Устройство для волочения металла со смазкой под давлением

Союз Советских оциалистических Республик ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУта опубликования описания 28.01.8).,)ЫЯ 1;" .;технический 1) Заявитель онецкий ордена Трудового Красного Знамени пинститут НИЯ МЕТАЛЛАЛЕНИЕМ СТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛСО СМАЗКОЙ ПОД а Изобретение относится к волочильномупроизводству.Известно устройство для волочения металла со смазкой под давлением, включающее мыльницу с технологической смазкой,волокодержатель с волоками, установленный с возможностью перемещения в направлении оси волочения, между которыми размещена рабочая камера и средства для создания в камере давления смазки 11,Недостатком известного устройства является низкая эксплуатационная надежностьвследствие вытекания смазки из рабочей камеры в начальный момент волочения из-знеодновременной деформации в волоках.Цель изобретения - повышение надеж- .ности устройства.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для волочения металла со смазкой под давлением, включающее мыльницус технологической смазкой, волокодержательс волоками, установленный с возможностью 20перемещения в направлении оси.волочения,между которыми размещена рабочая камера и средства для создания в камере давления смазки с емкостью, снабжено, по крайнеи мере, одним плунжером, размещенным на волокодержателе и контактирующим с мыльницей и управляемым клапаном с датчиком давления, причем полость плунжера соединена с емкостью через управляемый клапан, вход которого соединен с выходом датчика давления,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху, разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит подвижный волокодержатель 1 с установленными в нем рабочей 2 и уплотняющей 3 волоками, между которыми размещена рабочая камера 4. В волокодержателе 1 выполнены полости 5, в которых помещены плунжеры 6, контактирующие со стенкой мыльницы 7. Плунжерные полости 5 соединены с рабочей камерой 4 каналами 8.Волокодержатель 1 установлен в направляющей 9. В верхней части волокодержателя 1 имеется дополнительная полость 10, в которой расположен плунжер 11. Полость 10 соединена через управляемый клапан 12 с резервуаром 13 смазки. На магистрали, соединяющей полость 10 с управляемым клапа899192 Формула изобретения 1Устройство для волочения металла сосмазкой под давлением, включаюшее мыльницу с технологической смазкой, волокодержатель с волоками, установленный с возможностью перемецения в направлении оси16 волочения, между которыми размещена рабочая камера и средства для создания в камере давления смазки, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности, устройство снабжено, по крайней мере, одним плунжером, размещенном на волокодержателе иконтактирующим с мыльницей и управляемым клапаном с датчиком давления, причемполость плунжера соединена с емкостью через управляемый клапан, вход которого соединен с Выходом датчика давления.ЗЭ Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР422489, кл. В 21 С 3/14, 1972. ном 12, установлен датчик 14 давления, выход которого соединен со входом управляемо. го клапана 12. Пружина 15, установленная между волокодержателем 1 и мыльницей 7, служит для возвращения волокодержателя 1 после окончания волочения в первоначальное положение, Для регулировки величины хода волокодержателя 1 используются подвижные упоры 16,Устройство работает следующим образом.В начальный момент волокодержатель 1 16 находится в крайнем левом положении. Рабочая камера 4 заполнена смазкой до уров-, ня каналов волок, плунжерные полости 5 и 10 заполнены смазкой, клапан 12 закрыт. В начальный момент волочения, когда начинается деформация металла в одной из волок, волокодержатель 1 удерживается на месте за счет давления в плунжерной полости 1 О при закрытом клапане 12. Когда деформация начинается в обеих волоках 2 и 3 давление в плунжерной полости 10 повышается и датчик 14 давления подает сигнал на включение клапана 12, который соединяет полость 10 с резервуаром 13. В этом случае волокодержатель 1 перемещается силой волочения, в то время как плунжеры 6 неподвижны, в результате чего в плунжерных полостях 5 создается давление смазки, которое по каналам 8 передается в рабочую камеру 4. Давление, создаваемое в рабочей камере 4, определяется усилием волочения и площадью сечения плунжеров 6.Длина хода волокодержателя 1 выбирается из условия, что в момент выхода металла из волочильного инструмента волоко 4держатель 1 соприкасается со стенкой мыльницы 7. Начальное положение волокодержателя 1 регулируется при помощи подвижных упоров 16.После окончания волочения пружина 15 возвращает волокодержатель 1 в первоначальное положение. При этом плунжерные полости 5 через каналы 8 заполняются смазкой. Заполняется смазкой также полость 10 пллунжера 11. После этого оператором по 2. дается команда на закрытие клапана 1 Устройство готово к следующему циклу работы.Составитель В. Толстых Редактор О. Половка Тех ред А. Бойкас Корректор А. Дзятко Заказ 12010 /12 Тираж 841 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4