Номер патента: 882730

Автор: Заикин

ZIP архив

Текст

В 24 В 39/02 во делеи изобретеиий и открытий(54) Роликовдя Рдскдткд Изобретение относится к металлообработке, а частности к инструментам для обработки металлов пластическим деформированием, и может быть использовано для чистовой и упроч- . няющей обработки внутренних поверхностей деталей.Известны раскатки, содержащие оправку, в которой под углом к ее оси расположены деформирующие ролики, контактирующие с опорным эле 1 о ментом 11 .Недостатком известной раскатки является то, что деформирующие поверхности частей ролика выполненыт 5 с разными заборными и обратными углами, У одной части ролика заборной является радиусная часть, а обратной - торцовая, а у другой - наоборот, что приводит к возникновению20 неравномерного пятна контакта и снижению качества обработки. Помимо этого регулирующим элементом между частями ролика является мерная шай 2ба, которая не позволяет производитьподнастройку рабочего размера раскатки в процессе обработки.Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки,Эта цель достигается тем, что вроликовой раскатке, содержащей установленный под углом в оправке деформирующий ролик, выполненный из сопряженных торцами частей, связанных регулирующим элементом части ролика размещены в оправке несоосно,причем оси всех частей ролика расположены на единой конической поверхности,На фиг.1 изображена предлагаемая роликовая раскатка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Предлагаемая роликовая раскатка состоит из оправки 1 несущей деформирующие ролики 2-7, торцы которых со пряжены друг с другом посредством регулирующего элемента 8, выполненного в виде шара, установленного с возможностью перемещения в отверстии 9882730 Формула изобретения оси оправки 1 под воздействием пробки 10 и взаимодействующего с упругимэлементом 11.Оси всех роликов 2-7 лежат на единой конической поверхности, вершинакоторой находится в точке пересечения осей частей ролика с осью оправки. Угол установки всех роликов 2-7выбран таким, чтобы обеспечить одновременный контакт деФормирующих поверхностей роликов с поверхностьюобрабатываемого отверстия.Работа предлагаемой роликовой раскатки осуществляется следующим образом.Предварительно ролики 2-7 раскаткинастраивают на требуемый размер обработки путем перемещения шара 8пообкой 10. Обрабатываемую заготовку устанавливают, закрепляют настанке и сообщают ей и раскаткерабочие движения вращения и подачи. ДеФормирующие поверхности роликов 2-7 одновременно вступают вкситакт с заготовкой и, вследствие заданного натяга обработки,производят пластическое деФормирование микронеровностей обрабатываемой поверхности. При этом каждый из роликов 2-7, вращаясь вокругсвоей оси, контактирует с шаром 8 вточке, ч:о снижает трение на поверхности их контакта, а шар 8 подвоздействием упругого элемента 11постоянно контактирует с пробкой10, что исключает самопроизвольныеего перемещения вдоль оси оправки 1 в отверстии 9 и нарушение заданного размера обработки,Вследствие размешения в оправке1 одновременно работающих роликов2-7 рабочую подачу роликовой раскатки увеличивают пропорционально количеству частей ролика без нарушения качества обработки. Посколькуролики 2"7 размещены так, что их осипежат на единой конической поверхности то все части ролика имеют одинаковые заборные и обратные деФормирующие поверхностй, что позволяет получить одинаковые пятна контакта этих частей ролика с заготовкой. 4По окончании рабочего хода обработку прекращают, При необходимости перенастройки роликовой раскатки на другой рабочий размер производят перемещение роликов 2-7 шаром 8, осуществляя бесступенчатое регулирование рабочего размера. Таким образом, размещение в предлагаемой роли,ковой раскатке частейролика несоосно позволяет разместитьв одном ряду количество частей ролика больше двух, что повышает производительность обработки пропорци - 15 . онально количеству частей ролика, аразмещение их осей на единой конической поверхности дает возможность производить обработку одинаковыми у всехчастей заборными и обратными деФорми рующими поверхностями, что повышает качество обработки на 15-25:"ь посравнению с известными раскатками.Выполнение же регулировочного элементав виде шара, установленного с возмоя Б ностью перемещения вдоль оси оправки,позволяет производить бесступенчатое регулирование рабочего размера раскатки. 1, Роликовая раскатка, содержащая оправку, в которой под углом кее оси расположены деФормрующие3ролики, контактирующие с опорнымэлементом, отли чающаясятем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, опорный элемент выт 1 олнен в40виде шара, установленного с возможностью регулирования, при этом деФормирующие ролики контактируют сопорным элементом своими торцами,а их оси расположены на единойконической поверхности.2. Раскатка по п,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что частей роликаможет быть больше двух.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР11 Зб 899 б, кл. В 2 В 39/02, 1971882730 Заказ 10 О/15 ВНИИПИ Гпо дела 3035, Мос Тираж 91осударственм изобретенква, Ж,Подписноего комитета СССР и о скал наб.,л ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Составитель А. Владимироведактор С,Патрушева Техред М.Голинка Корректор О. Бил

Смотреть

Заявка

2852846, 17.12.1979

РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ЗАИКИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 39/02

Метки: раскатка, роликовая

Опубликовано: 23.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-882730-rolikovaya-raskatka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Роликовая раскатка</a>

Похожие патенты