Способ очистки отработанных травильных растворов от меди

. А. Булатова,В. В. Акалович, Н. П, Матвейкои Е, В. Кирковская 72) Авторы изобретен институт/ елорусской ССРЗаяви Белорусский конструк городского хо орско-технологическияйства Минжилкомхоза 4) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ ОТ МЕДИ 2 Йз тупенотносится к электролитичесизвлечения металлов из раствоыть использовано при утилизах травильных растворов проных плат. что м ким способамров и можетции отработанньизводства печИзвестен сп сти тока. - 2,0 А/дм чатым В нач конц е соб электролитического отработанных растворов который заключается в ыде- равго ание отанные кислые травильные скают постоянный ток 1. оров следующий, г/л:47-49 п л маль. Цель изобретенияочистки сильнощело 39-4429-31ользовании известного спвысоким выходом по товести до содержанияг/л. По истечении 14 - 1рация меди составит еличение х и коицентрированньотанных травильныхвыхода меди по току Серная кислота Однако при ис соба злектролиз с ку 90 - 92% можн меди не менее 6- остаточная концен 0,5 г/л с резким медноаммиачных отра астворов, увеличение скорение процесса очи тки раствора от меди. Поставленная цель достигается тем, что вспособе очистки отработанных травильныхрастворов от меди путем электролиза при по.стоянном токе со ступенчатым снижениемплотности тока процесс в начальные 2 - 3 минпроводят при плотности тока 45 -55 А/дмг. оку.етыхода и ониж предлагаемому явл тработанных травил Наиболее близки ся способ утилизаци ных растворов, исп меди и ее сплавов льзуемых при травлениизаключающийся в том,ления меди ипения латуней что через отра растворы прон Состав раств Медь ь выделяют электролизом сопонижением катодной плотно але процесса она составляет 1,50 2 - 0 1 А/дмгстатками известного способа являются ность процесса 14 - 15 ч, неприменимость травильных растворов с высоким содер меди до 30 г, невозможность ведеоцесса в щелочной среде, недостаточубина очистки от меди до 5 г/л и выход меди по току 70-75%,908956 Электролизу подвергают отработанный травильный раствор производства печатных плат, содержащий, г/л: Сц 80: МН, 42,5; рН 8,8;Ф +общее солесодержание 254,2.Электролиэ осуществляют в непроточном электролизере объемом 800 мл. Аноды и катоды графитовые. Электроды располагают плоско. параллельно на расстоянии 1,5 смодин от друтого. Медь осаждается иа электро.дах рыхлым слоем, легко снимается в видепластин,5 Результаты опытов по выбору оптимального режима плотности тока в начальнойстадии приведены в табл. 1,Таблица 1 Плоти статочное содержание Оп мели, г/ 1,5 79 2,0 15,0 5 0 8,9 45 15,22 9 60 7,5 15,50,0 60 О,0,0 7,60 9 15 5 9 опытах 1 и 2 начальная плотность а соответствует начально вестном.оказывают, что тольквышение плотностидает требуемый ре табл,лектро тока улього травом реж дм, за А/дмый режим, при коттока составляет 50 Атем плотность токавеличины 7,5 А/дм Выбра оптималь лотность мин при 2,5 ч,альп сту течение 2 мин,енчато снижают ес а блице оты уст жи 9 56,3 133,8 0,4405-70 - 70 1,6 Примечанплотности тока в иДанные табл. 1 икратковременное прв начальный моментат,5 В по э ботан маль 50 А О и 7,5 тельнприведены результаты опытов ической очистке от меди отраильного раствора, при оптиме: начальной плотности тока тем 15 А/дм вторая ступень), (третья ступень) и продолжиеней соответственно 2, 58, общей продолжительности про908956 Приведенные данные табл. 2 показывают, что кратковременное превышение плотности тока в первоначальный момент электролиза и приведенный оптимальный режим дают возможность эффективно вести процесс в силь-% нощелочных отработанных травильных растворах с повышенной концентрацией меди при одновременном увеличении выхода меди по току и ускорении процесса очистки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гопиус А, Е. и Постников Г. С, Травление латуней и метод регенерации травильныхрастворов. М.1962, с. 60,2. Кац Ю. А, и др. Научные труды институ 15 та Гипроцветметобработка. Вып, 52, М "Металлургия", 1977, с. 51. Способ очистки отработанных травильныхрастворов от меди путем электролиза припостоянном токе со ступенчатым снижением Составитель А. Важина Техред М.Тенер Корректор Н Стец Редактор Н, Ковалева Тираж 687 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 767/35 Филиал 1 П 1 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формУла изобретения плотноститока, отличающийсятем, что, с целью увеличения глубины очистки сильнощелочных н концентрированных .медноаммиачных растворов, увеличения выхода меди ло току и ускорения процессаочистки, процесс в начальные 2 - 3 мнн прово.дят при плотности тока 45-55 А/дмт.