Сталь

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапистическикРеспублик(22)Заявлено 12.03 80 (21) 2892841/22-02 5 )М. Кл. иМ 22 с присоединением вударствкиныв комит СССР- Бюллетень М К 669. 15- 4(088.8) Дата опубликования описания 30. 11.81) Заявитель АЛЬ Изобретение относ гии, в частности к и используемых для нап ния поверхностей дет тающих в условиях ре температуры в поверх й к предлагаемо тся к металлур ы с кани ю ст алей авки и напылелей машин, раб ких изменений остных слоях. едующего хи 0,2-0,80,2-10 3-202, 1-50,1-0,8До 0,50,2-3До 9 Известна стаимического сост Углерод Марганец Кремний 13 следующева, вес.3; о ХромВольфрамВанадийНикельМолибденЖелезоНедостатко до 2До 0,5Остальное известнои стали яваэгаростойкость,Цель изобр гаростойкости Укаэанная что сталь, со ний марганец молибден, волте ни я - по выше ние р а очень высо вольфрама, ниям при н рожает стал стойкость. цель до держащахром, ьфрам и 20 тем,кре игает авке рез у глероанадий,елезо,ти еет 0,65-0,701,0-1,50,2-0,43-3,59,5-10 50,4-0,6Не более 0,31, 3-1,6Ост ал ьное нной стали является ержание углерода и иводит к затруднеи обработке, удоко снижает раэгаро" Наиболее блвляется сталье с ко го сост а вУглеродКремнийМарганецХромВанадийТитанМолибденВольфрамКобальтНикельЦирконийЖелезоНедостаткомяется низкая р885328 Содержание химических элементов, вес,3, в стали КоличестГлубинараспростра.нения трещин, мм во цикловдо появления трещин Мп Сг Ч Т 1 Мо Предлагаемая 0,6 0,8 2,09 1,8 1,6 2,5 3 1260 0,19 0,15 015 04 076 185 127 143 221 265 12800,09 0,4 0,6 0,9 0,81 0,51 0,5 1,25 1320Известная 0,08 0,05 022 027 О 31 221 0 45 0 37 027 335 940 формула изобретения следующее соотношение компонентов,вес. 4:У глерод 0,09-0,19Кремний 0,4-0,6. Марганец 0,6-0,85Хром 0,90-2,09Ванадий 0,81-1,80Титан 0,51-1,60Молибден 0,50-2,50Вольфрам 1,25-3,00 10Железо ОстальноеСнижение содержания углерода посравнению с известной сталью до0,09-0,194 позволяет отменить подогрев изделия перед наплавкой, повысить 15разгаростойкость стали при сохранениидостаточно высокой твердости. В стали,содержащей менее 0,09 углерода,наблюдается резкое снижение твердости. 20Снижение содержания хрома до 0,92,09 позволяет уменьшить внутренниенапряжения в наплавленном металлеи избежать образования хрупкой сигмаСтали получают путем наплавки при режимах: сила тока 350-460 Я, напряжение 28-32 В, скорость 40-50 м/ч. Изготовляют порошковые проволоки заданных составов, которыми осуществляется наплавка на плоские образцы размерами 60 х 100 х 350 мм из стали ВС 3 пс 2 ГОСТ 14637-69.Испытания на разгаростойкость проводятся следующим образом: поверхности образцов 10 х 20 мм нагревают пла менем гаэокислородной горелки до 700 С на толщину 2-3 мм в течение 10 с, затем резко охлаждают водой и погруфазы, характерной для высокохромистыхсталей. При полном отсутствии илисодержании менее 0,9 Й хрома наблюдается снижение твердости и повышениеокисляемости стали,Повышение содержания ванадия до0,81-1,81 позволяет получить мелкозернистую структуру, насыщенную мелкодисперсными карбидами с высокой теплостойкостью. При уменьшении нижнегопредела содержания ванадия наблюдается снижение твердости стали, а при повышении верхнего предела понижаетсяпластичность наплавленного слоя,.Повышение содержания титана до0,51-1,63 позволяет получить стабильную мелкозернистую структуру. При содержании титана менее 0,51 не устраняется возможность окисления хрома,а при содержании более 1,63 титанаснижается горячая пластичность стали.Химический состав, разгаростойкостьпредлагаемой и известной сталей приведена в таблице. жают в бак для окончательного охлаждения до 20 С.Ожидаемый экономический эффект от наплавки стали предлагаемого состава составит 500 р, на каждую тонну наплавленного металла за счет повышения разгаростойкости, а следовательно, и сроков службы изделий,Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан, молибден , вольфрам и железо, о т л и ч а ю5 885328 щ а я с я тем, что, с целью повышения разгаростойкости, она содержит компоненты в следующем соотношении,вес.3:У глерод 0,09-0,19Кремний 0,4-0,6Марганец 0,6-0,8Хром 0,90-2,09Ванадий 0,81-1,80Титан О, 51-1,60 Молибден 0,50"2,50Вольфрам 1,25-3,00Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 368956, кл. С 22 С 38/46, 1972.2. Патент Англии Ю 933244,кп. С 7 А, 1961. Составитель Л, ЛапинТехредЗ.фанта Корректор С. Шекмар Редактор В. Петраш филиал ППП "Патент",гУжгород, ул. Проектная,Заказ 10454/37 Тираж 684 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5