Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением

Респтолкк Зависимое от авт. свидетельствааявлено 16.Х 1.1970 ( 1499478(23-4) Кл, С 10 ттт 7/О с присоединением заявкиКомитет оо дел ПриоритетОпубликован иаобретеиий и открытиори Совете МиииотровСССР 08973. Бюллетень6ания описания 9.1 П.1973 ДК 621.892.621.7,016,3 (088.8) ата опубли Э. Коганов, 1 О, В. Дятловицкая, И им, С. А. -Ш. Шайк природных соедине ч и О. А, Левченко им, М. М. Шемякина ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ТЕПЛОВ ДАВЛЕНИЕМ ОЛУЧ ЕНИЯ СМАЗ ОБРАБОТКИ МЕТ ПОСОБ П р и м е р, Продукт микробиологическойтрансформации углеводородов (нефтепродуктов) гидролизуют водным 50 - 70%-ным раствором серной кислоты. После охлаждения ре акционной смеси до температуры 10 - 25 Снижний жидкий слой, содержащий воду, глицерин и другие продукты, удаляют, а верхний затвердевший слой нагревают выше 50 С и оорабатывают концентрированным раствором 10 едкого патра до рН 8 - 10. Из такого раствора (эмульсии) смазка наносится на поверхность труб без защитных фосфатных и оксалатных покрытий. При использовании защитных покрытий рН раствора необходимо снп зить до 7 - 7,5. При этом образуются стойкиево времени суспензнп, Эти же суспснзии могут быть использованы для нанесения смазки на чистую поверхность металлов. Изобретение относится к области холодной и теплой обработки металлов давлением, резанием, штамповкой в производстве гнутых профилей и преимущественно может быть использовано при волочении труб и проволоки из черных и цветных металлов.Известен способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов давлением путем микробиологической трансформации парафинсодержащего продукта с последующим смещением с присадками. Однако данная смазка недостаточно эффективна при высоких скоростях прокатки вследствие малой термостойкостиСмазки, получаемые по известному способу, образуют на поверхности деформируемого металла жидкие при нормальной температуре пленки, При волочепии труб с целью повышения технологических свойств смазки требуется на поверхности металла твердая пленка, обладающая еще более высокой термостойкостью.Предлагают для получения смазки, обладающей более высокой термостойкостью, продукт микробиологической трансформации углеводородов подвергать обработке раствором неорганической кислоты, полученную смесь охлаждать и образующуюся при этом твердую фазу обрабатывать затем концентрированным раствором щелочи. Авторы изобретения Л, Д, Бергельсон, Э А, Г. Нещад Заявитель Институт химиБ зависимости от требуемой температуры плавления смазки исходный продукт обрабатывают гпдроокисямп различньх металлов. При действии гидроокисей калия, натрия или лития получают смазку в виде водных растворов, эмульсий илн суспензий; при действии на исходный продукт гпдроокисямп других металлов получают порошки, которые после обезво. живания можно применять в качестве смазки при волоченип подобно промышленным мыльным порошкам.Марка сплава Маршрут волочения 21,5 Х 1,25 19,68 Х 0,89 26 Х 2 26,5 Х 1,75 28 Х 2 25,5 Х 1,75 28 Х 2,5Редактор Л. Новожлиова Корректор Н. Стельмах Заказ 430/8 Изд. Юа 1110 Тирак 551 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 В процессе предлагаемой обработки резко снижается или совсем пропадает запах исходного продукта и намного улучшается эффективность его по снижению внешнего трения.Изготовлен образец продукта микробиологической трансформации углеводородов, подвергнутого последующей кислотно-щелочной обработке (серная кислота - едкий натр). Концеитрация исходного продукта в воде составляет 5 - 7/, по весу. При рН 8 - 9 смазка представляет собой темную эмульсию, а при рН 7 - 7,5 - тонкую однородную суспензию светлосерого цвета.Смазку, нанесенную непооредственно на поверхность медных, латунных и мельхиоровых труб, как из эмульсии, так и из суспензии, испытывают при короткооправочном и безоправочном волочении. На поверхность оксалатированных труб из нержавеющей стали 018 Н 10 Т смазку наносят из суспензии. Технологические качества новой смазки проверены при многократном безоправочном волоченииИспытания показывают, что противозадирные качества новой смазки при волочении труб Смазочные качества опытной суспензии БК позволяют осуществлять вместо 1 до 2 в -х последовательных проходов.Предлагаемая смазка образует сухую пленку на трубах, что значительно улучшает санитарно-гигиснпческие условия труда р абочих.Смазка может быть легко и полностью регенерирована, т. к. при ее кислотной обработке в ванне, подготовленной к сливу образуется верхний твердый жировой слой, в котором содержатся все смазочные компоненты состава. из меди и ее сплавов лучше, чем у эмульсииолеиновой кислоты, стабилизированной натрисвой солью этой же кислоты, так как с применением новой смазки удается увеличить5 степень суммарной деформации между операциями нанесения смазки.Технологические качества пластифицированного новой смазкой оксалатного покрытиялучше, чем при применении сухого мыльного10 порошка и не уступают омыленному в растворе промышленного мыла оксалатному покрытию. Новая смазка значительно меньше дымит в процессе волочения, чем мыльный порошок.15 Результаты испытания смазки при многократном волочении труб из сплавов М - 1,Л - 9 б, Л - 68, Л - бЗ, МНЖМЦ 30 - 1 - 1 приведены в таблице,20 Нанесение опытной смазки производят окунанием труб в суспензию при 20 - 40 С. Далее трубы выдерживают на воздухе до полного удаления влаги.Пленка смазки на трубах перед волочением 25 сухая. 40 Предмет изо бретения Способ получения смазки для холодной итеплой обработки металлов давлением путем микробиологической трансформации парафин содержащего нефтепродукта, отличающийсятем, что, с целью повышения эффективности смазки, продукт микробиологической трансформации обрабатывают раствором неорганической кислоты, смесь охлаждают и образую щуюся при этом твердую фазу обрабатываютзатем концентрированным раствором щелочи.