Пресс-форма для изготовления полых деталей сложной конфигурации из эластичного материала

Номер патента: 628987

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Арзамасов, Москалец

МПК: B22C 7/00

Метки: вакуумнопленочной, выпор, модель, образования, полости, форме, формовке

...пленке отверстия, через которое после создания вакуума удаляется стержень (в результате чего полость формы соединяется с атмосферой), производится вручную.Целью изобретения является упрощение процесса образования отверстия в пленке.Это достигается тем, что модель для образования полости под выпор снабжена нагревательным элементом, расположенным нагпериферии торца другого конца стержня.На фиг. 1 изображена модель, общий вид; на фиг. 2 дан узел 1 на фиг. 1.Модель для образования полости под выпор при вакуумно-пленочной формовке содержит стержень 1, доходящий до верха опоки 2. На верхнем торце стержня 1 размещен нагревательный элемент 3, выполненный, например, в виде витка проволоки, расположенного на изоляторе 4.Стержен 1 устанавливают на...

Номер патента: 1640526

Опубликовано: 07.04.1991

Автор: Фридман

МПК: G01B 7/06

Метки: немагнитного, полых, стенок, толщины, фридмана

...фракций. С помощью управляющего постоянного магнитного поля внешнего источника МДС, например, постоянного магнита (не показан), устанавливаемого снаружи контролируемого изделия 1, оболочка 3 с суспензией 4 подводится к измеряемому участку 5 стенки изделия. С внешней стороны стенки иэделия на контролируемом участке помещают электромагнитный преобразователь 6, выполненный в виде П-образного магнитопровода 7 и катушки 8 индуктивности,После ориентирования оболочки 3 у внутрен" ей поверхности измеряемого уча1640526 Составитель И, КесоянТехред М,Моргентал Корректор И. Муска Редактор Л, Волкова Заказ 1261 Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж,.Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1687516

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Харитонашвили

МПК: B65B 13/28

Метки: закрепления, обвязки, предметах, проволочной, упругого, формы, цилиндрической

...проволочной обвязки на предмегах цилиндрической формы из упругого материала включает корпус 1 с продольным вырезом 2, в когором размещена приводная рейка 3 с захватом для концов проволоки, выолненным по форме однорогого крюка 4, На корпусе 1 прикреплена шестерня 5 с рукояткой б. Шестерня 5 кинематически связана с рейкой 3, Корпус 1 сбоку выполнен с продольным па. зом 7, в котором размещен крюк 4, а опорный торец 8 корпуса 1 выполнен по форме усеченной четырехугольной пирамиды, в верхнем основании которой выполнена располокенная параллельно его большим ребрам прорезь 9 для проволоки.Устройство для закрепления проволочной овязки на предметах цилиндрической формы из упругого ма ериага работает следующим образом.При обвязке опорный горец 8...

Номер патента: 956291

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Белугина, Каменщикова, Майзелис, Шестеренко, Элькина

МПК: B29H 3/02

Метки: колец, форма, эластичных

...сушки пленку закатывают в обратном погружению 20 мин. Затем снимают готовое кольцо в направлении, противоположном направлению закатки.Съем кольца можно производить до вулканизации, а затем вго вулканизовать без формы при 120 оС в течение20 мин.Наличие выемки 3 на форме повышает качество колец за счет уменьшенияобразования отходов при их изготовлении предлагаемым способом. 55 формы направлении до получения кольца с круглым сечением, Кольцо вулкани зуют на Форме при 120 оС в течение Диаметр сечения полученного кольцаопределяется вязкостью и концентраци"ей латекса, то есть. толщиной задержавшегося на Форме слоя,Толщина слоя зависит от числа циклов маканий Формы в латекс и высушивания пленки. Кроме этого, диаметр сечения кольца...

Номер патента: 1634516

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Козлова, Наталевич, Скойбеда, Стебунов

МПК: B29C 33/22, B29C 35/02

Метки: бесконечных, зубчатых, пресс-форма, ремней

...полуформы.При перемещении верхней полуформы 2 вниз клинья 19 воздействуют на хвостовики 15 и 16, которые перемещаются в направляющих 22 навстречу друг другу. Изза сопротивления перемещению дополнительных формуюших элементов со стороны прессуемой заготовки при перемещении хвостовиков происходит сжатие пружин 17. При этом усилие прессования соответствует воз. растаюшему усилию пружин 17. Материал заготовки, попавший в зазоры межу кромками полугильз 6 и 7 и элементами 13 и 14, при перемещении последних вытесняется в формующую полость 9. Моменту окончания прессования, когда формообразующие поверхности полугильз 6 и 7 и формующих элементов совпадают, соответствует силовое замыкание по скосам, когда полностью выбраны зазоры С между формующими...