Узел зачистного инструмента

(51)М. 3(л. В 21 В 45/06 Гооударатвеиый комитет СССР ао делам нэаоретений и открытий(53) УДК 621.924,8(088 8) Дата опубликования описания 15.04.82(72) Авторы изобретени Г. ф. Ппнсс, В, гГ, Смирнов и А, А. Богачев таро-Краматорский ордена Трудового Красно машиностроительный завод им. Орджон ЗЕЛ ЗАЧИСТНОГО ИНСТРУМЕНТ обретение относится к прокатно производству и может быть использовано для зачистки проката, преимущественно полос перед последующей их обработкой давлением или отделкой.Известен уэеп зачистного инструмента, включающий обойму со снабженной иглами цилиндрической поверхностью, установленную на приводном валу и соединенную с ним с возможностью осевого смешения 13.Недостатком известного устройства является малая интенсивность процесса очистки, обусловленная ограниченнымивоэможностями увеличения скорости вращения инструмента и его прижатия к по" лосе. Кроме того, в процессе очистки на полосе остаются продольные риски, ухудшаюшие условия использования смазки при последующей прокатке попосы.Бель изобретения - интенсификация процесса очистки и создания на очишаемой поверхности направления рисок, благоприятного дпя последующей прокатки изделия с применением смазки, что затрудняет выдавливание смазки из очага деформации при последующей прокатке полосы и улучшает условия прокатки со смазкой.5Поставленная цепь достигается тем,что в узле зачистного инструмента, включающем обойму со снабженной иглами цилиндрической поверхностью, установ Оленную на приводном валу и соединенную с ним с возможностью осевого смещения, на боковых торцах обоймы выполнены чередующиеся выступы и впадины, взаимодействующие с неподвижно установленными роликами, причем каждый иэ них соответственно взаимодействует с выступом или впадиной, а соединение обоймы и вала выполнено посредством ряда шариков, установленных в пазах обоймы и вала, имеющих клинообразный профиль, Это обеспечивает осциллируюшие движения инструмента при вращении с нанесением на очишаемой поверхности сетки рисок, расположенных под угломк оси полосы, причем соединение вала и обоймы посредством шариков в их пазах минимизирует трение при осевых перемещениях обоймы.На фиг. 1 представлен зачистной ин струмент, продольный разрез; на фиг. 2- клинообразный паз,.перпендикулярный разрез; на фиг. 3 - развертка выступов и впадин обоймы,Узел зачистного инструмента состоит из обоймы 1 с иглами на ее поверхности, посредством конических пазов посадочного отверстия. 2 и шариков 3 соединенной с коническим пазами приводного вала 4, помещенного в подшипниковых 1 опорах Бс На торцах обоймы жестко закреплены профильные накладки 6, каждая из которой контактирует, по крайней мере, с одним холостым прижимным роли - ком 7, эакреппенным на станине, причем одновременно одиниз роликов расположен на выступе, другой во впадине профильных накладок. Крутящий момент с приводного вала 4 передается обойме 1 через шарики 3, базирующиеся по боковым лорерхностям конических пазов посадочного отверстия 2 инструмента и приводного вале. При вращении обоймы 1 в мо.мент контакта одного из роликов 7 с вы стулом профильной накладки 6 инстру - . ЗО мент перемешается в осевом направле нии на величину Ь (фиг. 3), при.дальнейшем вращении инструмента на вели- дичину й /2 инструмент возвращается в исходное положение. Профильные накладки 6, как и обойма 1, находятся в сложном движении вращаются совместно с приводным ваном и возвратно-поступательно перемешаются в осевом направпении. Изменяя, угповую скорость враще Ония инструмента и скорость движения эачищаемой полосы можно варьировать шагом и углом наклона рисок, при этом по-. перечный размер сетки будет опредепяться высотой профиля накладки И.Внедрение изобретения обеспечивает максимальную проиэводитепьность процесса, получение качественной зачишаемой поверхности с заданной текстурой, упучшает обрабатываемость зачишенного металла при прокатке и вопочении,ф ормупа изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетепьство СССР М 234346, кп. А 46 Б 7/00, 1962.Узеп зачистного инструмента, включающий обойму со снабженной иглами цилиндрической поверхностью, установпенную на приводном валу и соединенную с ним с возможностью осевого смешения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и получения на очишаемой поверхности направления рисок, благоприятного для последующей прокатки иэделия с применением смазки, на боковых торцах обоймы выполнены чередующиеся выступы и впадины, взаимодействующие с неподвижно установленными роликами, причем каждый из них соответственно взаимодействует с выступом ипи впадиной, а соединение обоймы и вала выполнено посредством ряда. шариков, установленных в пазах обоймы и вала, имеющих кпинообраэный профиль.919773 Составитеуь А. Маслоедактор Л, Тюрина Техреду.Мигунова тор Л, Бокшвн ака л ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 842рственногобретенийЖ, Р 223/9 Тираж ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва