Способ получения витаминной муки из древесной зелени

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ Св ЕПЛЬСТВУ 882512(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 04.1278 (21) 2716332/30-15с присоединением заявки Ио -(23) Приоритет -Опубликовано 2 Х 181. Бюллетень ЙВ 43Дата опубликованияописания 2311.81. А 23 К 1/14 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Р.И. Томчук, Г.Н. Томчук, Н.А. Коновалов, .В. Гуляев, А.М, Пирогов, О.А. Петерсон и В.В. Вольф Уральский лесотехнический институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИТАМИННОЙ МУКИ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИИзобретение относится к способам переработки древесного сырья на витаминную муху может быть испольэо 1вайо в лесной проьыалениости, лесном и сельском хозяйствах при производстве витаминной муки, парфаиерной и медицинской промышленностях при производстве эфирных масел .Известен способ переработки древесной зелени, согласно которому техническую зелень после измельче" ния прессуют, полученный клеточный сок упаривают, выделившуюся смесь паров воды и эфирного масла конден- . сируют и разделяют ЙНедостатками этого способа являются невысокое качество корма и низкий выход эфирного масла.Кроме того, при паровой обработке измельченного растительного сырья в течение двух часов потери каротина составляют 12, неизмельченного10Известен также способ получения витаминной муки, согласно которому, с целью снижения в муке содержания вредных для организма животных веществ, из измельченной массы перед сушкой экстрагируют органическимрастворителем бензином) эфирные масла и свюлистыв вещества, остаткирастворителя в дальнейшими удаляютпропаркой Г 2 .Однако прижнение органическогорастворителя с целью извлеченияэфирных масел, дает их мальй выходтак как часть их все-таки остаетсяв сырье и уходит с парами воды ирастворителя при пропарке. Крометого, растительное сырье, обработанное органическим растворителем, снижает качество витаминной муки, таккак для полного удаления растворителя необхОдима более длительная тем" И пературная обработка сырья (пропарка), которая приводит к разрушениюкаротина а снижает его содерканиев витаминной муке . При перегрузкесырья для сушки после отгонки эфир- Ю ного масла потери каротина, в зависююсти от сроков хранения, возрастают до 25. При данном способе переработки растительного сырья наэфирные масла и витаминную муку сум )маркие потери каротина составляют55 от его первоначального содержания в сырье.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения витаминной ЗО муки из древесной зелени, согласно882512 Выходэфирногомасла отпервоначальногосодержания всырье,% Свойства эфирного масла Каротин в муке от пер- воначапьного содержания в сырье, мг/кг Наименование сырьяПлотностьмасла Кислотное число Содержание борнилацетата Эфирноечисло Техническаязелень 16-25 82 1,3 5-10 20-25 41-48 0,890,89О, 905 9095 сосноваяеловаяпихтовая 1,6 75 83 76 0,135 1,6-6,0 94 Травянистыерастения 80 91 которому древесную зелень увлажняют с помощью водяного пара парогазовой смеси обработанного теплоносителя для образования тонкой водяной пленки, производят высокотемпературнуд сушку при 60 0-80 ОС и измельчен не зелени на муку 33.К недостаткам способа относятся потери каротина в травяной муке и отсутствие воэможностей для одновременного улавливания выделяющихся эфирных масел.Цель изобретения - улучшение качества витаминной муки эа счет сохранения каротина, а также повышение выхода эфирного масла.Поставленная цель достигается 15 тем, что увлажнение сырья перед вводом в сушильный агрегат осуществляют при соотношении древесная зелень вода 4:О, 9-1, 3.При этом выделяющуюся в процессе 2 О сушки паровую фракцию конденсируют и затем разделяют с извлечением эфирных масел.Предлагаемый способ позволяет совместить процесс сушки растительного сырья на витаминную муку и извлечения эфирного масла в одном агрегате путем конденсации вццеляющейся в процессе сушки паровой фракции и разделения с извлечением эфирных масел,30При подаче увлажненного сырья в высокотемпературную сушилку вода, испаряясь иэ сырья, извлекает эфирное масло, причем процесс происходит тем интенсивнее, чем выше температура 35 сушки, а сокращение времени сушки повышает содержание каротина в высушенном сырье .На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого спо- щособа.устройство включает ванну 1, бункер-накопитель 2, пнтатель 3, сушилку 4, отопительное устроиство 5трубопровод 6 и циклон 7,Растительное сырье перед подачейна сушку промывают в ванне 1. Транс -портер захватывает сырье из ванны 1и подает его в бункер-накопитель 2,в котором сырье дополнительно увлажняют водой из расчета 15-20 на каждую тонну сырья при соотношении 1:4.Цель увлажнения - насыщение сырья водой с целью улучшения извлеченияэфирного масла эа счет увеличенияпреобразования в период сушки. Увлажненное сырье подают равномернымидозами через питатель 3 в сушилку 4,в которой оно подхватывается потокомгорячего воздуха, с температурой свыше 200"С, поступающего от отопительного устройства 5. За счет высокойтемпературы происходит моментальноеиспарение воды, пары которой вскрывают кутикулу и увлекают эа собойэфирное масло. За счет увлажнениясырье в первоначальный период сушкидает повышенное парообразование,что улучшает извлечение эфирногомасла. Пара влаги и эфирного маслаи высушенное сырье по трубопроводу 6поступает в циклон 7 в котором происходит разделение высушенного сырья и даров. Высушенная растительная масса поступает на размол навитаминную муку с последующим накоплением в циклонах или с упаковкой вмешки, пары воды и эфирного маслапоступают в холодильник теплообменник) для конденсации, а для разделения смеси - во Флорентину. Получаемая витаминная мука имеет высокое качество, содержание каротина более 75 мг/кг, что соответствует 1-му сорту. Полученные результаты приведеныв таблице.882512 свидетельство СССР27 С 11/00, 1968.свидетельство СССР23 К 1/00, 1960.свидетельство СССР23 К 1/14, 1976,1. АвторскоеР 333053, кл. В 2. Авторское9 210647, кл. А 3. Авторское9 695648, кл. А формула изобретения аэ Узвар %Я 4 Уяю/ Составитель Л, Мураяор Н. Альшина ТехредА.Бабинец орректор С. Шекмар ираж 567арственного комитетазобретений и открытийва, Ж, Раушская наб. аказ 100 5ВНИИ ПИ Госпо делам113035, Мо Подписное СССР 4/ илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная Использование предлагаемого способа получения эфирных масел и витаминной муки обеспечивает по сравнению с известным возможность улавливания в сушильном агрегате эфирных масел, выделяющихся при сушке растительно 5 го сырья, без применения специальных установок для получения эфирных масел и оборудования для парообразования, позволит сократить продолжительность переработки раститель ного сырья, что улучшит качество получаемой витаминной муки путем , сохранения в сырье каротина до 90- 94 мг/кг известный способ обеспечивает сохранение каротина в пределах 75-85 мг/кг), избежать применения 15 специального дорогостоящего оборудования для получения эфирных масел. 1. Способ получения витаминноймуки нз древесной зелени, включающий ее увлажнение, высокотемпературную сушку и измельчение, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения сохранности каротина в получаемой муке, увлажнение древесной зелени осуществляют при соотношении древесная зелень:вода 4:0,9- 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения одновременного сбора эфирных масел, выделяющуюся в процессе сушки паровую фракцию конденсируют и затем разделяют с извлечением эфир" ных масел. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе