Устройство для дуговой сварки

(54) У (57) И в час вой с ковых ти. Амвиси ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного объединения "Союзуглемаш" (72) В.А. Титов, А.Т. Котляров и Ю.Б. Чернухин(53) 621.791.75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР795809 кл. В 23 К 9/30, 1977.Авторское свидетельство СССР1246491, кл, В 23 К 9/ЗО, 1982. СТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИзобретение относится к сварке,ности коборудованию для дугоарки плавящимся электродом стышвов с колебаниями электрода,зобретения - снижение мощносплитуда колебания ролика 27 заот его положения относительно оси диска 18. Чем больше расстояние между осью диска 18 и точкой контакта ролика 27, тем больше амплитуда колебания сварочной горелки. Положение ролика 27 на оси вращения диска 18 не создает колебательных движений сварочной горелки. Изменение положения ролика 27 осуществляется вращением маховичка 33. Изменение положения ролика 23 относительно поверхности ц конуса 16 выполняется маховичком 24. Перемещение ролика 23 к хвостовой части конуса 16 обеспечивает увеличение частоты колебания сварочной горелки. При этом обеспечивается перемещение только каретки, несущей сФ мундштук и механизм регулирования частоты колебаний сварочной горелки. Привод механизма колебания и перемещения каретки размещается стацио- С , нарно на станине. Это позволяет снизить мощность привода.4 ил.Изобретение относится к сварке,в частности, к оборудованию для дуговой сварки плавящимся электродом стыковых швов с колебаниями элек.тр ода.; 5Целью изобретения является снижение мощности привода,На фиг. 1 показано устройство длядуговой сварки с колебаниями электрода, общий вид; на фиг, 2 - механизм колебания сварочной горелки имеханизм регулирования частоты колебания горелки, разрез А-А на фиг.1;на фиг. 3 - узел крепления сварочнойгорелки к каретке, вид Б на фиг,1;на фиг. 4 - роликовая опора каретки,установленная на ее направляющие, разрез В-В на фиг.1.Устройство для дуговой сварки сколебаниями электрода (фиг.1) состоит из основания 1, на котором установлен привод 2 механизма перемещениякаретки 3 и механизма колебания сварочной горелки 4. К боковой части ос.нования 1 крепятся направляющие 5.Редуктор привода 2 имеет два выходных вала, на которых жестко закреплены барабан 6 для привода каретки3 и барабан 7 для привода механизмаколебания сварочной горелки 4. Гиб- ЗОкая связь - трос 8 прикреплен однимконцом к каретке 3 и направлен к барабану 6 привода 2, охватывает егонесколькими кольцевыми витками, протягивается к блоку 9 и огибает его,Другой конец троса 8 закреплен такжена каретке 3 с обратной стороны. Трос10 охватывает несколькими витками барабан 7, соединяется с блоком 11(фиг.2), охватывает его витком и да-, 40лее протягивается к блоку 12 (фиг,1),установленному на плите торцовой части направляющих 5, огибает его и соединяется с другим своим концом (сплетается). Каретка 3 состоит из двух 45щек, соединенььых между собой распорными втулками 13 и винтами 14 (фиг.4),и опирается на направляющие 5 роликами 15 (фиг.1 и 4).На каретке 3 смонтирован механизм 50регулирования частоты колебания сварочной горелки 4 (фиг. 2),Конус 16 посажен на единый вал 1с диском 18 вал 17 установлен наподшипниках в опоре 19, закрепленноина каретке 3.Блок 11 опирается на подшипники,которые встроены в корпус 20,соединенныц с кареткой 3. Вовнутрь блока 11 в его хвостовик 21 встроен винт 22, на одном конце которого закреплен ролик 23, контактирующий поверхностью В с поверхностью и (фиг.2) конуса 16, а на другом установлены маховичок 24 и контргайка 25.На сварочной горелке 4 жестко укреплена опора 26,несущая ролик 27, контактирующий с рабочей поверхностью Е диска 18, и который своей осью 28 встроен в опорную втупку 29 с маховичком 30. Втулка 29 установлена в опоре 26 на подшипниках и имеет паз 31, внутрь которого встроен штифт 32, жестко закрепленный на оси 28 ролика 27. Маховичок 33 предназначен для обеспечения перемещения ролика 27 по диску 18. Диск 18 имеет поверхность 5, выполненную с уклоном с 6 к оси вращения вала 17 и собственно диска 18, Ролик 27 поджат к диску 18 пружиной 34 (фиг,3), которая одним концом связана с опорой 35, защемляющей сварочную горелку 4, а другим закреплена на каретке 3, Опора 35 закреплена на каретке 3 посредством кронштейна 36 и оси 37. Устройство работает следующим образом.