Адсорбер

(51)М, Кл. В 01 О 53/01 Ъоудерстеанный коинтет СССР оо двлаи кзабретонкй к открытийОпублнковано 230 ч 82 Бюллетень15 Дата опубликования опнсанкя 230 ч 82(72) Автор изобретения Й Я Василенко Проектно- конструкторское бюро по проектирФванию оборудования для производства пластически масси синтетических смол(71) Заявитель 5"1 АЙСОРБЕР Изобретение относится к конструкциям аппаратов для разделения и очистки газов с помощью слоя сыпучего адсорбента, применяемым во многих отраслях промышленности, в частности предназначен для химической отрасли промышленности для очистки газовой смеси от сернистого ангидрида.Известен адсорбер, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, размещенную в нижней части корпуса решетку с плоским споем сыпучего адсорбента 11. Недостатками этого аппарата является невысокая производительность и неравномерное распределение газа в объеме адсорбента,Известен также адсорбер, включающий вертикальный цилиндрический корпус и размещенную в нем решетку со слоем адсорбента, дополнительную решетку и размещенные в слое адсорбента перфорированные стаканы 21 . Недостатком этого адсорбера является недосаточная эффективностьего работы, вследствие неравномерного распределения газа по сечениюаппарата. Как известно, газ, проходя через слой сыпучего материала,имеет большую скорость у стенок кор"пуса и меньшую скорость - в центральной части слоя.Неравномерность распределения тогаза снижает эффективность работыадсорбера. Пристенные слои адсорбента, находящиеся под большей нагруз"кой, раньше достигают насыщения,чем адсорбент центральной части, в 15результате чего ухудшается качествоочистки газа.После достижения насыщения пристенного споя требуется остановка 20аппарата для десорбции хотя центральФная часть адсорбента еще далекаот насыщения, т,е, десорбция (включение аппарата из работы) осуществляется чаще, чем это требуется впересче ге на возможности всего объема поглотителя.Пристенные слои адсорбента раньшечем центральные вырабатывают свойресурс работы, после чего требуетсязамена всего адсорбета, хотя центральные слои еще не выработали свойресурс времени. Это снижает эффективность использования дорогостоящегоадсорбента, и как следствие, зфйективность работы аппара га в целом.Цель изобретения - повысить зф=фективность адсорбера,за счет равно=мерного распределения газа в объемеадсорбентаПоставленная цепь достигается тем.,что в адсорбер, включающий цилиндрический корпус, размещенную в немрешетку со слоем адсорбента., дополнительную решетку и расположенныев с.лое адсорбента перфорированныестаканы, снабжен центральной камеройс перфорированной крышкой, кольцевойпериферийной камерой, открытой снизуи радиальными трубами, соединеннымис камерами.Целесообразно крышку центральнойкамеры выполнить конической.В предлагаемом конструктивномрешении значительная часть газа.,стремящегося проскочить вдоль стенкикорпуса, попадает в закрытую сверхукольцевую периферийную камеру, отку.да по радиальным трубам направляет=ся в центральную камеру и черезперфорированную коническую крышкувыходит в сыпучий слой адсорбента.Таким образом, избыточное количество газа, которое проходит вдольстенок аппарата принудительно пере-распределяется по сечению аппаратачем достигается повышение равномерности распределения газа в осъемеадсорбента. На фиг, 1 показан предлагаемыйадсорбер, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Адсорбер содержит вертикальныйцилиндрический корпус 1, опорнуюрешетку 2, слой 3 адсорбента, опоруи крышку 5. В верхней части. корпуса 1 размещены углубл ."нные в слой адсорбента перфорированные стаканы 6.,прижатые дополнительной решеткой 7,.В цилиндрическом корпусе 1 в слоеадсорбента 3 установлена кольцеваяпериферийная камера 8 с герметичнозакрепленным к корпусу 1 верхним горцем 9., :амера 8 соединена. припомощи оади льных труб 10, с центральной расположенной камерой 1 1, закрытой сверху перфорированной крышкой 12, Камеру 11 целесообразно выполнить в видс полого цилиндра.такая конструкция наиболее простав изготовлении и менее металлоемка,Крышку 12 предпочтительно выпол 1 О нить в в де перфорированного конусадля более равномерного распределениявводимогс газа в объеме адсорбента(например) по сравнению с плоскойкрышкой) (роме того,. обтекаемая35 форма крышки е меньшей мере разрушает адсорбечт при го движснии в процессе загрузки.Адсорбег снабжен патрубками 131для входа газа идля выхода очи 2 О щенногс газа.Адсорбер работает следующм образсм.Газ для очистки :-одается в патрубок :3 проходит через распределитель ную решетку 2 в слой адсорбента 3и далее, проходя в перфорацию стаканов, в очищенный 1 аз выходит из аппарата через патрубок 11. В своемвосходящем движении газ, стремящийсязв пройти вдоль стенки корпуса 1, попадает в кольцевую периферийную камеру,откуда по радиальным трубам 10 направляется . центральную камеру 11и через перфорированную крышку 12входит в слой адсорбента,В результате достигается распределение газа в об:еме адсорбента чтоповышает эффективность рабэть, адсорбе ра,. формула изобретенияАдсорбер,. включающий вертикальный цилиндрический корпус, размещенную в нем опорную решетку со слоем адсорбен 1"а, дополнительную решетку и размещенные в слое адсорбента перфорированные с гаканы, ,о т л и ч а ю щ и й с я гем, что, с целью повышения эффективности работы за счег более равномерного распределения газа по сечению корпуса, он снаб. жен центральной камерой с перфорированной крышкой, кольцевой периферийной камерой, окрытой снизу, и радиальными трубами, соединенными с камерами.2, Адсорбер по и, 1, о т л и а ю щ и й с я тем, что крышка. ческой. кл. 12 е 3/02 1952Источники информации 2. Авторское свидетельство СССРпринятые во внимание при экспертизе Т 412914, кл. В 0 1 О 53/26, 1974,-г ВНИИПИ Заказ 2429/7 Тираж 733 Подписное Ш жМ филиал ППП "Патент",г, Ужгород. Ул, Проектна