Устройство для подачи смазки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СеветфкниСфцюеенстмчеакмаРаз убве(31) М. Кл.з Е 36 И 11/00 Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 300182, Бюллетень Й 9 4 Дата опубликования описания 300182 И.И.Кавецкий, Н.И.Дубов, Г.Ф.Ливада,Ю-ИКероетелевт -Г.С.Полянская и Л.В.Кантеюр1(72) АвторыизобретенияВсесоюзный научно-исследовательский в проектноконструкторский институт промышленными гидроприводови гидроавтоматики(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СИАЭКИ Изобретение относится к машиностроению и предназначено, в основном, для подачи смазки под давлением к узлам и деталям машин,.Известно устройСтва для подачи смазки, содержащие емкость для смазки, корпус с расположенным в нем одноплунжерным насосом с ручным приводом, обратным клапаном и клапаном для выпуска воздуха 11.В таких устройствах в магистраль нагнетания смазка подается только при одном направлении движения плунжера. При этом для обеспечения необходимой производительности требуется приложить значительные ручные усилия к рукоятке плунжера, которые оревышают допустимые по нормам. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для выдачи смазки под дав левием, содержащее емкость для смазки и корпус с расположенным в нем плунжерным насосом с приводом, имеющий две соединенные с входным каналом рабочие камеры, одна иэ которых образована плунжером и соединена с выходным каналом через обратный клапан 2. Недостатками данной конструкцииявляются низкая долгбвечность устройства, обусловленная повышеннымизносом плунжерных пар эа счет действия на плунжеры в процессе работыизгибающих моментов, передаваемых откулачка, жестко связанного с рукояткой;понижение КПД устройства эасчет увеличения плунжерных пар, приводящих к увеличению утечек смазочного материала и мертвого объема 1удвоенное число прецизионныхплунжерных пар повышает технологичес кую и конструктивную сложность устройства, а также увеличивает егогабариты и вес.Цель изобретения - увеличениедолговечности, эФФективности и уп О рощение конструкции устройств дляподачи смазки. Указанная цель достигается тем,что вторая рабочая камера образова на штоком плунжера и непосредственно соединена с выходным каналом,Кроме того, с целью равномернойподачи смазки и раномерного распределения усилий на приводе при пря" 30 мом и обратном ходе, объемы плун 901699жерной и штоковой рабочих камер выполнены с соотношением 2:1.На чертеже изображено устройстводля подачи смазки, продольный разрез.Устройство состоит из емкости 1для смазки, установленной на корпусе2, плунжерного насоса, соедержащегоплунжер 3, размещенный в цилиндричес.кой расточке 4 и разделяющий полостьэтой расточки на плунжерную 5 и штоковую 6 Рабочие камеры. В корпусе 1 10имеется входной канал 7, сообщающийся с полостью 8 емкости 1, в которой находится смазка, и выходящийна поверхность цилиндрической расточки 4 со стороны плунжерной камеры 55, которая через обратный клапан 9соединена с выходным каналом 10, ко-,торый каналом 11 соединен со штоковой камерой 6.Шток 12 плунжера 3 кинематическисвязан с рукояткой 13 ручного привода,Штоковая камера 6 имеет меньший рабочий объем по сравнению с рабочим объемом плунжерной камеры 5, Плунжернаяи штоковая камеры выполнены такимобразом, что соотношение их рабочихобъемов равно 2:1, Для подачи смазкив смазочную магистраль служит наконечник 14 с каналом 15.Устройство работает следующимобразом,При перемещении плунжера. 3 вправо,смазка из плунжерной камеры 5 черезобратный. клапан 9 и канал 11 поддавлением поступает в штоковую камеру 6 и выходной канал 10. Таким образом на плунжер 3 будет действоватьдавление смазки одновременно со стороны плунжерной 5 и штоковой 6 камер,а усилие на рукоятке будет зависетьот разности площадей торцовых частей 40плунжера в плунжерной и штоковой камерах и величин давлений смазки вэтих камерах, которые близки другдругу. Из выходного канала 10 черезнаконечник 14 смазка поступает к 45смазываемой точке.При перемещении плунжера 3 вправосмазка, поступающая через канал 11,заполняет увеличивающийся объем штоковой камеры, После достижения плунжеро крайнего правого положениякончается первая половина цикла. Навсем пути перемещения плунжера 33штоковая камера 6 разобщена с каналом 7, что достигается гарантированным перекрытием его цилиндрическойчасти. плунжера 3При движении плунжера 3 влево смазка из штоковой камеры 6 через канал 10 поступает ввыходной канал 10, а в камере 5 образуется разрежение. При приближении плунжера 3 к крайнему левому положению открывается входной канал 7 и смазка под давлением из полости 8 поступает в плунжерную камеру 5.При выполнении рабочего объема плунжерной камеры в два раза больше рабочего объема щтоковой камеры осуществляется равномерная подача смазки при прямом и обратном ходе . рукоятки, так как при рабочем ходе в канал 10 вытесняется одинаковое количество смазки при движении плунжера в любую сторону (вправо или влево). Это обеспечивает также равномерное распределение усилия на рукоятку при прямом и обратном ходе,В связи с тем, что в процессе работы плунжер не подвержен действию значительного изгибающего моМента уменьшается износ плунжерной пары, что увеличивает долговечность работы устройства, Наличие только одной плунжерной пары уменьшает утечки смазки и мертвый объем, что повышает КПД предлагаемого устройства, а также уменьшает его габариты, упрощает конструкцию и технологию изготовления. Формула изобретения1. Устройство для подачи смазки, содержащее емкость для смазки и корпус с расположенным в нем плунжерным насосом с приводом, имеющий две соединенные с входным каналом рабочие камеры, одна из которых образована плунжером и соединена с выходным каналом через обратный клапан, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения долговечности, эффективности и упрощения конструкции, вторая рабочая камера образована штоком плунжера и непосредственно соединена с выходным каналом.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью равномерной подачи смазки и равномерного распределения усилий на приводе при прямом и обратном ходе, объ" емы плунжерной и штоковой рабоччх камер с соотношением 2:1.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Каталог-справочник "Смазочноеоборудование". М., НИИМАШ, 1969,с.168.2. Каталог "Смазочное оборудование для металлургической промышленности ", М., Машинэкспорт, 1978.с. 28 (прототип)..4 5 Филиал ППП "Патент",г.Ужгород, ул.Проектна 1/44 Тираж 64ВНИИПИ ГосУДаРпо делам изо113035,Москва,венноатени 35,Ра Подписноекомитета ССи открытийская наб.,д