальное значение толщины проката;Ь- среднее значение толщины проката,измеряют длину проката и по заданным номинальным геометрическим размерам параметров сечения и плотности металла вычисляют теоретический вес проката по формуле где Ьн - номинальное значение шириныполосы;/г- номинальное значение толщиныполосы;Л - длина полосы;7 - плотность металла,по полученным значениям теоретическоговеса и коэффициента использования полядопусков определяют вес сэкономленногометалла по формуле 40 где Ки, - коэффициент использованияполя допусков;6, - теоретический вес проката.Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, на котором показано, ка кие операции и в какой последовательности они должны выполняться для обеспечения допускового контроля проката в процессе прокатки.В начале прокатки вводят в вычислительное устройство 1 номинальные значения геометрических размеров проката: блоком 2 - ширину би, блоком 3 - толщину Ьи, блоком 4 - плотность у металла.По ходу прокатки полосы при помощи толщиномера 5 в равноотстоящих друг от друга местах измеряют фактическую толщину Ь по значениям которой в блоке 6 вычисляют среднее значение толщины полосы60=Ьср -ОПо значению Ьср и заданному значениюЬв блоке 7 вычисляют коэффициент ис пользования поля допусков согласно выражениюЬисп -ср В процессе прокатки при помощи измерителя 8 определяют длину проката, ио значению которой и заданным параметрам вычисляют в блоке 9 теоретический вес проката по формулебт:=/нЬн 7По вычисленным значениям теоретического веса 6 и коэффициента использования поля допусков Ки,вычисляют в блоке 10 вес сэкономленного металла 6, согласно следующей зависимости Величина 6, показывает технологическому персоналу, какое количество металла экономит бригада, ведя прокатку в поле минусовых допусков.Использование предлагаемого способа допускового контроля обеспечивает по сравнению с известным высокую точность и оперативность контроля прокатки, поскольку контроль прокатки в поле допусков производится по текущему значению Ьи,п непосредственно по ходу технологического процесса, когда имеется возмоя- ность исправить обнаруженные отклонения от требований технологической инструкции,Ожидаемый экономический эффект составляет около 40 тыс, руб. в год за счет сэкономленного металла при прокатке в поле минусовых допусков. Формула изобретения Способ допускового контроля проката, преимущественно полосового, заключающийся в том, что перед прокаткой в вычислительное устройство вводят номинальные значения размеров площади поперечного сечения проката и плотности металла, в процессе прокатки в нескольких равноотстоящих точках измеряют толщину проката и вычисляют теоретический вес металла, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и оперативности контроля, дополнительно по измеренным значениям толщины проката вычисляют среднее значение толщины полосы и, используя номинальное значение толщины, определяют коэффициент использования поля допусков по формуле Ьи925455 т - Ьнн- ( где Ь -СССР полосы;длина полосы;плотность металла,СССР Ьюют,а лесею ГЛ 7 ГЮЮ- а,фтлююгю або юг 1 Ь,р - среднее значение толщины проката,измеряют длину проката и по заданным номинальным геометрическим размерам параметров сечения и плотности металла вычисляют теоретический вес проката по формуле номинальное значение шириныполосы;номинальное значение толщины Г РЮа/,ю а ылююга 7 аежлгл, ариеюГ/РОЯ а/г у по полученным значениям теоретическоговеса и коэффициента использования полядопусков определяют вес сэкономленноготметалла по формуле 6, = О, -испгде 6, - теоретический вес проката;К , - коэффициент использованияполя допусков.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство560145, кл. 6 01 6 9/00, 1976. 15 2. Авторское свидетельство493621 кл. б 01 В 7/04, 1974,