Из исходного положения каретка 3(фиг,1) перемещается по направляющим5 приводом 2 посредством барабана 6,троса 8 и блока. 9, Вращением барабана 6 в ту или иную сторону обеспечивается перемещение каретки 3 впередили назад (сварка производится в обестороны),Передача движения на механизм колебания сварочной горепки 4 производится также от привода 2, барабана 7,троса 10, блоков 11 и 12.При вращении блока 11 (фиг.2) вмес.те с ним вращается и ропик 23, который контактирует поверхностью ьь споверхностью сь конуса 16. Ролик 23жестко связан с винтом 22 а винтс хвостовиком 21 блока 11 резьбовымсоединением и фиксируется контргайкой 25,Конус 16 (фиг,2) закреплен жесткона валу 17 и посредством вала 17 связан с диском 18 Вращение блока 11 передается на ролик 23, а от него - наконус 16 и через вал 17 - на диск 18,Рь лик 27 катится по пьоьзерхности одис ка 18, опора 26 вместе ьсь свароч 3 13033 ной горелкой 4 колеблется относительно оси 37 (фиг.3) под действием диска 18 и пружины 34.Лмплитуда колебания ролика 27 зависит от его положения относительно оси диска.18. Чем больше расстояние между осью диска 18 и точкой контакта ролика 27, тем больше амплитуда колебания сварочной горелки 4Положение ролика 27 на оси вращения дисО ка 18 не создает колебательных движений сварочной горелки 4. Изменение положения ролика 27 осуществляется вращением маховичка 33, при этом махо. вичок 30 придерживается от вращения. 15При вращении маховичка 33 ось 28 перемещается (ось 28 связана с маховичком 33 резьбовым соединением) поступательно вперед или назад в результате взаимодействия штифта 32 с 20 пазом 31 втулки 29.Изменение положения ролика 23 (фиг.2) относительно поверхности конуса 16 выполняется маховичком 24.Раскрепив контргайку 25 вручную 25 вращают маховичок 24, при этом винт 22 вращается и перемещается относительно резьбового хвостовика 21 бло 1 ка 11; блок 11 не вращается (вращение блока 11 производится приводом 6,301 но так как число оборотов вращения блока 11 невелико, то при вращении3рукой маховика 24, а вместе с ним и ролика 23, практически блок 11 можно считать неподвижным), он заторможен тросом 10, связанным с редуктором привода 2 (фиг.1). Таким образом, перемещение ролика 23 по поверхности а конуса 16 производится при перемещении каретки 3, т.е. в процессе 40 сварки. 18 4Ролик 23 занимает любое промежуточное положение между крайними положениями, показанными на фиг.2.Перемещение ролика 23 к хвостовой части конуса 16 обеспечивает увеличение частоты колебания сварочной горелки 4,Конструкция устройства обеспечивает перемещение только каретки, несущей мундштук и механизм регулирования частоты колебаний сварочной горелки, а привод механизма колебания и перемещения каретки размещается стационарно на станине, что позволяетснизить мощность привода.Формула и з о б р е т е н и яУстройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее каретку с закрепленной на ней горелкой и механизмом подачи электродной проволоки, механизм поперечных колебаний, выполненный с кулачком, а также механизм регулирования частоты колебаний и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения мощности привода, механизм регулирования частоты колебаний выполнен в виде установленного на одном валу с кулачком конуса и жестко связанных между собой блока, соединенного гибкой связью с приводом, и ролика, установленного в контакте с конусом и с возможностью перемещения вдоль образующей конуса, при этом механизм регулирования частоты колебаний закреплен на каретке.1303318 Ц Составитель Г. КвартальноваТехред А.Кравчук Корректор екма едактор И, Рыбч Заказ 1251/14 4/5 на ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, 1 нн ктнпц,Прои Тираж 976 ВНИИП 1 Государственного по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушс